Як забяспечыць стабільнасць ліцця празрыстага пластыка пад ціскам – кіраўніцтва па часта задаваных пытаннях

Як забяспечыць стабільнасць ліцця празрыстага пластыка пад ціскам – кіраўніцтва па часта задаваных пытаннях

Разліковы час чытання:4 хвіліны 55 секунд

Празрыстыя пластыкавыя гранулы

З такімі перавагамі, як малы вага, добрая трываласць, лёгкасць фармавання і нізкі кошт, пластмасы ўсё часцей замяняюць шкло ў многіх сферах прымянення, асабліва ў індустрыі аптычных прыбораў і ўпакоўкі, якія хутка развіваюцца.Аднак да аптычных прыбораў і ўпаковачнай прамысловасці прад'яўляюцца высокія патрабаванні да празрыстасці, даўгавечнасці, ударатрываласці і трываласці.Таму трэба звярнуць увагу насыравіну, працэсы, абсталяванне і формыкаб пластыкавыя вырабы адпавядалі патрабаванням дэталяў.Вы таксама можацезвяжыцеся з нашымі інжынерамінепасрэдна для бясплатнай кансультацыі.

Празрыстая пластыкавая карта

Празрысты пластык павінен, па-першае, мець высокую ступень празрыстасці, па-другое, ён павінен мець пэўную ступень трываласці і ўстойлівасці да ізаляцыі, быць здольным супрацьстаяць ударам, мець добрую тэрмаўстойлівасць, мець добрую хімічную ўстойлівасць і мець нізкі ўзровень водапаглынання, толькі тады можна яны адпавядаюць патрабаванням празрыстасці выкарыстання і застаюцца нязменнымі на працягу доўгага часу.PPT выкарыстоўваецца ва ўпакоўках і кантэйнерах, таму што для атрымання добрых механічных уласцівасцей яго трэба расцягнуць.

Прымешкі сыравіны, трымаць у сухім выглядзе

У працэсе напаўнення трэба звяртаць увагу на герметызацыю і забеспячэнне чысціні сыравіны.У прыватнасці, вільгаць, якая змяшчаецца ў сыравіне, можа выклікаць пагаршэнне пасля награвання, таму яго неабходна высушыць, а пры ліцці пад ціскам матэрыял трэба дадаваць з дапамогай сухога бункера.Яшчэ адзін момант, на які варта звярнуць увагу, заключаецца ў тым, што ў працэсе сушкі ўваходнае паветра пажадана фільтраваць і асушаць, каб пераканацца, што яно не забруджвае сыравіну.

Ціск і хуткасць ўпырску

Па-другое, паколькі празрыстыя пластмасы маюць высокую тэмпературу плаўлення і дрэнную цякучасць, для забеспячэння якасці паверхні прадукту неабходна дакладна адрэгуляваць тэмпературу ствала, ціск упырску, хуткасць упырску і іншыя параметры працэсу, каб ін'екцыйны пластык мог запоўніць пластык. фармаваць і не вырабляцьўнутранае напружанне і выклікаць дэфармацыю прадукту і парэпанне.

Ачыстка ствалоў, шруб і аксесуараў

Каб прадухіліць забруджванне сыравіны, у шнеку і паглыбленнях ёсць старыя матэрыялы або прымешкі, асабліва дрэнная тэрмічная стабільнасць прысутнай смалы, таму перад выкарыстаннем, пасля адключэння наносіце на шнек сродак для ачысткі.

Часовая прыпынак для зніжэння тэмпературы

Калі часовая прыпынак, каб сыравіна не знаходзілася пры высокай тэмпературы на працягу доўгага часу, выклікаючы дэградацыю, тэмпература сушылкі і ствала павінна быць зніжана, напрыклад тэмпература ствала PC, PMMA і іншых ствалоў павінна быць зніжана да 160 ℃ або менш. .(Тэмпература бункера для ПК павінна быць зніжана ніжэй за 100 ℃)

Праблемы, на якія варта звярнуць увагу ў канструкцыі прэс-формы (уключаючы канструкцыю прадукту)

Для прадухілення дрэннага зваротнага патоку або нераўнамернага астуджэння, што прыводзіць да дрэннага фармавання пластыка, дэфектаў паверхні і псавання.

Увогуле, у канструкцыі формы варта адзначыць наступныя моманты.

1. Таўшчыня сценкі павінна быць максімальна раўнамернай, а ўхіл выпуску павінен быць дастаткова вялікім;2. Пераходная частка павінна паступова закругляцца і згладжвацца, каб не было вострых кутоў.Вырабляюцца вострыя краю, асабліва для вырабаў для ПК, не павінна быць зазораў;3. Літнік.Бягун павінен быць як мага больш шырокім і тоўстым, а месцазнаходжанне літніка павінна вызначацца ў залежнасці ад працэсу ўсаджвання кандэнсацыі, і пры неабходнасці павінны быць дададзены студні для халоднага матэрыялу;4. Паверхня формы павінна быць светлай і чыстай, з нізкай шурпатасцю (пажадана менш за 0,8);5. Вентыляцыйная адтуліна.Шчыліна павінна быць дастатковай, каб своечасова выпускаць паветра і газ з расплаву;6. За выключэннем ПЭТ, таўшчыня сценкі не павінна быць занадта тонкай, як правіла, не менш за 1 мм.

Праблемы, на якія варта звярнуць увагу ў працэсе ліцця пад ціскам (уключаючы патрабаванні да машыны для ліцця пад ціскам)

Каб паменшыць унутранае напружанне і дэфекты якасці паверхні, варта адзначыць наступныя аспекты працэсу ліцця пад ціскам.

1, варта выкарыстоўваць спецыяльны шруба, з асобным кантраляванай тэмпературай ін'екцыі сопла для ліцця пад ціскам;2, тэмпература ўпырску ў пластыкавай смалы не раскладаецца ў памяшканні, мэтазгодна выкарыстоўваць больш высокую тэмпературу ўпырску;3, ціск упырску: звычайна вышэй, каб пераадолець дэфекты глейкасці расплаву, але занадта высокі ціск прывядзе да ўнутранага напружання, выкліканага цяжкім вызваленнем і дэфармацыяй;4, хуткасць упырску: для задавальнення выпадку запаўнення формы, як правіла, павінна быць нізкай, лепш за ўсё выкарыстоўваць павольны-хуткі-павольны шматступенны ўпырск 5, час вытрымкі і цыкл фармавання: у выпадку сустрэчы з напаўненнем прадукту, няма ўвагнутасці, бурбалкі;павінна быць як мага карацей, каб звесці да мінімуму час знаходжання расплаву ў ствале;6, хуткасць кручэння шнека і супрацьціск: у памяшканні задавальнення якасці пластыфікацыі, павінна быць як мага ніжэй, каб прадухіліць магчымасць дэкампрэсіі;7, тэмпература формы: астуджэнне прадукту добрае ці дрэннае, уплыў на якасць вялікі, таму тэмпература формы павінна мець магчымасць дакладна кантраляваць працэс.Па магчымасці тэмпература формы павінна быць вышэй.

Іншыя аспекты

Каб прадухіліць пагаршэнне якасці паверхні, падчас агульнага ліцця пад ціскам варта эканомна выкарыстоўваць раздзяляльны агент;пры выкарыстанні паўторна выкарыстанага матэрыялу яно не павінна перавышаць 20%.

Для іншых прадуктаў, акрамя ПЭТ, неабходна правесці наступную апрацоўку для ліквідацыі ўнутранага напружання.ПММА трэба сушыць пры 70-80°C на працягу 4 гадзін у цыкле гарачага паветра;Сушыць ПК трэба ў чыстым паветры, гліцэрыне.Вадкі парафін і г.д. награваецца пры 110-135°C, і час залежыць ад прадукту, патрабуецца больш за 10 гадзін.ПЭТ, з іншага боку, павінен прайсці працэс расцяжэння ў двух напрамках, каб атрымаць добрыя механічныя ўласцівасці.

Ліццё пад ціскам шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці і можа дасягнуць бясшвоўнай, дакладнай масавай вытворчасці дэталяў за кароткі час.ProLean Techпрапануе паслугі па ліцці пад ціскам дзесяткаў матэрыялаў, у тым ліку пластмас і эластамераў.Простазагрузіце сваю мадэльі хутка атрымаеце бясплатную цану і кансультацыю па спадарожных паслугах.