Hoe om die stabiliteit van deursigtige plastiek spuitgietwerk te verseker – FAQ-gids

Hoe om die stabiliteit van deursigtige plastiek spuitgietwerk te verseker – FAQ-gids

Geskatte leestyd:4 minute, 55 sekondes

Deursigtige plastiekkorrels

Met die voordele van ligte gewig, goeie taaiheid, gemak van giet en lae koste, vervang plastiek toenemend glas in baie toepassings, veral in die optiese instrument en verpakking industrieë, wat vinnig ontwikkel.Optiese instrumente en die verpakkingsbedryf het egter hoë vereistes ten opsigte van deursigtigheid, duursaamheid, slagweerstand en taaiheid.Daarom moet aandag gegee word aan diegrondstowwe, prosesse, toerusting en vormsom te verseker dat die plastiekprodukte aan die vereistes van die onderdele voldoen.Jy kan ookkontak ons ​​ingenieursdirek vir 'n gratis konsultasie.

Deursigtige plastiek kaart

Deursigtige plastiek moet eerstens 'n hoë mate van deursigtigheid hê, tweedens moet dit 'n sekere mate van sterkte en skuurweerstand hê, impak kan weerstaan, goeie hittebestandheid hê, goeie chemiese weerstand hê en 'n lae waterabsorpsietempo hê, slegs dan kan hulle voldoen aan die vereistes van deursigtigheid in gebruik en bly vir 'n lang tyd onveranderd.PPT word in verpakking en houers gebruik omdat dit gerek moet word om goeie meganiese eienskappe te kry.

Grondstowwe onsuiwerhede, hou droog

Tydens die vulproses moet aandag gegee word aan verseëling en versekering dat die grondstof skoon is.Veral die vog wat in die grondstof voorkom, kan agteruitgang veroorsaak na verhitting, dus moet dit gedroog word, en in die spuitgietwerk moet die materiaal met 'n droë hopper bygevoeg word.Nog 'n punt om op te let is dat tydens die droogproses die insetlug verkieslik gefiltreer en ontvochtig moet word om te verseker dat dit nie die grondstof besoedel nie.

Inspuitdruk en spoed

Tweedens, aangesien deursigtige plastiek 'n hoë smeltpunt en swak vloeibaarheid het, om die oppervlakkwaliteit van die produk te verseker, moet die vattemperatuur, inspuitdruk, inspuitspoed en ander prosesparameters fyn aangepas word sodat die inspuitplastiek die vorm en nie produseer nieinterne spanning en veroorsaak vervorming en krake van die produk.

Skoonmaak van vate, skroewe en bykomstighede

Om te verhoed dat besoedeling van grondstowwe en in die skroef en depressies daar is ou materiale of onsuiwerhede, veral swak termiese stabiliteit van die hars teenwoordig is, so voor gebruik, na die afsluiting toegepas word op skroef skoonmaakmiddel skoonmaak.

Tydelike onderbreking om temperatuur te verlaag

Wanneer die tydelike stop, om te verhoed dat grondstowwe in die hoë temperatuur bly vir 'n lang tyd, veroorsaak agteruitgang, moet die droër en vat temperatuur verminder word, soos PC, PMMA en ander vat temperatuur moet verminder word tot 160 ℃ of minder .(Hopper temperatuur vir rekenaar moet verlaag word tot onder 100 ℃)

Probleme wat opgemerk moet word in die ontwerp van die vorm (insluitend die ontwerp van die produk)

Om swak terugvloei, of ongelyke verkoeling te voorkom wat lei tot swak plastiekvorm, oppervlakdefekte en bederf.

Oor die algemeen moet die volgende punte in die vormontwerp in ag geneem word.

1. Die wanddikte moet so eenvormig as moontlik wees en die loslaathelling moet groot genoeg wees;2. Die oorgangsgedeelte moet geleidelik Rond en glad oor wees om skerp hoeke te voorkom.Skerp rande word geproduseer, veral vir rekenaarprodukte moet nie gapings hê nie;3. Die sprue.Die loper moet so wyd en dik as moontlik wees, en die ligging van die spuit moet ingestel word volgens die krimpkondensasieproses, en koue materiaalputte moet bygevoeg word indien nodig;4. Die oppervlak van die vorm moet helder en skoon wees, met 'n lae grofheid (verkieslik minder as 0,8);5. Die luguitlaatgat.Die gleuf moet voldoende wees om die lug en die gas in die smelt betyds uit te laat;6. Behalwe vir PET, moet die wanddikte nie te dun wees nie, gewoonlik nie minder as 1 mm nie.

Probleme wat opgemerk moet word in die spuitgietproses (insluitend die vereistes van die spuitgietmasjien)

Ten einde interne spanning en oppervlakkwaliteit defekte te verminder, moet die volgende aspekte van die spuitgietproses gelet word.

1, moet 'n spesiale skroef gebruik, met 'n aparte temperatuurbeheerde spuitspuitgietmasjien;2, inspuiting temperatuur in die plastiek hars nie die uitgangspunt ontbind, is dit gepas om 'n hoër inspuiting temperatuur te gebruik;3, inspuitdruk: oor die algemeen hoër om die defekte van die smeltviskositeit te oorkom, maar die druk is te hoog, sal interne spanning veroorsaak wat veroorsaak word deur moeilike vrystelling en vervorming;4, inspuitspoed: om te voldoen aan die geval van die vul van die vorm, moet oor die algemeen laag wees, dit is die beste om stadig-vinnig-stadige multi-stadium inspuiting 5 te gebruik, houtyd en gietsiklus: in die geval van voldoening aan die produkvulling, geen duik, borrel;moet so kort as moontlik wees om die smelt in die vat-verblyftyd te minimaliseer;6, skroef spoed en terug druk: in die uitgangspunt van die voldoening aan die kwaliteit van plastisering, moet so laag as moontlik wees, om die moontlikheid van dekompressie te voorkom;7, vormtemperatuur: die verkoeling van die produk is goed of sleg, die impak op kwaliteit is groot, so die vormtemperatuur moet die proses akkuraat kan beheer.Indien moontlik, moet die vormtemperatuur hoër wees.

Ander aspekte

Om agteruitgang van die oppervlakkwaliteit te voorkom, moet die vrystellingsmiddel spaarsamig gebruik word tydens algemene spuitgiet;wanneer hergebruikte materiaal gebruik word, moet dit nie meer as 20% wees nie.

Vir ander produkte as PET, moet nabehandeling uitgevoer word om interne stres uit te skakel.PMMA moet gedroog word by 70-80°C vir 4 uur in 'n warm lug siklus;PC moet gedroog word in skoon lug, gliserien.Vloeibare paraffien ens. word verhit teen 110-135°C en die tyd hang af van die produk, tot meer as 10 ure word benodig.PET, aan die ander kant, moet 'n tweerigtingstrekproses ondergaan om goeie meganiese eienskappe te verkry.

Spuitgieten word wyd in verskeie industrieë gebruik en kan binne 'n kort tyd naatlose, presisie massaproduksie van onderdele bereik.ProLean Techbied spuitgietdienste vir dosyne materiale, insluitend plastiek en elastomere.Eenvoudiglaai jou model open kry 'n vinnige gratis kwotasie en advies oor verwante dienste.