තහඩු ලෝහ ද්රව්ය සඳහා පොදු මතුපිට නිම කිරීමේ ක්රියාවලි

තහඩු ලෝහ ද්රව්ය සඳහා පොදු මතුපිට නිම කිරීමේ ක්රියාවලි

 ඇස්තමේන්තුගත කියවීමේ කාලය:මිනිත්තු 8 තත්පර 3 යි

කොටසේ සැලසුමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ පෙනුම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නිවැරදි මතුපිට නිමාව තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.විවිධ මතුපිට නිමාව විවිධ නිමාවන් සහ වයනය සැපයිය හැකිය.කාලය, ද්රව්ය, මෙවලම් සහ සැකසීමේ පහසුවද සලකා බැලිය යුතු සාධක වේ.එමනිසා, ආරම්භයේ සිටම නිවැරදි දේ තෝරා ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා පොදු මතුපිට ප්රතිකාර කිහිපයක් තේරුම් ගැනීම වැදගත්ය.මෙම ලිපියෙන් අපි වඩාත් සුලභ මතුපිට ප්‍රතිකාර කිහිපයක් විස්තර කරමු.ඔබටත් පුළුවන්අපගේ ඉංජිනේරුවන් සම්බන්ධ කර ගන්න නොමිලේ උපදේශනයක් සඳහා කෙලින්ම.

විද්‍යුත් ආලේපනය:විද්‍යුත් ආලේපන ද්‍රාවණයකදී, විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රයක ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට විද්‍යුත් ස්ථිතික ආරෝපිත අයන සවි කර තහඩු ස්ථරයක් සාදයි.

කුඩු ඉසීම: කුඩු ඉසීම යනු කුඩු ආකාරයේ ආලේපන වැඩ කොටසට ඇලවීම සඳහා කොරෝනා විසර්ජනය භාවිතා කරන ආලේපන ක්‍රියාවලියකි.කුඩු ඉසීමෙන් පසු උණුසුම් උණු කිරීම සහ සුව කිරීමේ පියවරෙන් පසු, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ආලේපන පටලයක් සාදනු ලැබේ.

විද්යුත් විච්ඡේදනය:විද්යුත් විච්ඡේදනය ක්රියාවලිය බෙදී ඇතඇනෝඩික් විද්යුත් විච්ඡේදනයසහකැතෝඩික් විද්යුත් විච්ඡේදනය.තීන්ත අංශු සෘණ ආරෝපිත නම් සහ වැඩ කොටස ඇනෝඩය නම්, තීන්ත අංශු විදුලි ක්ෂේත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ වැඩ කොටසෙහි තැන්පත් කර ඇනෝඩික් විද්‍යුත් විච්ඡේදනය නම් පටලයක් සාදයි;ප්‍රතිවිරුද්ධව, තීන්ත අංශු ධන ආරෝපිත නම් සහ වැඩ කොටස කැතෝඩය නම්, තීන්ත අංශු වැඩ කොටසෙහි තැන්පත් කර කැතෝඩික් ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරේසිස් නම් පටලයක් සාදනු ලැබේ.

ප්ලාස්ටික් ගිල්වීම: ප්ලාස්ටික් ඩිපිං අන්වර්ථය ප්ලාස්ටික් ආෙල්පනය, හීට් ඩිපිං ප්ලාස්ටික්, තාපය යෙදූ ප්ලාස්ටික් ආලේපනය ලෙසද හැඳින්වේ.ඩිප් මෝල්ඩින් (ප්ලාස්ටික් ආලේපනය) යනු ප්ලාස්ටික් ආලේපන ක්රියාවලියකි.ඩිප් මෝල්ඩින් කිරීමේදී භාවිතා කරන විවිධ අමුද්‍රව්‍ය අනුව බෙදිය හැකියදියර ගිල්වීම (ආලේපනය)ප්ලාස්ටික් සහකුඩු ඩිප් (ආලේපනය)ප්ලාස්ටික්.ඩිප් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන දේශීය හා විදේශීය නිෂ්පාදනයේ සහ ජීවිතයේ විවිධ අංශවල බහුලව භාවිතා වී ඇත, එනම්: අපගේ දෛනික ඇඳුම් වියළන එල්ලීම, ප්ලයර්ස්, රබර් කවරයේ කතුරු, ජල කපාට යතුර යනාදිය.

ඔක්සිකරණය: වැඩ ෙකොටස් මතුපිට ලෝහ ඔක්සිකරණය, වැඩ ෙකොටස් මතුපිට ඝන ආරක්ෂිත චිත්රපටය පිහිටුවීම, වැඩ ෙකොටස් විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි.සාමාන්‍යයෙන් ඔක්සිකරණ වර්ග දෙකක් තිබේ: රසායනික ඔක්සිකරණය සහ ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණය.එය පොදු මතුපිට ප්රතිකාර ක්රමයකි.

දත්මැදීම:මතුපිට දත් මැදීම යනු අලංකාර බලපෑමක් ලබා දීම සඳහා උල්ෙල්ඛ නිෂ්පාදන හරහා වැඩ කොටසෙහි මතුපිට රේඛා රටාවක් සාදන මතුපිට ප්‍රතිකාරයකි.පෘෂ්ඨීය බුරුසු ප්රතිකාරය ලෝහ ද්රව්යවල වයනය පිළිබිඹු කළ හැකි නිසා, එය වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා කරන්නන් විසින් ආදරය කර ඇති අතර වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ.

ෙබ්කිං තීන්ත: ටීරළු ඉසීම, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ පිළිස්සීම යනාදිය පෙනුම අලංකාර කිරීමට භාවිතා කරන විවිධ වර්ණ තීන්ත ඉසින ලද ද්‍රව්‍ය මතුපිටට සහ විඛාදනයට එරෙහි ගුණ වැඩි කළ හැකි අතර සාමාන්‍යයෙන් දියර ෙබ්කිං තීන්ත සහ කුඩු ෙබ්කිං තීන්ත ඇත. ෙබ්කිං තීන්ත වඩාත් සුලභ වේ, ෙබ්කිං තීන්ත මතුපිට සන්නායක නොවේ, කලාපයේ EMC අවශ්යතා ෙබ්කිං තීන්තවලට ඉඩ නොදේ.

මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලිය - විද්යුත් ආලේපනය

ගැල්වනයිස් කර ඇත

ගැල්වනයිස් වානේ පයිප්ප

1, සයනයිඩ් ගැල්වනයිස් කිරීම

2, සින්කේට් ගැල්වනයිස් කිරීම

3, ක්ලෝරයිඩ් ගැල්වනයිස් කරන ලදී

4, සල්ෆේට් ගැල්වනයිස් කිරීම

ගැල්වනයිසින් කර්මාන්තය දූෂක කර්මාන්තයක් වන අතර, බහුලව භාවිතා වන අතර අඩු පිරිවැයක් දැරුවද, එය ROHS ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල නොවේ, එබැවින් ගැල්වනයිස් කරන ලද නිෂ්පාදන භාවිතා නොකිරීමට උත්සාහ කරන්න.

ක්‍රෝම් ප්ලේටින්

ක්‍රෝම් ප්ලේටින්

ක්රියාවලියේ මූලධර්මය ගැල්වනයිස් කිරීම හා සමාන වේ.

සාම්ප්‍රදායික විද්‍යුත් ගැල්වනීකරණය සමඟ සසඳන විට;අතිශයින්ම ශක්තිමත් ප්රති-විඛාදන, ගැල්වනයිස් කිරීමට වඩා 7-10 ගුණයක් වඩා හොඳ, සහ අලංකාර මතුපිට, නමුත් ඉහළ පිරිවැය.

වඩාත්ම දියුණු ක්‍රෝම් ආලේපන ක්‍රියාවලිය වන ඩැක්‍රොමෙට් යනු නව මතුපිට ප්‍රතිකාර තාක්‍ෂණයකි, සාම්ප්‍රදායික විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලිය හා සසඳන විට ඩැක්‍රොමෙට් යනු “හරිත ආලේපනයක්” වේ.

මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලිය - කුඩු ආලේපනය

කුඩු ආලේපනය

කුඩු ආලේපන ක්රියාවලියේ මූලධර්මය:

විද්යුත්ස්ථිතික කුඩු ඉසීම:ප්‍රධාන වශයෙන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ හරහා තීන්ත (කුඩු) ධ්‍රැවීකරණය කිරීමට සහ පසුව වස්තුවේ මතුපිටට ඒකාකාරව සවි කර ඇති කුඩු වල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍ර බලයෙන් ප්‍රතිවිරුද්ධ ආරෝපණය සහිත වස්තුව මත ඉසිය යුතු ය.

කුඩු ආලේපන ක්රියාවලියේ ලක්ෂණ:

කුඩු විද්යුත් ස්ප්රේ කිරීමවායුගෝලීය දූෂණයට හේතු නොවනු ඇත, ද්රව්යමය පරිභෝජනයේ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා කුඩු ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකිය, ආලේපන චිත්රපට කාර්ය සාධනය උසස් අම්ල ප්රතිරෝධය, ක්ෂාර ප්රතිරෝධය, ලුණු විඛාදන ප්රතිරෝධය වඩා හොඳය, ඇලවීම ද වැඩි වේ.

මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලිය - විද්යුත් විච්ඡේදනය

ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරෙසිස් කොටස

විද්යුත් විච්ඡේදනයේ ක්රියාවලි මූලධර්මය：

විද්යුත් විච්ඡේදනය ක්රියාවලිය බෙදී ඇතඇනෝඩික් විද්යුත් විච්ඡේදනයසහකැතෝඩික් විද්යුත් විච්ඡේදනය.තීන්ත අංශු සෘණ ආරෝපිත නම්, වැඩ ෙකොටස් ඇනෝඩය වන අතර, තීන්ත අංශු anodic electrophoresis නමින් චිත්රපටයක් පිහිටුවීමට විද්යුත් ක්ෂේත්රය බලය ක්රියාත්මක යටතේ වැඩ ෙකොටස් මත තැන්පත් කර ඇත;අනෙක් අතට, තීන්ත අංශු ධන ආරෝපිත නම්, වැඩ කොටස කැතෝඩය වන අතර, තීන්ත අංශු වැඩ කොටස මත තැන්පත් කර කැතෝඩික් ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරේසිස් නම් පටලයක් සාදනු ලැබේ.

හි ලක්ෂණඇනෝඩික් විද්යුත් විච්ඡේදනයයනු: ලාභ අමුද්‍රව්‍ය (සාමාන්‍යයෙන් කැතෝඩික් ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරේසිස් වලට වඩා 50% අඩු);සරල උපකරණ (සාමාන්‍යයෙන් කැතෝඩික් විද්‍යුත් විච්ඡේදනයට වඩා 30% ලාභදායී);අඩු තාක්ෂණික අවශ්යතා;කැතෝඩික් විද්‍යුත් විච්ඡේදනයට වඩා ආලේපනයේ දුර්වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය (කැතෝඩික් විද්‍යුත් විච්ඡේදනයේ ජීවිතයෙන් 1/4 ක් පමණ).

හි ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා හේතුවකැතෝඩික් විද්යුත් විච්ඡේදනයආෙල්පනය යනු: වැඩ ෙකොටස් කැෙතෝඩය, ඇනෝඩික් විසුරුවා හැරීමක් නැත, වැඩ ෙකොටස් මතුපිට සහ ෙපොස්පේට් පටලය විනාශ ෙනොෙව්;ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරෙටික් ආලේපන (සාමාන්‍යයෙන් නයිට්‍රජන් අඩංගු දුම්මල) ලෝහයට ආරක්ෂිත බලපෑමක් ඇති කරයි.

විද්යුත් විච්ඡේදක මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලියේ ලක්ෂණ：

ඉලෙක්ට්රෝෆොරෙටික් තීන්ත චිත්රපටයතරබාරු, ඒකාකාර, පැතලි සහ සිනිඳු ආලේපනයේ වාසි ඇති අතර, ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරෙටික් තීන්ත පටලවල දෘඪතාව, ඇලවීම, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, බලපෑම් ක්‍රියාකාරිත්වය සහ විනිවිද යාමේ ක්‍රියාකාරිත්වය අනෙකුත් ආලේපන ක්‍රියාවලීන්ට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වඩා හොඳය.

සාමාන්‍ය ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරේසිස් වර්ණය බොහෝ දුරට කළු වන අතර අනෙකුත් වර්ණ ද ඇත.

මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලිය - ප්ලාස්ටික් ගිල්වීම

ප්ලාස්ටික් ගිල්වීමේ කොටස

ප්ලාස්ටික් ගිල්වීමේ ක්රියාවලි මූලධර්මය:

ප්ලාස්ටික් (ප්ලාස්ටික් ආලේපනය) ප්ලාස්ටික් ආලේපන ක්රියාවලියකි.ප්ලාස්ටික් ගිල්වීම සඳහා භාවිතා කරන විවිධ අමුද්‍රව්‍ය අනුව ද්‍රව ඩයිප් (ආලේපන) ප්ලාස්ටික් සහ කුඩු ඩිපිං (ආලේපන) ප්ලාස්ටික් ලෙස බෙදිය හැකිය.රෙදි වියලීම, ප්ලයර්ස්, රබර් අත් මත කතුරු, ජල කපාට යතුර වැනි නිෂ්පාදනයේ සහ ජීවිතයේ විවිධ අංශවල ඩිප් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන බහුලව භාවිතා වී ඇත.

ප්ලාස්ටික් ගිල්වීමේ ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ:

පුළුල් යෙදුම, පොහොසත් වර්ණය, හොඳ ආරක්ෂාව, විශිෂ්ට සීතල ප්රතිරෝධය, තාප සංරක්ෂණය, අම්ල සහ ක්ෂාර ප්රතිරෝධය.

මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලිය - ඔක්සිකරණය

මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලිය - දත්මැදීම

බුරුසු ලෝහ

එය විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ සරල දෛනික නඩත්තුව, සියුම් වයනය, පිරිසිදු කිරීමට අතිශයින්ම පහසු, දිගු ආයු කාලයක් ඇත.

ගෘහ උපකරණ පැනල් විවිධ ඩිජිටල් නිෂ්පාදන පර්යන්ත සහ පැනල් ලැප්ටොප් පැනල්, විවිධ ලාංඡන, පටල ස්විච, නාම පුවරු ආදිය සෑදීම සඳහා භාවිතා කරයි.

බුරුසු ලෝහ ව්යාපාරික කාඩ්පත් නඩුව

මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලිය - ෙබ්කිං තීන්ත

ෙබ්කිං තීන්ත

ෙබ්කිං තීන්ත කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත, අඩු උෂ්ණත්ව ෙබ්කිං තීන්ත සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය 140 ° -180 °, අනෙක් කාණ්ඩය අධි-උෂ්ණත්ව ෙබ්කිං තීන්ත ලෙස හැඳින්වේ, එහි සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය 280 ° -400 °.

ෙබ්කිං තීන්තවල වාසි:

1, දීප්තිමත් වර්ණ සහ බොහෝ මෝස්තර.

2, පිරිසිදු කිරීමට සහ රැකබලා ගැනීමට පහසුය.

3, හොඳ ෙබ්කිං තීන්ත දොර පැනල්, ස්ඵටික දොර පුවරු UV ප්රතිරෝධයට වඩා ශක්තිමත්.

4, කුස්සියේ අවකාශය වැඩි කිරීම සඳහා යම් අනුපූරක ආලෝක බලපෑමක් ඇත.

ෙබ්කිං තීන්ත අවාසි.

නිෂ්පාදන චක්‍රය ඉතා දිගු වේ, තාක්‍ෂණයේ මට්ටමට ඉහළ සීරීම් අනුපාතයක් අවශ්‍ය වේ, එබැවින් මිල ඉහළ ය, තට්ටු කිරීම් සහ සීරීම් වලට බිය වේ, හානිය අලුත්වැඩියා කිරීමට අපහසු වූ පසු, සම්පූර්ණ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට;වර්ණ වෙනස්කම් වලට ගොදුරු වන කුස්සියේ වැඩි දුම්.

එන්නත් අච්චු කිරීම විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන අතර කෙටි කාලයක් තුළ බාධාවකින් තොරව සහ නිරවද්‍ය කොටස් විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.Prolean Tech විසින් ප්ලාස්ටික් සහ ඉලාස්ටෝමර් ඇතුළු ද්‍රව්‍ය දුසිම් ගණනක් සඳහා ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සේවා සපයයි.සරලව ඔබගේ උඩුගත කරන්නCAD ගොනුවඅදාළ සේවාවන් සඳහා ඉක්මන්, නොමිලේ උපුටා දැක්වීමක් සහ උපදේශනයක් සඳහා.