Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.
  • அழைப்பு ஆதரவு +86 15361465580(சீனா)
  • மின்னஞ்சல் ஆதரவு enquires@proleantech.com

தாள் உலோகப் பொருட்களுக்கான பொதுவான மேற்பரப்பு முடித்த செயல்முறைகள்

தாள் உலோகப் பொருட்களுக்கான பொதுவான மேற்பரப்பு முடித்த செயல்முறைகள்

 மதிப்பிடப்பட்ட வாசிப்பு நேரம்:8 நிமிடங்கள், 3 வினாடிகள்

 

பகுதி வடிவமைப்பின் செயல்பாடு மற்றும் தோற்றத்தை அடைவதற்கு சரியான மேற்பரப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது.வெவ்வேறு மேற்பரப்பு பூச்சுகள் வெவ்வேறு பூச்சுகள் மற்றும் அமைப்புகளை வழங்க முடியும்.நேரம், பொருள், கருவி மற்றும் செயலாக்கத்தின் எளிமைஆகியவையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகளாகும்.எனவே, ஆரம்பத்திலிருந்தே சரியானது தேர்ந்தெடுக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய பொதுவான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் சிலவற்றைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.இந்த கட்டுரையில், மிகவும் பொதுவான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் சிலவற்றை விவரிப்போம்.உங்களாலும் முடியும்எங்கள் பொறியாளர்களை தொடர்பு கொள்ளவும் நேரடியாக இலவச ஆலோசனைக்கு.

 

மின்முலாம் பூசுதல்:ஒரு மின்முலாம் கரைசலில், மின்னியல் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட அயனிகள் மின்புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்டு முலாம் அடுக்கை உருவாக்குகின்றன.

தூள் தெளித்தல்: தூள் தெளித்தல் என்பது ஒரு பூச்சு செயல்முறையாகும், இது கொரோனா டிஸ்சார்ஜைப் பயன்படுத்தி தூள்-வகை பூச்சுகள் பணியிடத்தில் ஒட்டிக்கொள்ளும்.தூள் தெளித்தல் மற்றும் சூடான உருகுதல் மற்றும் குணப்படுத்தும் படிகளுக்குப் பிறகு, பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு பூச்சு படம் உருவாகும்.

எலக்ட்ரோபோரேசிஸ்:எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் செயல்முறை பிரிக்கப்பட்டுள்ளதுஅனோடிக் எலக்ட்ரோபோரேசிஸ்மற்றும்கத்தோடிக் எலக்ட்ரோபோரேசிஸ்.வண்ணப்பூச்சு துகள்கள் எதிர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்டு, பணிப்பகுதி நேர்மின்முனையாக இருந்தால், வண்ணப்பூச்சுத் துகள்கள் மின்புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் பணியிடத்தில் டெபாசிட் செய்யப்பட்டு அனோடிக் எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் எனப்படும் ஒரு படத்தை உருவாக்குகின்றன;மாறாக, பெயிண்ட் துகள்கள் நேர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்டு, வேலைப் பகுதி கேத்தோடாக இருந்தால், பெயிண்ட் துகள்கள் கத்தோடிக் எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் எனப்படும் ஒரு திரைப்படத்தை உருவாக்க வேலைப் பகுதியில் டெபாசிட் செய்யப்படுகிறது.

பிளாஸ்டிக் டிப்பிங்: பிளாஸ்டிக் டிப்பிங் மாற்றுப்பெயர் பிளாஸ்டிக் பூச்சு, வெப்ப டிப்பிங் பிளாஸ்டிக், வெப்பத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் பூச்சு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.டிப் மோல்டிங் (பிளாஸ்டிக் பூச்சு) என்பது ஒரு பிளாஸ்டிக் பூச்சு செயல்முறை.டிப் மோல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு மூலப்பொருட்களின் படி பிரிக்கலாம்திரவ டிப் (பூச்சு)பிளாஸ்டிக் மற்றும்தூள் டிப் (பூச்சு)நெகிழி.டிப் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் உற்பத்தி மற்றும் வாழ்க்கையின் பல்வேறு அம்சங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதாவது: நமது தினசரி துணிகளை உலர்த்தும் ஹேங்கர், இடுக்கி, ரப்பர் அட்டையில் கத்தரிக்கோல், நீர் வால்வு குறடு போன்றவை.

ஆக்சிஜனேற்றம்: பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் உலோகத்தின் ஆக்சிஜனேற்றம், பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் ஒரு அடர்த்தியான பாதுகாப்பு படத்தை உருவாக்குகிறது, பணிப்பகுதியின் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.பொதுவாக இரண்டு வகையான ஆக்சிஜனேற்றம் உள்ளது: இரசாயன ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றம்.இது ஒரு பொதுவான மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறையாகும்.

துலக்குதல்:மேற்பரப்பு துலக்குதல் என்பது ஒரு மேற்பரப்பு சிகிச்சையாகும், இது ஒரு அலங்கார விளைவை வழங்க சிராய்ப்பு பொருட்கள் மூலம் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு கோடு வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.மேற்பரப்பு துலக்குதல் சிகிச்சையானது உலோகப் பொருட்களின் அமைப்பைப் பிரதிபலிக்கும் என்பதால், அது அதிகமான பயனர்களால் விரும்பப்பட்டது மற்றும் மேலும் மேலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பேக்கிங் பெயிண்ட்: டிதூள் தெளித்தல், அதிக வெப்பநிலை பேக்கிங், முதலியன, பல்வேறு வண்ண வண்ணப்பூச்சுகளால் தெளிக்கப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பில், தோற்றத்தை அழகுபடுத்தவும், அரிப்பு எதிர்ப்பு பண்புகளை அதிகரிக்கவும் பயன்படுகிறது, பொதுவாக திரவ பேக்கிங் பெயிண்ட் மற்றும் பவுடர் பேக்கிங் பெயிண்ட், இதில் பொடி. பேக்கிங் பெயிண்ட் மிகவும் பொதுவானது, பேக்கிங் பெயிண்ட் மேற்பரப்பு கடத்தக்கூடியது அல்ல, இப்பகுதியின் EMC தேவைகள் பேக்கிங் பெயிண்ட் அனுமதிக்காது.

 

மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை - மின்முலாம்

கால்வனேற்றப்பட்டது

 கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்

1, சயனைடு கால்வனைசிங்

2, ஜின்கேட் கால்வனைசிங்

3, குளோரைடு கால்வனேற்றப்பட்டது

4, சல்பேட் கால்வனைசிங்

கால்வனைசிங் தொழில் என்பது ஒரு மாசுபடுத்தும் தொழில், பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டாலும் குறைந்த செலவில் இருந்தாலும், அது ROHS தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை, எனவே கால்வனேற்றப்பட்ட தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.

 

குரோம் முலாம்

 குரோம் முலாம்

குரோம் முலாம்

செயல்முறைக் கொள்கை கால்வனைசிங் போன்றது.

பாரம்பரிய மின் கால்வனேற்றத்துடன் ஒப்பிடும்போது;மிகவும் வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு, கால்வனேற்றத்தை விட 7-10 மடங்கு சிறந்தது, மற்றும் அழகான மேற்பரப்பு, ஆனால் அதிக விலை.

டாக்ரோமெட், மிகவும் மேம்பட்ட குரோம் முலாம் பூசுதல் செயல்முறை, ஒரு புதிய மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பம், பாரம்பரிய மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், டாக்ரோமெட் ஒரு "பச்சை முலாம்" ஆகும்.

 

மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை - தூள் பூச்சு

பவுடர் பூச்சு 

பவுடர் பூச்சு

தூள் பூச்சு செயல்முறை கொள்கை:

மின்னியல் தூள் தெளித்தல்:முக்கியமாக மின்முனைகள் மூலம் பெயிண்ட் (தூள்) துருவப்படுத்த, பின்னர் பொருளின் மேற்பரப்பில் சீராக இணைக்கப்பட்ட தூள் செயல்பாட்டின் கீழ் மின்சார புல விசையில், எதிர் மின்னூட்டத்துடன் பொருளின் மீது தெளிக்க வேண்டும்.

தூள் பூச்சு செயல்முறையின் அம்சங்கள்:

தூள் மின்னியல் தெளித்தல்வளிமண்டல மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தாது, பொருள் நுகர்வு செலவைக் குறைக்க தூள் மறுசுழற்சி செய்யலாம், பூச்சு பட செயல்திறன் உயர்ந்த அமில எதிர்ப்பு, கார எதிர்ப்பு, உப்பு அரிப்பு எதிர்ப்பு சிறந்தது, ஒட்டுதல் அதிகமாக உள்ளது.

 

மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை - எலக்ட்ரோபோரேசிஸ்

 எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் பகுதி

எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் பகுதி

 

எலக்ட்ரோபோரேசிஸின் செயல்முறைக் கொள்கை

எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் செயல்முறை பிரிக்கப்பட்டுள்ளதுஅனோடிக் எலக்ட்ரோபோரேசிஸ்மற்றும்கத்தோடிக் எலக்ட்ரோபோரேசிஸ்.வண்ணப்பூச்சு துகள்கள் எதிர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்டால், பணிப்பகுதியானது நேர்மின்முனையாகும், மேலும் வண்ணப்பூச்சுத் துகள்கள் மின்புல விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ் பணிப்பொருளின் மீது டெபாசிட் செய்யப்பட்டு அனோடிக் எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் எனப்படும் ஒரு படத்தை உருவாக்குகின்றன;மாறாக, வண்ணப்பூச்சுத் துகள்கள் நேர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்டால், பணிப்பகுதி கேத்தோடு ஆகும், மேலும் வண்ணப்பூச்சுத் துகள்கள் கத்தோடிக் எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் எனப்படும் ஒரு திரைப்படத்தை உருவாக்குவதற்கு பணிப்பகுதியின் மீது டெபாசிட் செய்யப்படுகிறது.

பண்புகள்அனோடிக் எலக்ட்ரோபோரேசிஸ்அவை: மலிவான மூலப்பொருட்கள் (பொதுவாக கத்தோடிக் எலக்ட்ரோபோரேசிஸை விட 50% மலிவானது);எளிமையான உபகரணங்கள் (பொதுவாக கத்தோடிக் எலக்ட்ரோபோரேசிஸை விட 30% மலிவானது);குறைந்த தொழில்நுட்ப தேவைகள்;கத்தோடிக் எலக்ட்ரோபோரேசிஸை விட பூச்சுகளின் மோசமான அரிப்பு எதிர்ப்பு (கத்தோடிக் எலக்ட்ரோபோரேசிஸின் வாழ்க்கையின் சுமார் 1/4).

அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கான காரணம்கத்தோடிக் எலக்ட்ரோபோரேசிஸ்பூச்சு: பணிப்பகுதி கேத்தோட் ஆகும், அனோடிக் கரைப்பு இல்லை, பணிப்பகுதி மேற்பரப்பு மற்றும் பாஸ்பேட் படம் அழிக்கப்படவில்லை;எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சுகள் (பொதுவாக நைட்ரஜன் கொண்ட பிசின்கள்) உலோகத்தின் மீது ஒரு பாதுகாப்பு விளைவைக் கொண்டுள்ளன.

எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறையின் அம்சங்கள்

எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பெயிண்ட் படம்குண்டான, சீரான, தட்டையான மற்றும் மென்மையான பூச்சு ஆகியவற்றின் நன்மைகள் உள்ளன, மேலும் மின்னழுத்த பெயிண்ட் படத்தின் கடினத்தன்மை, ஒட்டுதல், அரிப்பு எதிர்ப்பு, தாக்க செயல்திறன் மற்றும் ஊடுருவல் செயல்திறன் ஆகியவை மற்ற பூச்சு செயல்முறைகளை விட கணிசமாக சிறந்தவை.

பொதுவான எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் நிறம் பெரும்பாலும் கருப்பு, மற்றும் பிற வண்ணங்களும் கிடைக்கின்றன.

 

மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை - பிளாஸ்டிக் டிப்பிங்

பிளாஸ்டிக் டிப்பிங் பகுதி 

பிளாஸ்டிக் டிப்பிங் பகுதி

பிளாஸ்டிக் டிப்பிங் செயல்முறை கொள்கை:

டிப்பிங் பிளாஸ்டிக் (பிளாஸ்டிக் பூச்சு) ஒரு பிளாஸ்டிக் பூச்சு செயல்முறை.பிளாஸ்டிக் டிப்பிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு மூலப்பொருட்களின் படி திரவ டிப்பிங் (பூச்சு) பிளாஸ்டிக் மற்றும் தூள் டிப்பிங் (பூச்சு) பிளாஸ்டிக் என பிரிக்கலாம்.டிப் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் உற்பத்தி மற்றும் வாழ்க்கையின் பல்வேறு அம்சங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதாவது உலர்த்தும் துணி ஹேங்கர்கள், இடுக்கி, ரப்பர் ஸ்லீவ் மீது கத்தரிக்கோல், நீர் வால்வு குறடு போன்றவை.

பிளாஸ்டிக் டிப்பிங் செயல்முறை பண்புகள்:

பரந்த பயன்பாடு, பணக்கார நிறம், நல்ல பாதுகாப்பு, சிறந்த குளிர் எதிர்ப்பு, வெப்ப பாதுகாப்பு, அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு.

 

மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை-ஆக்ஸிஜனேற்றம்

  இரசாயன ஆக்சிஜனேற்றம் அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றம்
செயல்முறை அம்சங்கள் குறைந்த செலவில், அதிக அளவில் தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்யலாம் அதிக செலவு
நிலையான செயல்முறை, எளிதான செயல்பாடு, எளிய உபகரணங்கள், தீர்வு எளிதான பராமரிப்பு, பகுதிகளின் அளவு மற்றும் வடிவத்தில் எந்த கட்டுப்பாடுகளும் இல்லை வெளிப்புற மின்சாரம் தேவைப்படுவதால்.பகுதி அளவு மற்றும் வடிவம் மின் இணைப்புகளை பாதிக்கிறது
எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம், வெள்ளி, துத்தநாகம், தகரம், காட்மியம் மற்றும் அவற்றின் கலவைகளுக்கு இரசாயன ஆக்சிஜனேற்றம் சாத்தியமாகும்.கூடுதலாக, சில செயல்பாட்டு பயன்பாடுகளில் திருப்திகரமான முடிவுகளுடன் இரசாயன ஆக்சிஜனேற்றம் பயன்படுத்தப்பட்டது.இதன் விளைவாக, சமீபத்திய ஆண்டுகளில் இரசாயன ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பம் கணிசமாக உருவாக்கப்பட்டது. பொதுவாக அலுமினியம் மற்றும் அதன் உலோகக்கலவைகள், மெக்னீசியம் மற்றும் மெக்னீசியம் உலோகக்கலவைகள் மற்றும் டைட்டானியம் மற்றும் அதன் உலோகக்கலவைகள் போன்ற பொருட்களை அனோடைசிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

திரைப்பட அடுக்கு பண்புகள்

மெல்லிய படம், பொதுவாக 0.5-4 மைக்ரான் தடிமன் தடித்த படம்
அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றத்தை விட மென்மையான அமைப்பு, சிராய்ப்பு இல்லாத, குறைந்த அரிப்பு மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக கடினத்தன்மை
கடத்தும் ஆக்சைடு அடுக்குகள் போன்ற, அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட படங்களில் இருக்க முடியாத சில செயல்பாட்டு அடுக்குகளைப் பெறப் பயன்படுத்தலாம். சேமிப்பக உறுப்புகளுக்கான நுண்துளைப் படலங்களில் காந்தக் கலவைகளின் படிவு போன்ற சில சிறப்பு செயல்பாட்டு பட அடுக்குகளைப் பெறலாம்.சூரிய உறிஞ்சி தட்டு, அல்ட்ரா ஹார்ட் ஃபிலிம் போன்றவை.

 

மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை - துலக்குதல்

 பிரஷ்டு உலோகம்

பிரஷ்டு உலோகம்

இது சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் எளிய தினசரி பராமரிப்பு, சிறந்த அமைப்பு, சுத்தம் செய்ய மிகவும் எளிதானது, நீண்ட ஆயுள்.

வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் பேனல்கள் பல்வேறு டிஜிட்டல் பொருட்கள் சாதனங்கள் மற்றும் பேனல்கள் லேப்டாப் பேனல்கள், பல்வேறு லோகோக்கள், சவ்வு சுவிட்சுகள், பெயர் பலகைகள் போன்றவற்றை உருவாக்க பயன்படுகிறது.

 பிரஷ்டு உலோக வணிக அட்டை வழக்கு

பிரஷ்டு உலோக வணிக அட்டை வழக்கு

 

மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை - பேக்கிங் பெயிண்ட்

 பேக்கிங் பெயிண்ட்

பேக்கிங் பெயிண்ட்

பேக்கிங் பெயிண்ட் இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, குறைந்த வெப்பநிலை பேக்கிங் பெயிண்ட் குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை 140 ° -180 °, மற்ற வகை உயர் வெப்பநிலை பேக்கிங் பெயிண்ட் என்று அழைக்கப்படுகிறது, அதன் குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை 280 ° -400 °.

 

பேக்கிங் பெயிண்ட் நன்மைகள்:

1, பிரகாசமான வண்ணங்கள் மற்றும் பல பாணிகள்.

2, சுத்தம் மற்றும் கவனிப்பது எளிது.

3, ஒரு நல்ல பேக்கிங் பெயிண்ட் கதவு பேனல்கள், படிக கதவு பேனல்கள் UV எதிர்ப்பை விட மிகவும் வலுவானது.

4, சமையலறையின் இடத்தை அதிகரிக்க ஒரு குறிப்பிட்ட நிரப்பு ஒளி விளைவு உள்ளது.

பேக்கிங் பெயிண்ட் தீமைகள்.

உற்பத்தி சுழற்சி மிக நீண்டது, தொழில்நுட்பத்தின் நிலை உயர் ஸ்கிராப் விகிதம் தேவைப்படுகிறது, எனவே விலை அதிகமாக உள்ளது, தட்டுகள் மற்றும் கீறல்கள் பயம், ஒருமுறை சேதம் சரிசெய்ய கடினமாக உள்ளது, முழு பதிலாக;சமையலறையில் அதிக புகைகள் நிற வேறுபாடுகளுக்கு ஆளாகின்றன.

 

லோகோ PL

ஊசி மோல்டிங் பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் குறுகிய காலத்தில் பாகங்களின் தடையற்ற மற்றும் துல்லியமான வெகுஜன உற்பத்தியை அடைய முடியும்.ப்ரோலியன் டெக், பிளாஸ்டிக் மற்றும் எலாஸ்டோமர்கள் உட்பட டஜன் கணக்கான பொருட்களுக்கான ஊசி மோல்டிங் சேவைகளை வழங்குகிறது.வெறுமனே உங்கள் பதிவேற்றCAD கோப்புவிரைவான, இலவச மேற்கோள் மற்றும் தொடர்புடைய சேவைகள் பற்றிய ஆலோசனைக்கு.


பின் நேரம்: ஏப்-06-2022

மேற்கோள் காட்ட தயாரா?

அனைத்து தகவல்களும் பதிவேற்றங்களும் பாதுகாப்பானவை மற்றும் ரகசியமானவை.

எங்களை தொடர்பு கொள்ள