Cara njamin stabilitas cetakan injeksi plastik transparan - Pandhuan FAQ

Cara njamin stabilitas cetakan injeksi plastik transparan - Pandhuan FAQ

Perkiraan wektu maca:4 menit, 55 detik

Pelet plastik transparan

Kanthi kaluwihan bobot entheng, kateguhan sing apik, gampang ngecor lan biaya murah, plastik saya ganti kaca ing pirang-pirang aplikasi, utamane ing industri instrumen optik lan kemasan, sing berkembang kanthi cepet.Nanging, instrumen optik lan industri kemasan duwe syarat sing dhuwur babagan transparansi, daya tahan, resistensi dampak lan kateguhan.Mulane, manungsa waé kudu mbayar kanggobahan mentahan, pangolahan, peralatan lan cetakankanggo mesthekake yen produk plastik ketemu syarat bagean.Sampeyan uga bisahubungi insinyur kitalangsung kanggo konsultasi gratis.

kertu plastik transparan

Plastik transparan pisanan kudu nduweni tingkat transparansi sing dhuwur, nomer loro kudu nduweni kekuatan lan ketahanan abrasi tartamtu, bisa nolak impact, nduweni resistensi panas sing apik, nduweni resistensi kimia sing apik lan nduweni tingkat panyerepan banyu sing kurang, mung banjur bisa padha nyukupi syarat transparansi sing digunakake lan tetep ora owah nganti suwe.PPT digunakake ing kemasan lan kontaner amarga kudu diregani supaya entuk sifat mekanik sing apik.

Kotoran bahan mentah, tetep garing

Sajrone proses ngisi, perhatian kudu dibayar kanggo nutup lan mesthekake yen bahan mentah resik.Utamane, kelembapan sing ana ing bahan mentah bisa nyebabake rusak sawise dadi panas, mula kudu garing, lan ing cetakan injeksi, bahan kasebut kudu ditambah nggunakake hopper garing.Titik liyane sing kudu dicathet yaiku sajrone proses pangatusan, udhara input luwih becik disaring lan dehumidified kanggo mesthekake yen ora kena kontaminasi bahan mentah.

Tekanan lan kacepetan injeksi

Sareh, minangka plastik transparent duwe titik leleh dhuwur lan flowability miskin, supaya njamin kualitas lumahing prodhuk, suhu tong minyak, meksa injeksi, kacepetan injeksi lan paramèter proses liyane kudu sacoro apik diatur supaya plastik injeksi bisa isi. jamur lan ora ngasilakestres internal lan nyebabake deformasi lan retak produk.

Reresik tong minyak, sekrup lan aksesoris

Kanggo nyegah kontaminasi bahan mentahan lan ing meneng lan depressions ana bahan lawas utawa impurities, utamané miskin stabilitas termal saka resin saiki, supaya sadurunge nggunakake, sawise mati wis Applied kanggo meneng reresik agen reresik.

Penghentian sementara kanggo nyuda suhu

Nalika mandeg sak wentoro, kanggo nyegah bahan mentahan ing suhu dhuwur tetep kanggo dangu, nyebabake degradasi, dryer lan suhu tong minyak kudu suda, kayata PC, PMMA lan suhu tong minyak kudu suda kanggo 160 ℃ utawa kurang. .(Suhu hopper kanggo PC kudu dikurangi dadi ngisor 100 ℃)

Masalah sing kudu dicathet ing desain cetakan (kalebu desain produk)

Kanggo nyegah aliran bali sing ora apik, utawa pendinginan sing ora rata sing nyebabake cetakan plastik sing kurang, cacat permukaan lan rusak.

Umumé, poin ing ngisor iki kudu dicathet ing desain cetakan.

1. Kekandelan tembok kudu seragam sabisa lan slope release kudu cukup gedhe;2. Bagean transisi kudu mboko sithik Bunder lan Gamelan liwat, kanggo nyegah sudhut cetha.Pinggiran sing cetha diprodhuksi, utamane kanggo produk PC kudu ora ana celah;3. Sruweng.Pelari kudu jembar lan kandel, lan lokasi sprue kudu disetel miturut proses kondensasi shrinkage, lan sumur material kadhemen kudu ditambahake yen perlu;4. Lumahing cetakan kudu padhang lan resik, kanthi kekasaran sing kurang (luwih becik kurang saka 0,8);5. Lubang ventilasi udara.Slot kudu cukup kanggo discharge udhara lan gas ing nyawiji ing wektu;6. Kajaba kanggo PET, kekandelan tembok ngirim ora banget lancip, umume ora kurang saka 1mm.

Masalah sing kudu dicathet ing proses ngecor injeksi (kalebu syarat mesin cetakan injeksi)

Kanggo nyuda stres internal lan cacat kualitas permukaan, aspek ing ngisor iki saka proses cetakan injeksi kudu dicathet.

1, kudu nggunakake meneng khusus, karo suhu-kontrol injeksi nozzle mesin ngecor injeksi;2, suhu injeksi ing resin plastik ora decompose premis, iku cocok kanggo nggunakake suhu injeksi luwih;3, meksa injeksi: umume luwih kanggo ngatasi cacat viskositas nyawiji, nanging meksa dhuwur banget bakal gawé kaku internal disebabake release angel lan deformasi;4, kacepetan injeksi: kanggo ketemu cilik ngisi jamur, umume kudu kurang, iku paling apik kanggo nggunakake alon-cepet-alon multi-tataran injeksi 5, nyekeli wektu lan ngecor siklus: ing cilik saka patemon Isi produk, ora dent, gelembung;kudu cendhak sabisa, supaya bisa nyilikake leleh ing wektu panggonan tong minyak;6, kacepetan meneng lan meksa bali: ing premis patemon kualitas plasticization, kudu dadi kurang sabisa, kanggo nyegah kamungkinan saka decompression;7, suhu jamur: cooling produk apik utawa ala, impact ing kualitas gedhe, supaya suhu jamur kudu bisa kanggo ngontrol proses kanthi akurat.Yen bisa, suhu jamur kudu luwih dhuwur.

Aspek liyane

Kanggo nyegah rusak saka kualitas lumahing, agen release kudu digunakake sparingly sak ngecor injeksi umum;nalika nggunakake bahan sing digunakake maneh kudu ora luwih saka 20%.

Kanggo produk liyane saka PET, post-treatment kudu ditindakake kanggo ngilangi stres internal.PMMA kudu garing ing 70-80 ° C kanggo 4 jam ing siklus udhara panas;PC kudu garing ing hawa sing resik, gliserin.Paraffin cair lan liya-liyane digawe panas ing 110-135 ° C lan wektu gumantung saka prodhuk, nganti luwih saka 10 jam dibutuhake.PET, ing sisih liya, kudu ngalami proses peregangan rong arah supaya entuk sifat mekanik sing apik.

Cetakan injeksi digunakake kanthi akeh ing macem-macem industri lan bisa entuk produksi massal sing lancar lan presisi ing wektu sing cendhak.ProLean Technawakake layanan ngecor injeksi kanggo Welasan bahan, kalebu plastik lan elastomer.Cukupupload model sampeyanlan entuk penawaran gratis lan saran babagan layanan sing gegandhengan.