Hvordan sikre stabiliteten til gjennomsiktig plastsprøytestøping – FAQ guide

Hvordan sikre stabiliteten til gjennomsiktig plastsprøytestøping – FAQ guide

Beregnet lesetid:4 minutter, 55 sekunder

Gjennomsiktige plastpellets

Med fordelene med lett vekt, god seighet, enkel støping og lave kostnader, erstatter plast i økende grad glass i mange applikasjoner, spesielt i den optiske instrument- og emballasjeindustrien, som utvikler seg raskt.Optiske instrumenter og emballasjeindustrien har imidlertid høye krav til gjennomsiktighet, holdbarhet, slagfasthet og seighet.Derfor må oppmerksomhet rettes motråvarer, prosesser, utstyr og støpeformerfor å sikre at plastproduktene oppfyller kravene til delene.Du kan ogsåkontakt våre ingeniørerdirekte for en gratis konsultasjon.

Gjennomsiktig plastkort

Gjennomsiktig plast må for det første ha høy grad av gjennomsiktighet, for det andre må de ha en viss grad av styrke og slitestyrke, kunne motstå slag, ha god varmebestandighet, ha god kjemikaliebestandighet og ha lav vannabsorpsjonshastighet, først da kan de oppfyller kravene til åpenhet i bruk og forblir uendret i lang tid.PPT brukes i emballasje og containere fordi det må strekkes for å få gode mekaniske egenskaper.

Råmateriale urenheter, hold tørt

Under fyllingsprosessen må man være oppmerksom på forsegling og sikre at råvaren er ren.Spesielt kan fuktigheten i råmaterialet forårsake forringelse etter oppvarming, så det må tørkes, og i sprøytestøpingen må materialet tilsettes ved hjelp av en tørrbeholder.Et annet poeng å merke seg er at under tørkeprosessen bør tilførselsluften helst filtreres og avfuktes for å sikre at den ikke forurenser råstoffet.

Injeksjonstrykk og hastighet

For det andre, siden gjennomsiktig plast har et høyt smeltepunkt og dårlig flytbarhet, for å sikre overflatekvaliteten til produktet, bør tønnetemperaturen, injeksjonstrykket, injeksjonshastigheten og andre prosessparametere finjusteres slik at injeksjonsplasten kan fylle mugg og ikke produsereindre stress og forårsake produktdeformasjon og sprekker.

Rengjøring av fat, skruer og tilbehør

For å forhindre forurensning av råvarer og i skruen og fordypningene er det gamle materialer eller urenheter, spesielt dårlig termisk stabilitet av harpiksen tilstede, så før bruk, etter avstenging brukes til skruen rengjøringsmiddel rengjøring.

Midlertidig stans for å redusere temperaturen

Når det midlertidige stoppet, for å forhindre at råvarer i høytemperaturen oppholder seg i lang tid, forårsaker nedbrytning, bør tørketrommelen og fattemperaturen reduseres, slik som PC, PMMA og annen fattemperatur bør reduseres til 160 ℃ eller mindre .(Beholdertemperatur for PC bør reduseres til under 100 ℃)

Problemer å merke seg i utformingen av formen (inkludert utformingen av produktet)

For å forhindre dårlig returstrøm, eller ujevn kjøling som resulterer i dårlig plaststøping, overflatedefekter og ødeleggelse.

Generelt bør følgende punkter noteres i formdesignet.

1. Veggtykkelsen skal være så jevn som mulig og utløsningshellingen skal være stor nok;2. Overgangsdelen skal være gradvis rund og jevn over, for å unngå skarpe hjørner.Det produseres skarpe kanter, spesielt for PC-produkter må ikke ha hull;3. Sprue.Løperen skal være så bred og tykk som mulig, og plasseringen av innløpet bør stilles inn i henhold til krympekondenseringsprosessen, og kalde materialebrønner bør legges til om nødvendig;4. Overflaten på formen skal være lys og ren, med lav ruhet (helst mindre enn 0,8);5. Luftehullet.Spalten må være tilstrekkelig til å slippe ut luften og gassen i smelten i tide;6. Bortsett fra PET, bør veggtykkelsen ikke være for tynn, vanligvis ikke mindre enn 1 mm.

Problemer som skal noteres i sprøytestøpeprosessen (inkludert kravene til sprøytestøpemaskinen)

For å redusere indre spenninger og overflatekvalitetsdefekter, bør følgende aspekter ved sprøytestøpeprosessen bemerkes.

1, bør bruke en spesiell skrue, med en separat temperaturkontrollert injeksjonsdyse injeksjonsstøpemaskin;2, injeksjonstemperaturen i plastharpiksen bryter ikke premisset, det er hensiktsmessig å bruke en høyere injeksjonstemperatur;3, injeksjonstrykk: generelt høyere for å overvinne defektene i smelteviskositeten, men trykket er for høyt vil produsere indre stress forårsaket av vanskelig frigjøring og deformasjon;4, injeksjonshastighet: for å møte tilfellet med å fylle formen, bør generelt være lav, det er best å bruke sakte-rask-langsom flertrinnsinjeksjon 5, holdetid og støpesyklus: i tilfelle å møte produktfyllingen, ingen bulker, boble;bør være så kort som mulig, for å minimere smelten i tønnens oppholdstid;6, skruhastighet og mottrykk: i forutsetningen om å møte kvaliteten på plastisering, bør være så lav som mulig, for å forhindre muligheten for dekompresjon;7, formtemperatur: kjølingen av produktet er god eller dårlig, innvirkningen på kvaliteten er stor, så formtemperaturen må være i stand til å kontrollere prosessen nøyaktig.Om mulig bør formtemperaturen være høyere.

Andre aspekter

For å forhindre forringelse av overflatekvaliteten, bør slippmiddelet brukes sparsomt under generell sprøytestøping;ved bruk av gjenbrukt materiale bør det ikke være større enn 20 %.

For andre produkter enn PET bør etterbehandling utføres for å eliminere indre stress.PMMA bør tørkes ved 70-80°C i 4 timer i en varmluftssyklus;PC bør tørkes i ren luft, glyserin.Flytende parafin etc. varmes opp til 110-135°C og tiden avhenger av produktet, det trengs opptil mer enn 10 timer.PET på sin side må gjennomgå en toveis strekkprosess for å oppnå gode mekaniske egenskaper.

Sprøytestøping er mye brukt i ulike bransjer og kan oppnå sømløs, presisjon masseproduksjon av deler på kort tid.ProLean Techtilbyr sprøytestøping for dusinvis av materialer, inkludert plast og elastomerer.Ganske enkeltlast opp modellen dinog få et raskt gratis tilbud og råd om relaterte tjenester.