Kako osigurati stabilnost prozirnog brizganja plastike – Vodič za FAQ

Kako osigurati stabilnost prozirnog brizganja plastike – Vodič za FAQ

Predviđeno vrijeme čitanja:4 minuta, 55 sekundi

Prozirne plastične pelete

Uz prednosti male težine, dobre žilavosti, lakoće oblikovanja i niske cijene, plastika sve više zamjenjuje staklo u mnogim primjenama, posebno u industriji optičkih instrumenata i ambalaže, koja se brzo razvija.Međutim, optički instrumenti i industrija ambalaže imaju visoke zahtjeve u pogledu transparentnosti, izdržljivosti, otpornosti na udarce i žilavosti.Stoga je potrebno obratiti pažnju nasirovine, procesi, oprema i kalupikako bi se osiguralo da plastični proizvodi ispunjavaju zahtjeve dijelova.Također možetekontaktirajte naše inženjeredirektno za besplatne konsultacije.

Prozirna plastična kartica

Prozirna plastika prvo mora imati visok stepen transparentnosti, drugo mora imati određeni stepen čvrstoće i otpornosti na habanje, biti sposobna da se odupre udarima, ima dobru otpornost na toplotu, ima dobru hemijsku otpornost i nisku stopu upijanja vode, tek tada može ispunjavaju zahtjeve transparentnosti u upotrebi i ostaju nepromijenjeni dugo vremena.PPT se koristi u ambalaži i kontejnerima jer se mora rastegnuti da bi dobio dobra mehanička svojstva.

Nečistoće sirovina, držati suvim

Tokom procesa punjenja, pažnja se mora obratiti na zaptivanje i osiguravanje da je sirovina čista.Konkretno, vlaga sadržana u sirovini može uzrokovati propadanje nakon zagrijavanja, pa se mora osušiti, a u brizganju materijal se mora dodati pomoću suvog spremnika.Još jedna stvar koju treba napomenuti je da tokom procesa sušenja, ulazni zrak treba poželjno filtrirati i odvlažiti kako bi se osiguralo da ne kontaminira sirovinu.

Pritisak i brzina ubrizgavanja

Drugo, kako prozirna plastika ima visoku tačku topljenja i lošu tečnost, kako bi se osigurala kvaliteta površine proizvoda, temperatura cijevi, tlak ubrizgavanja, brzina ubrizgavanja i drugi procesni parametri trebaju se fino podesiti tako da plastika za injektiranje može ispuniti plijesni i ne proizvodiunutrašnje naprezanje i izazivaju deformaciju i pucanje proizvoda.

Čišćenje bačvi, vijaka i pribora

Kako bi se spriječila kontaminacija sirovina iu vijcima i udubljenjima se nalaze stari materijali ili nečistoće, a posebno je prisutna slaba termička stabilnost smole, pa se prije upotrebe, nakon gašenja nanose na šrafove sredstvom za čišćenje.

Privremeni prekid radi smanjenja temperature

Kada se privremeno zaustavi, kako bi se spriječilo dugotrajno zadržavanje sirovina na visokoj temperaturi, uzrokujući degradaciju, temperaturu sušare i bačve treba smanjiti, kao što su PC, PMMA i druge temperature bačvi treba smanjiti na 160 ℃ ili manje .(Temperatura rezervoara za računar treba da se smanji na ispod 100℃)

Problemi koje treba uočiti u dizajnu kalupa (uključujući dizajn proizvoda)

Za sprječavanje lošeg povratnog toka ili neravnomjernog hlađenja koje rezultira lošim plastičnim oblikovanjem, površinskim defektima i kvarenjem.

Općenito, u dizajnu kalupa treba obratiti pažnju na sljedeće točke.

1. Debljina zida treba da bude što je moguće ravnomernija, a nagib otpuštanja treba da bude dovoljno veliki;2. Prijelazni dio bi trebao biti postepeno zaobljen i gladak, kako bi se spriječili oštri uglovi.Izrađuju se oštre ivice, posebno za PC proizvode ne smiju imati praznine;3. Sprue.Voda treba biti što je moguće širi i deblji, a mjesto izljeva treba postaviti prema procesu kondenzacije skupljanja, a po potrebi dodati bunare za hladni materijal;4. Površina kalupa treba da bude svetla i čista, sa malom hrapavošću (poželjno manje od 0,8);5. Otvor za ventilaciju.Prorez mora biti dovoljan da se na vreme ispusti vazduh i gas iz taline;6. Osim za PET, debljina stijenke ne smije biti pretanka, uglavnom ne manja od 1 mm.

Problemi koje treba uočiti u procesu brizganja (uključujući zahtjeve mašine za brizganje)

Kako bi se smanjila unutarnja naprezanja i defekti kvalitete površine, treba napomenuti sljedeće aspekte procesa brizganja.

1, treba koristiti poseban vijak, s odvojenom temperaturom kontroliranom brizgaljkom za brizganje stroja;2, temperatura ubrizgavanja u plastičnu smolu ne razgrađuje prostor, prikladno je koristiti višu temperaturu ubrizgavanja;3, pritisak ubrizgavanja: općenito veći za prevladavanje nedostataka viskoznosti taline, ali pritisak je previsok će proizvesti unutarnji stres uzrokovan otežanim oslobađanjem i deformacijom;4, brzina ubrizgavanja: da bi se zadovoljio slučaj punjenja kalupa, općenito bi trebao biti niski, najbolje je koristiti sporo-brzo-sporo višestepeno ubrizgavanje 5, vrijeme držanja i ciklus oblikovanja: u slučaju ispunjavanja proizvoda punjenja, nema udubljenja, mjehurića;treba da bude što je moguće kraće, kako bi se svelo na minimum taljenje tokom zadržavanja bačve;6, brzina zavrtnja i povratni pritisak: u premisi ispunjavanja kvaliteta plastifikacije, treba da bude što je moguće niža, kako bi se sprečila mogućnost dekompresije;7, temperatura kalupa: hlađenje proizvoda je dobro ili loše, utjecaj na kvalitetu je velik, tako da temperatura kalupa mora biti u mogućnosti precizno kontrolirati proces.Ako je moguće, temperatura kalupa bi trebala biti viša.

Ostali aspekti

Kako bi se spriječilo pogoršanje kvaliteta površine, sredstvo za odvajanje treba koristiti štedljivo tokom općeg brizganja;kada se koristi ponovo korišteni materijal ne smije biti veći od 20%.

Za proizvode koji nisu PET, potrebno je izvršiti naknadnu obradu kako bi se uklonio unutrašnji stres.PMMA treba sušiti na 70-80°C 4 sata u ciklusu vrućeg zraka;PC treba sušiti na čistom vazduhu, glicerinu.Tečni parafin itd. se zagreva na 110-135°C i vreme zavisi od proizvoda, potrebno je do više od 10 sati.PET, s druge strane, mora proći proces dvosmjernog istezanja kako bi se dobila dobra mehanička svojstva.

Injekciono prešanje se široko koristi u raznim industrijama i može postići bešavnu, preciznu masovnu proizvodnju dijelova u kratkom vremenu.ProLean Technudi usluge brizganja za desetke materijala, uključujući plastiku i elastomere.Jednostavnoprenesite svoj modeli dobiti brzu besplatnu ponudu i savjete o povezanim uslugama.