Ինչպես ապահովել թափանցիկ պլաստիկ ներարկման կաղապարի կայունությունը – ՀՏՀ ուղեցույց

Ինչպես ապահովել թափանցիկ պլաստիկ ներարկման կաղապարի կայունությունը – ՀՏՀ ուղեցույց

Ընթերցանության գնահատված ժամանակը.4 րոպե, 55 վայրկյան

Թափանցիկ պլաստիկ գնդիկներ

Թեթև քաշի, լավ ամրության, ձուլման հեշտության և ցածր գնի առավելություններով՝ պլաստիկն ավելի ու ավելի է փոխարինում ապակին շատ կիրառություններում, հատկապես օպտիկական գործիքների և փաթեթավորման արդյունաբերության մեջ, որոնք արագ զարգանում են:Այնուամենայնիվ, օպտիկական գործիքները և փաթեթավորման արդյունաբերությունը բարձր պահանջներ ունեն թափանցիկության, ամրության, ազդեցության դիմադրության և ամրության առումով:Հետևաբար, պետք է ուշադրություն դարձնելհումք, գործընթացներ, սարքավորումներ և կաղապարներապահովելու համար, որ պլաստմասսա արտադրանքները համապատասխանում են մասերի պահանջներին:Դուք կարող եք նաեւկապվեք մեր ինժեներների հետանմիջապես անվճար խորհրդատվության համար:

Թափանցիկ պլաստիկ քարտ

Թափանցիկ պլաստմասսաները նախ պետք է ունենան թափանցիկության բարձր աստիճան, երկրորդը՝ դրանք պետք է ունենան որոշակի աստիճանի ամրություն և քայքայումի դիմադրություն, կարողանան դիմակայել հարվածներին, ունենան լավ ջերմակայունություն, ունենան լավ քիմիական դիմադրություն և ջրի կլանման ցածր արագություն, միայն այդ դեպքում կարող է դրանք համապատասխանում են օգտագործման թափանցիկության պահանջներին և երկար ժամանակ մնում են անփոփոխ:PPT-ն օգտագործվում է փաթեթավորման և տարաների մեջ, քանի որ այն պետք է ձգվի լավ մեխանիկական հատկություններ ստանալու համար:

Հումքի կեղտեր, պահել չոր

Լցման գործընթացում պետք է ուշադրություն դարձնել կնքմանը և հումքի մաքուր լինելուն ապահովելուն։Մասնավորապես, հումքի մեջ պարունակվող խոնավությունը տաքացնելուց հետո կարող է վատթարացում առաջացնել, ուստի այն պետք է չորացնել, իսկ ներարկման կաղապարման մեջ նյութը պետք է ավելացնել չոր վազվզակի միջոցով:Մեկ այլ կետ, որը պետք է նշել, այն է, որ չորացման գործընթացում մուտքային օդը գերադասելի է զտել և խոնավացնել՝ ապահովելու համար, որ այն չի աղտոտում հումքը:

Ներարկման ճնշում և արագություն

Երկրորդ, քանի որ թափանցիկ պլաստմասսաները ունեն բարձր հալման կետ և վատ հոսողություն, արտադրանքի մակերևույթի որակն ապահովելու համար տակառի ջերմաստիճանը, ներարկման ճնշումը, ներարկման արագությունը և գործընթացի այլ պարամետրերը պետք է մանրակրկիտ ճշգրտվեն, որպեսզի ներարկման պլաստիկը կարողանա լցնել կաղապարել և չարտադրելներքին սթրեսը և առաջացնում արտադրանքի դեֆորմացիա և ճեղքվածք.

Տակառների, պտուտակների և աքսեսուարների մաքրում

Հումքի աղտոտումը կանխելու համար, պտուտակներում և իջվածքներում կան հին նյութեր կամ կեղտեր, հատկապես խեժի վատ ջերմային կայունությունը, ուստի օգտագործումից առաջ, անջատումից հետո կիրառվում են պտուտակների մաքրման միջոց:

Ջերմաստիճանը նվազեցնելու համար ժամանակավոր դադարեցում

Երբ ժամանակավոր կանգառը, որպեսզի հումքը երկար ժամանակ չմնա բարձր ջերմաստիճանում, չառաջացնի դեգրադացիա, չորանոցի և տակառի ջերմաստիճանը պետք է իջեցվի, օրինակ՝ PC, PMMA և տակառի այլ ջերմաստիճանը պետք է իջեցվի մինչև 160 ℃ կամ ավելի քիչ: .(Համակարգչի համար վազի ջերմաստիճանը պետք է իջեցվի 100℃-ից ցածր)

Խնդիրներ, որոնք պետք է նշել կաղապարի ձևավորման մեջ (ներառյալ արտադրանքի դիզայնը)

Վատ վերադարձի հոսքը կամ անհավասար սառեցումը կանխելու համար, ինչը հանգեցնում է պլաստիկի վատ կաղապարման, մակերեսային թերությունների և փչացման:

Ընդհանուր առմամբ, կաղապարի ձևավորման մեջ պետք է նշել հետևյալ կետերը.

1. Պատի հաստությունը պետք է լինի հնարավորինս միատարր, իսկ արձակման թեքությունը՝ բավականաչափ մեծ;2. Անցումային հատվածը պետք է աստիճանաբար Կլոր և հարթ լինի՝ սուր անկյունները կանխելու համար:Արտադրվում են սուր եզրեր, հատկապես ԱՀ-ի համար արտադրանքը չպետք է ունենա բացեր.3. Սպրուեն.Վարորդը պետք է լինի հնարավորինս լայն և հաստ, և ցողունի գտնվելու վայրը պետք է սահմանվի ըստ նեղացման խտացման գործընթացի, և անհրաժեշտության դեպքում պետք է ավելացվեն սառը նյութի հորեր.4. Կաղապարի մակերեսը պետք է լինի պայծառ ու մաքուր, ցածր կոպտությամբ (ցանկալի է 0,8-ից պակաս);5. Օդափոխման անցքը:Բացը պետք է բավարար լինի հալոցքի մեջ օդը և գազը ժամանակին լիցքաթափելու համար.6. Բացառությամբ PET-ի, պատի հաստությունը չպետք է լինի շատ բարակ, ընդհանուր առմամբ ոչ պակաս, քան 1 մմ:

Խնդիրները, որոնք պետք է նշել ներարկման ձևավորման գործընթացում (ներառյալ ներարկման ձուլման մեքենայի պահանջները)

Ներքին սթրեսը և մակերեսի որակի թերությունները նվազեցնելու համար պետք է նշել ներարկման ձևավորման գործընթացի հետևյալ ասպեկտները.

1, պետք է օգտագործվի հատուկ պտուտակ, առանձին ջերմաստիճանով վերահսկվող ներարկման վարդակ ներարկման համաձուլվածքների մեքենա;2, պլաստիկ խեժի մեջ ներարկման ջերմաստիճանը չի քայքայում տարածքը, նպատակահարմար է օգտագործել ներարկման ավելի բարձր ջերմաստիճան.3, ներարկման ճնշում. ընդհանուր առմամբ ավելի բարձր է հալման մածուցիկության թերությունները հաղթահարելու համար, բայց ճնշումը չափազանց բարձր է, կառաջացնի ներքին սթրես, որը առաջանում է դժվար ազատման և դեֆորմացիայի հետևանքով.4, ներարկման արագություն. կաղապարը լցնելու դեպքը բավարարելու համար, ընդհանուր առմամբ, պետք է լինի ցածր, ավելի լավ է օգտագործել դանդաղ-արագ-դանդաղ բազմաստիճան ներարկում 5, պահման ժամանակը և ձուլման ցիկլը. ոչ մի փորվածք, պղպջակ;պետք է լինի հնարավորինս կարճ, որպեսզի նվազագույնի հասցվի հալոցքը տակառի նստեցման ժամանակում.6, պտուտակի արագությունը և հակադարձ ճնշումը. պլաստիկացման որակը բավարարելու համար պետք է հնարավորինս ցածր լինի, կանխելու դեկոպրեսիայի հնարավորությունը.7, կաղապարի ջերմաստիճան. արտադրանքի սառեցումը լավ է կամ վատ, որակի վրա ազդեցությունը մեծ է, ուստի կաղապարի ջերմաստիճանը պետք է կարողանա ճշգրիտ վերահսկել գործընթացը:Հնարավորության դեպքում կաղապարի ջերմաստիճանը պետք է ավելի բարձր լինի:

Այլ ասպեկտներ

Մակերեւույթի որակի վատթարացումը կանխելու համար արձակող նյութը պետք է խնայողաբար օգտագործվի ընդհանուր ներարկման համաձուլվածքների ժամանակ.կրկնակի օգտագործվող նյութ օգտագործելիս այն չպետք է լինի 20%-ից ավելի:

PET-ից բացի այլ ապրանքների դեպքում հետբուժումը պետք է իրականացվի ներքին սթրեսը վերացնելու համար:PMMA-ն պետք է չորացնել 70-80°C ջերմաստիճանում 4 ժամ տաք օդի ցիկլով;ԱՀ-ն պետք է չորացնել մաքուր օդում, գլիցերինով:Հեղուկ պարաֆին և այլն տաքացվում է 110-135°C ջերմաստիճանում և ժամանակը կախված է արտադրանքից, անհրաժեշտ է մինչև 10 ժամ:Մյուս կողմից, PET-ը պետք է անցնի երկկողմանի ձգման գործընթաց՝ լավ մեխանիկական հատկություններ ստանալու համար:

Ներարկման ձևավորումը լայնորեն օգտագործվում է տարբեր ոլորտներում և կարող է կարճ ժամանակում հասնել մասերի անխափան, ճշգրիտ զանգվածային արտադրության:ProLean Techառաջարկում է տասնյակ նյութերի, ներառյալ պլաստմասսա և էլաստոմերների ներարկման ձևավորման ծառայություններ:Պարզապեսվերբեռնեք ձեր մոդելըև ստացեք արագ անվճար գնանշումներ և խորհրդատվություն հարակից ծառայությունների վերաբերյալ: