Hvernig á að tryggja stöðugleika gagnsæs plastsprautunarmótunar - Algengar leiðbeiningar

Hvernig á að tryggja stöðugleika gagnsæs plastsprautunarmótunar - Algengar leiðbeiningar

Áætlaður lestrartími:4 mínútur, 55 sekúndur

Gegnsæir plastkögglar

Með kostum léttrar þyngdar, góðrar seiglu, auðveldrar mótunar og litlum tilkostnaði kemur plast í auknum mæli í stað glers í mörgum forritum, sérstaklega í sjóntækja- og umbúðaiðnaði, sem þróast hratt.Hins vegar hafa sjóntæki og pökkunariðnaðurinn miklar kröfur hvað varðar gagnsæi, endingu, höggþol og hörku.Þess vegna þarf að huga að þvíhráefni, ferlar, búnaður og móttil að tryggja að plastvörur uppfylli kröfur hlutanna.Þú getur líkahafðu samband við verkfræðinga okkarbeint fyrir ókeypis ráðgjöf.

Gegnsætt plastkort

Gegnsætt plast verður í fyrsta lagi að hafa mikla gegnsæi, í öðru lagi verða þau að hafa ákveðna styrkleika og slitþol, geta staðist högg, hafa góða hitaþol, hafa góða efnaþol og hafa lítið vatnsupptökuhraða, aðeins þá getur þær uppfylla kröfur um gagnsæi í notkun og haldast óbreyttar í langan tíma.PPT er notað í umbúðir og ílát vegna þess að það þarf að teygja það til að fá góða vélræna eiginleika.

Hráefni óhreinindi, haldið þurrt

Við áfyllingarferlið þarf að huga að þéttingu og að hráefnið sé hreint.Sérstaklega getur rakinn sem er í hráefninu valdið rýrnun eftir upphitun, svo það verður að þurrka það og í sprautumótinu verður að bæta við efninu með þurrkara.Annað atriði sem þarf að hafa í huga er að á meðan á þurrkun stendur ætti helst að sía inntaksloftið og raka til að tryggja að það mengi ekki hráefnið.

Innspýtingsþrýstingur og hraði

Í öðru lagi, þar sem gegnsætt plast hefur hátt bræðslumark og lélega flæðigetu, til að tryggja yfirborðsgæði vörunnar, ætti að fínstilla tunnuhita, innspýtingarþrýsting, inndælingarhraða og aðrar ferlibreytur þannig að innspýtingarplastið geti fyllt mygla og ekki framleiðainnri streitu og valda aflögun vöru og sprungum.

Þrif á tunnum, skrúfum og fylgihlutum

Til að koma í veg fyrir mengun hráefna og í skrúfunni og dældunum eru gömul efni eða óhreinindi, sérstaklega léleg hitastöðugleiki plastefnisins sem er til staðar, svo fyrir notkun, eftir lokun eru beitt til að hreinsa skrúfahreinsiefni.

Tímabundin stöðvun til að lækka hitastig

Þegar tímabundið stöðvun, til að koma í veg fyrir að hráefni í háhitastiginu haldist í langan tíma, sem veldur niðurbroti, ætti að lækka þurrkara og tunnuhitastig, svo sem PC, PMMA og annað tunnuhitastig ætti að lækka í 160 ℃ eða minna .(Hopper hiti fyrir PC ætti að minnka í undir 100 ℃)

Vandamál sem þarf að hafa í huga við hönnun mótsins (þar á meðal hönnun vörunnar)

Til að koma í veg fyrir lélegt bakflæði eða ójafna kælingu sem leiðir til lélegrar plastmótunar, yfirborðsgalla og skemmda.

Almennt skal tekið fram eftirfarandi atriði í hönnun mótsins.

1. Veggþykktin ætti að vera eins jöfn og mögulegt er og losunarhallinn ætti að vera nógu stór;2. Umskiptahlutinn ætti að vera smám saman kringlótt og sléttur yfir, til að koma í veg fyrir skörp horn.Skarpar brúnir eru framleiddar, sérstaklega fyrir PC vörur mega ekki hafa eyður;3. Sprúan.Hlaupurinn ætti að vera eins breiður og þykkur og mögulegt er, og staðsetning sprue ætti að vera stillt í samræmi við rýrnunarþéttingarferlið og köldu efnisholum ætti að bæta við ef þörf krefur;4. Yfirborð moldsins ætti að vera björt og hreint, með litla grófleika (helst minna en 0,8);5. Loftræsingargatið.Raufin verður að vera nægjanleg til að losa loftið og gasið í bræðslunni í tíma;6. Fyrir utan PET ætti veggþykktin ekki að vera of þunn, yfirleitt ekki minna en 1 mm.

Vandamál sem þarf að taka eftir í sprautumótunarferlinu (þar á meðal kröfur sprautumótunarvélarinnar)

Til að draga úr innri streitu og yfirborðsgæðagöllum skal tekið fram eftirfarandi þætti í sprautumótunarferlinu.

1, ætti að nota sérstaka skrúfu, með sérstakri hitastýrðri innspýtingarstút innspýtingarmótunarvél;2, innspýtingshitastig í plastplastefninu sundrar ekki forsendu, það er rétt að nota hærra innspýtingshitastig;3, innspýtingarþrýstingur: almennt hærri til að sigrast á göllum bræðslu seigju, en þrýstingurinn er of hár mun framleiða innri streitu af völdum erfiðrar losunar og aflögunar;4, innspýtingarhraði: til að mæta því að fylla mótið, ætti almennt að vera lágt, það er best að nota hægt-hratt-hægt fjölþrepa innspýting 5, geymslutíma og mótunarlotu: ef um er að ræða fyllingu vörunnar, engin beygja, kúla;ætti að vera eins stutt og mögulegt er til að lágmarka bráðnun á dvalartíma tunnu;6, skrúfuhraði og bakþrýstingur: í forsendu þess að mæta gæðum mýkingar, ætti að vera eins lágt og mögulegt er, til að koma í veg fyrir möguleika á þjöppun;7, moldhitastig: kæling vörunnar er góð eða slæm, áhrifin á gæði eru mikil, þannig að moldhitastigið verður að geta stjórnað ferlinu nákvæmlega.Ef mögulegt er ætti hitastigið að vera hærra.

Aðrir þættir

Til að koma í veg fyrir rýrnun yfirborðsgæða ætti að nota losunarefnið sparlega við almenna sprautumótun;þegar endurnýtt efni er notað ætti það ekki að vera meira en 20%.

Fyrir aðrar vörur en PET ætti að framkvæma eftirmeðferð til að útrýma innri streitu.PMMA ætti að þurrka við 70-80°C í 4 klukkustundir í heitu lofti;PC ætti að þurrka í hreinu lofti, glýseríni.Fljótandi paraffín o.fl. er hitað við 110-135°C og tíminn fer eftir vörunni, allt að meira en 10 klst þarf.PET verður aftur á móti að gangast undir tvíátta teygjuferli til að fá góða vélræna eiginleika.

Sprautumótun er mikið notuð í ýmsum atvinnugreinum og getur náð óaðfinnanlega, nákvæmni fjöldaframleiðslu hluta á stuttum tíma.ProLean tæknibýður upp á sprautumótunarþjónustu fyrir tugi efna, þar á meðal plast og teygjur.Einfaldlegahlaðið upp líkaninu þínuog fáðu fljótt ókeypis tilboð og ráðgjöf um tengda þjónustu.