ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായുള്ള പൊതുവായ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾ

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായുള്ള പൊതുവായ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾ

 കണക്കാക്കിയ വായന സമയം:8 മിനിറ്റ്, 3 സെക്കൻഡ്

ഭാഗത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പനയുടെ പ്രവർത്തനവും രൂപവും കൈവരിക്കുന്നതിന് ശരിയായ ഉപരിതല ഫിനിഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഫിനിഷുകളും ടെക്സ്ചറുകളും നൽകാൻ കഴിയും.സമയം, മെറ്റീരിയൽ, ടൂളിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് എളുപ്പംഎന്നിവയും പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങളാണ്.അതിനാൽ, തുടക്കം മുതൽ ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പൊതുവായ ചില ഉപരിതല ചികിത്സകൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഞങ്ങൾ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ചില ഉപരിതല ചികിത്സകൾ വിവരിക്കും.നിങ്ങൾക്കും കഴിയുംഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാരെ ബന്ധപ്പെടുക ഒരു സൗജന്യ കൺസൾട്ടേഷനായി നേരിട്ട്.

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്:ഒരു ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിയിൽ, ഇലക്‌ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ചാർജുള്ള അയോണുകൾ ഒരു വൈദ്യുത മണ്ഡലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ച് ഒരു പ്ലേറ്റിംഗ് പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു.

പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു: പൊടി-തരം കോട്ടിംഗുകൾ വർക്ക്പീസിനോട് ചേർന്നുനിൽക്കാൻ കൊറോണ ഡിസ്ചാർജ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത്.പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്ത ശേഷം ചൂടുള്ള ഉരുകൽ, ക്യൂറിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു കോട്ടിംഗ് ഫിലിം രൂപപ്പെടും.

ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്:ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയയെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നുഅനോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്ഒപ്പംകാഥോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്.പെയിന്റ് കണങ്ങൾ നെഗറ്റീവ് ചാർജ്ജ് ചെയ്യുകയും വർക്ക്പീസ് ആനോഡ് ആണെങ്കിൽ, പെയിന്റ് കണങ്ങൾ വൈദ്യുത മണ്ഡലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ വർക്ക്പീസിൽ നിക്ഷേപിക്കുകയും അനോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് എന്ന ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു;നേരെമറിച്ച്, പെയിന്റ് കണങ്ങൾ പോസിറ്റീവ് ചാർജുള്ളതും വർക്ക്പീസ് കാഥോഡും ആണെങ്കിൽ, പെയിന്റ് കണികകൾ വർക്ക്പീസിൽ നിക്ഷേപിച്ച് കാഥോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് എന്ന ഒരു ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് മുക്കി: പ്ലാസ്റ്റിക് ഡിപ്പിംഗ് അപരനാമം പ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ്, ഹീറ്റ് ഡിപ്പിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്, ഹീറ്റ് അപ്ലൈഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.ഡിപ്പ് മോൾഡിംഗ് (പ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ്) ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്.ഡിപ്പ് മോൾഡിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അനുസരിച്ച് വിഭജിക്കാംലിക്വിഡ് ഡിപ്പ് (കോട്ടിംഗ്)പ്ലാസ്റ്റിക് കൂടാതെപൊടി മുക്കി (കോട്ടിംഗ്)പ്ലാസ്റ്റിക്.നമ്മുടെ ദൈനംദിന വസ്ത്രങ്ങൾ ഉണക്കുന്ന ഹാംഗർ, പ്ലയർ, റബ്ബർ കവറിലെ കത്രിക, വാട്ടർ വാൽവ് റെഞ്ച് മുതലായവ പോലെയുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെയും ജീവിതത്തിന്റെയും വിവിധ വശങ്ങളിൽ ഡിപ്പ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഓക്സിഡേഷൻ: വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ലോഹത്തിന്റെ ഓക്സിഡേഷൻ, വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ സാന്ദ്രമായ ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, വർക്ക്പീസ് നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.സാധാരണയായി രണ്ട് തരം ഓക്സിഡേഷൻ ഉണ്ട്: കെമിക്കൽ ഓക്സിഡേഷൻ, അനോഡിക് ഓക്സിഡേഷൻ.ഇത് ഒരു സാധാരണ ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതിയാണ്.

ബ്രഷിംഗ്:ഉപരിതല ബ്രഷിംഗ് എന്നത് ഒരു അലങ്കാര പ്രഭാവം നൽകുന്നതിന് ഉരകൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലൂടെ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ലൈൻ പാറ്റേൺ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു ഉപരിതല ചികിത്സയാണ്.ഉപരിതല ബ്രഷിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ ഘടനയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഇത് കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഉപയോക്താക്കൾ ഇഷ്ടപ്പെടുകയും കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്തു.

ബേക്കിംഗ് പെയിന്റ്: ടിപരുക്കൻ സ്‌പ്രേയിംഗ്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ബേക്കിംഗ് മുതലായവ, വിവിധ നിറങ്ങളിലുള്ള പെയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് സ്‌പ്രേ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ രൂപം മനോഹരമാക്കാനും ആന്റി-കോറഷൻ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും, സാധാരണയായി ലിക്വിഡ് ബേക്കിംഗ് പെയിന്റും പൗഡർ ബേക്കിംഗ് പെയിന്റും ഉണ്ട്, അതിൽ പൊടി ബേക്കിംഗ് പെയിന്റ് ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്, ബേക്കിംഗ് പെയിന്റ് ഉപരിതലം ചാലകമല്ല, പ്രദേശത്തിന്റെ EMC ആവശ്യകതകൾ ബേക്കിംഗ് പെയിന്റ് അനുവദിക്കുന്നില്ല.

ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ - ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്

ഗാൽവാനൈസ്ഡ്

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്

1, സയനൈഡ് ഗാൽവനൈസിംഗ്

2,സിങ്കേറ്റ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്

3, ക്ലോറൈഡ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ്

4, സൾഫേറ്റ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്

ഗാൽവനൈസിംഗ് വ്യവസായം ഒരു മലിനീകരണ വ്യവസായമാണ്, വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതും കുറഞ്ഞ ചെലവും ആണെങ്കിലും, ഇത് ROHS മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ്

ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ്

പ്രക്രിയയുടെ തത്വം ഗാൽവാനൈസിംഗിന് തുല്യമാണ്.

പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസേഷനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ;വളരെ ശക്തമായ ആന്റി-കോറഷൻ, ഗാൽവാനൈസേഷനേക്കാൾ 7-10 മടങ്ങ് മികച്ചത്, മനോഹരമായ ഉപരിതലം, എന്നാൽ ഉയർന്ന വില.

ഏറ്റവും നൂതനമായ ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയായ ഡാക്രോമെറ്റ് ഒരു പുതിയ ഉപരിതല ചികിത്സാ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, പരമ്പരാഗത ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഡാക്രോമെറ്റ് ഒരു "ഗ്രീൻ പ്ലേറ്റിംഗ്" ആണ്.

ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ - പൊടി കോട്ടിംഗ്

പൊടി കോട്ടിംഗ്

പൊടി പൂശുന്ന പ്രക്രിയയുടെ തത്വം:

ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ സ്പ്രേ ചെയ്യൽ:പ്രധാനമായും ഇലക്ട്രോഡുകളിലൂടെ പെയിന്റ് (പൊടി) ധ്രുവീകരിക്കുക, തുടർന്ന് വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരേപോലെ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പൊടിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിലുള്ള വൈദ്യുത ഫീൽഡ് ഫോഴ്‌സിൽ വിപരീത ചാർജ് ഉള്ള വസ്തുവിൽ തളിക്കണം.

പൊടി പൂശുന്ന പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ:

പൊടി ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ്അന്തരീക്ഷ മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകില്ല, മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാൻ പൊടി പുനരുപയോഗം ചെയ്യാം, കോട്ടിംഗ് ഫിലിം പ്രകടനം മികച്ച ആസിഡ് പ്രതിരോധം, ക്ഷാര പ്രതിരോധം, ഉപ്പ് നാശ പ്രതിരോധം മികച്ചതാണ്, ബീജസങ്കലനവും കൂടുതലാണ്.

ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ - ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്

ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ഭാഗം

ഇലക്ട്രോഫോറെസിസിന്റെ പ്രക്രിയയുടെ തത്വം：

ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയയെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നുഅനോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്ഒപ്പംകാഥോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്.പെയിന്റ് കണികകൾ നെഗറ്റീവ് ചാർജ്ജ് ആണെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസ് ആനോഡാണ്, കൂടാതെ പെയിന്റ് കണങ്ങൾ വൈദ്യുത ഫീൽഡ് ഫോഴ്‌സിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ വർക്ക്പീസിൽ നിക്ഷേപിക്കുകയും അനോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് എന്ന ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു;നേരെമറിച്ച്, പെയിന്റ് കണികകൾ പോസിറ്റീവ് ചാർജ്ജ് ആണെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസ് കാഥോഡാണ്, കൂടാതെ പെയിന്റ് കണങ്ങൾ വർക്ക്പീസിൽ നിക്ഷേപിച്ച് കാഥോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് എന്ന ഒരു ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

യുടെ സവിശേഷതകൾഅനോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്ഇവയാണ്: വിലകുറഞ്ഞ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ (സാധാരണയായി കാഥോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസിനെക്കാൾ 50% വിലകുറഞ്ഞത്);ലളിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ (സാധാരണയായി കാഥോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസിനേക്കാൾ 30% വിലകുറഞ്ഞത്);കുറഞ്ഞ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ;കാഥോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസിനേക്കാൾ കോട്ടിംഗിന്റെ മോശം നാശ പ്രതിരോധം (കാഥോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസിന്റെ ജീവിതത്തിന്റെ ഏകദേശം 1/4).

ഉയർന്ന നാശ പ്രതിരോധത്തിനുള്ള കാരണംകാഥോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്പൂശുന്നു: വർക്ക്പീസ് കാഥോഡാണ്, അനോഡിക് പിരിച്ചുവിടൽ ഇല്ല, വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലവും ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫിലിമും നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നില്ല;ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗുകൾ (സാധാരണയായി നൈട്രജൻ അടങ്ങിയ റെസിനുകൾ) ലോഹത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷണ ഫലമുണ്ടാക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് ഉപരിതല ചികിത്സാ പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ：

ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിന്റ് ഫിലിംതടിച്ചതും ഏകീകൃതവും പരന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായ കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ഇലക്‌ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ കാഠിന്യം, അഡീഷൻ, കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, ഇംപാക്ട് പെർഫോമൻസ്, പെൻട്രേഷൻ പെർഫോമൻസ് എന്നിവ മറ്റ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.

സാധാരണ ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് നിറം കറുപ്പാണ്, മറ്റ് നിറങ്ങളും ലഭ്യമാണ്.

ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ - പ്ലാസ്റ്റിക് മുക്കി

പ്ലാസ്റ്റിക് മുക്കി ഭാഗം

പ്ലാസ്റ്റിക് മുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയയുടെ തത്വം:

പ്ലാസ്റ്റിക് മുക്കി (പ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ്) ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് പൂശുന്ന പ്രക്രിയയാണ്.പ്ലാസ്റ്റിക് മുക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അനുസരിച്ച് ലിക്വിഡ് ഡിപ്പിംഗ് (കോട്ടിംഗ്) പ്ലാസ്റ്റിക്, പൊടി മുക്കി (കോട്ടിംഗ്) പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.ഡ്രൈയിംഗ് വസ്ത്ര ഹാംഗറുകൾ, പ്ലയർ, റബ്ബർ സ്ലീവിലെ കത്രിക, വാട്ടർ വാൽവ് റെഞ്ച് മുതലായവ പോലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന്റെയും ജീവിതത്തിന്റെയും വിവിധ വശങ്ങളിൽ ഡിപ്പ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മുക്കി പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ പ്രക്രിയ സവിശേഷതകൾ:

വൈഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ, സമ്പന്നമായ നിറം, നല്ല സംരക്ഷണം, മികച്ച തണുത്ത പ്രതിരോധം, ചൂട് സംരക്ഷണം, ആസിഡ്, ആൽക്കലി പ്രതിരോധം.

ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ-ഓക്സിഡേഷൻ

ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ - ബ്രഷിംഗ്

ബ്രഷ് ചെയ്ത ലോഹം

ഇതിന് മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, നാശ പ്രതിരോധം, ലളിതമായ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, മികച്ച ഘടന, വൃത്തിയാക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്, ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവയുണ്ട്.

ഹോം അപ്ലയൻസ് പാനലുകൾ വിവിധ ഡിജിറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പെരിഫറലുകളും പാനലുകളും ലാപ്‌ടോപ്പ് പാനലുകൾ, വിവിധ ലോഗോകൾ, മെംബ്രൻ സ്വിച്ചുകൾ, നെയിംപ്ലേറ്റുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബ്രഷ്ഡ് മെറ്റൽ ബിസിനസ് കാർഡ് കേസ്

ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ - ബേക്കിംഗ് പെയിന്റ്

ബേക്കിംഗ് പെയിന്റ്

ബേക്കിംഗ് പെയിന്റിനെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള ബേക്കിംഗ് പെയിന്റ് ക്യൂറിംഗ് താപനില 140 ° -180 °, മറ്റ് വിഭാഗത്തെ ഉയർന്ന താപനില ബേക്കിംഗ് പെയിന്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അതിന്റെ ക്യൂറിംഗ് താപനില 280 ° -400 ° ആണ്.

ബേക്കിംഗ് പെയിന്റിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:

1, തിളക്കമുള്ള നിറങ്ങളും നിരവധി ശൈലികളും.

2, വൃത്തിയാക്കാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമാണ്.

3, നല്ല ബേക്കിംഗ് പെയിന്റ് ഡോർ പാനലുകൾ, ക്രിസ്റ്റൽ ഡോർ പാനലുകളേക്കാൾ വളരെ ശക്തമാണ് UV പ്രതിരോധം.

4, അടുക്കളയുടെ ഇടം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത പൂരക ലൈറ്റ് ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ട്.

ബേക്കിംഗ് പെയിന്റ് ദോഷങ്ങൾ.

പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിൾ വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നിലവാരത്തിന് ഉയർന്ന സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ വില ഉയർന്നതാണ്, തട്ടുകളേയും പോറലുകളേയും ഭയപ്പെടുന്നു, ഒരിക്കൽ കേടുപാടുകൾ തീർക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, മുഴുവൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ;നിറവ്യത്യാസത്തിന് സാധ്യതയുള്ള അടുക്കളയിൽ കൂടുതൽ പുക.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ തടസ്സമില്ലാത്തതും കൃത്യവുമായ വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും എലാസ്റ്റോമറുകളും ഉൾപ്പെടെ ഡസൻ കണക്കിന് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി പ്രോലിയൻ ടെക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സേവനങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.നിങ്ങളുടെ അപ്‌ലോഡ് ചെയ്യുകCAD ഫയൽവേഗത്തിലുള്ളതും സൗജന്യവുമായ ഉദ്ധരണികൾക്കും അനുബന്ധ സേവനങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള കൺസൾട്ടേഷനും.