ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਆਮ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਆਮ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

 ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਪੜ੍ਹਨ ਦਾ ਸਮਾਂ:8 ਮਿੰਟ, 3 ਸਕਿੰਟ

ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਸਮਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ, ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸੌਖਵਿਚਾਰੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਵੀ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਸਹੀ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੁਝ ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜਾਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਾਂਗੇ.ਤੁਸੀਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਮੁਫ਼ਤ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਲਈ ਸਿੱਧਾ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ:ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਆਇਨ ਇੱਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ: ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਪਾਊਡਰ-ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਲਈ ਕੋਰੋਨਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਜਾਵੇਗੀ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ:ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈanodic electrophoresisਅਤੇਕੈਥੋਡਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ.ਜੇਕਰ ਪੇਂਟ ਕਣ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਐਨੋਡ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੇਂਟ ਕਣ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋ ਕੇ ਐਨੋਡਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਨਾਮਕ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ;ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ ਪੇਂਟ ਕਣ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਕੈਥੋਡ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੇਂਟ ਦੇ ਕਣ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋ ਕੇ ਕੈਥੋਡਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਨਾਮਕ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਡੁਬੋਣਾ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਡੁਪਿੰਗ ਉਰਫ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ, ਹੀਟ ​​ਡਿਪਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਹੀਟ ​​ਅਪਲਾਈਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਡਿਪ ਮੋਲਡਿੰਗ (ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ) ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਡਿੱਪ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਤਰਲ ਡਿੱਪ (ਕੋਟਿੰਗ)ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇਪਾਊਡਰ ਡਿਪ (ਕੋਟਿੰਗ)ਪਲਾਸਟਿਕ.ਡਿੱਪ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਸਾਡੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੱਪੜੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹੈਂਗਰ, ਪਲੇਅਰ, ਰਬੜ ਦੇ ਢੱਕਣ 'ਤੇ ਕੈਂਚੀ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਾਲਵ ਰੈਂਚ, ਆਦਿ।

ਆਕਸੀਕਰਨ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣਾ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਰਸਾਇਣਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ।ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਹੈ.

ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ:ਸਰਫੇਸ ਬੁਰਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੈ ਜੋ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਸਤਹ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇਲਾਜ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.

ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ: ਟੀਛਿੜਕਾਅ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪਕਾਉਣਾ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ, ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਪੇਂਟ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਪਾਊਡਰ ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹੈ, ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ ਸਤਹ ਸੰਚਾਲਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ EMC ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ

1, ਸਾਇਨਾਈਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ

2, ਜ਼ਿੰਕੇਟ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ

3, ਕਲੋਰਾਈਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ

4, ਸਲਫੇਟ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਉਦਯੋਗ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹੈ, ਇਹ ROHS ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।

ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ

ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ galvanizing ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ.

ਰਵਾਇਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ;ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ, galvanization ਨਾਲੋਂ 7-10 ਗੁਣਾ ਬਿਹਤਰ, ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਸਤਹ, ਪਰ ਉੱਚ ਕੀਮਤ.

ਡੈਕਰੋਮੇਟ, ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤਕਨੀਕ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਡੈਕਰੋਮੇਟ ਇੱਕ "ਗ੍ਰੀਨ ਪਲੇਟਿੰਗ" ਹੈ।

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ:

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ:ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਂਟ (ਪਾਊਡਰ) ਨੂੰ ਧਰੁਵੀਕਰਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਬਜੈਕਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਫੋਰਸ ਵਿੱਚ, ਉਲਟ ਚਾਰਜ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ 'ਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਪਾਊਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਧੀਆ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੂਣ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਚਿਪਕਣ ਵੀ ਵੱਧ ਹੈ.

ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਭਾਗ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ：

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈanodic electrophoresisਅਤੇਕੈਥੋਡਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ.ਜੇ ਪੇਂਟ ਕਣ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਐਨੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਦੇ ਕਣ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਐਨੋਡਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਨਾਮਕ ਫਿਲਮ ਬਣ ਸਕੇ;ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ ਪੇਂਟ ਕਣ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਕੈਥੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੈਥੋਡਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਨਾਮਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂanodic electrophoresisਹਨ: ਸਸਤਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਥੋਡਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਨਾਲੋਂ 50% ਸਸਤਾ);ਸਧਾਰਨ ਉਪਕਰਣ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਥੋਡਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਨਾਲੋਂ 30% ਸਸਤਾ);ਘੱਟ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ;ਕੈਥੋਡਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ (ਕੈਥੋਡਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਦੇ ਜੀਵਨ ਦਾ ਲਗਭਗ 1/4) ਨਾਲੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਖਰਾਬ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।

ਦੇ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਕਾਰਨਕੈਥੋਡਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸਕੋਟਿੰਗ ਹੈ: ਵਰਕਪੀਸ ਕੈਥੋਡ ਹੈ, ਕੋਈ ਐਨੋਡਿਕ ਭੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟ ਫਿਲਮ ਨਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੋਈ ਹੈ;ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਰੈਜ਼ਿਨ) ਦਾ ਧਾਤ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ：

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮਇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲੂ, ਇਕਸਾਰ, ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਰਤ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਚਿਪਕਣ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੋਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।

ਆਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਰੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੰਗ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ- ਪਲਾਸਟਿਕ ਡੁਬੋਣਾ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਡੁਬੋਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਡੁਬੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ:

ਪਲਾਸਟਿਕ ਡੁਬੋਣਾ (ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ) ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਡੁਬੋਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਰਲ ਡੁਪਿੰਗ (ਕੋਟਿੰਗ) ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਡੁਪਿੰਗ (ਕੋਟਿੰਗ) ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਡਿਪ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਪੜੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹੈਂਗਰ, ਪਲੇਅਰ, ਰਬੜ ਦੀ ਆਸਤੀਨ 'ਤੇ ਕੈਂਚੀ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਾਲਵ ਰੈਂਚ, ਆਦਿ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਡੁਬੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਵਾਈਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਮੀਰ ਰੰਗ, ਚੰਗੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਠੰਡੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.

ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਆਕਸੀਕਰਨ

ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ – ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ

ਬੁਰਸ਼ ਧਾਤ

ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਵਧੀਆ ਟੈਕਸਟ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ, ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਹੈ।

ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਪੈਨਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਜੀਟਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਅਤੇ ਪੈਨਲ ਲੈਪਟਾਪ ਪੈਨਲ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਗੋ, ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਸਵਿੱਚ, ਨੇਮਪਲੇਟ ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਬੁਰਸ਼ ਮੈਟਲ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਕਾਰਡ ਕੇਸ

- ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ

ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ 140 ° -180 ° ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਦੂਜੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਇਲਾਜ ਤਾਪਮਾਨ 280 ° -400 ° ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

1, ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਕਈ ਸਟਾਈਲ.

2, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਲਈ ਆਸਾਨ.

3, ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ ਡੋਰ ਪੈਨਲ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡੋਰ ਪੈਨਲ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ.

4, ਰਸੋਈ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੂਰਕ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ.

ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ.

ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੀਮਤ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਦਸਤਕ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਤੋਂ ਡਰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ;ਰਸੋਈ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਧੂੰਏਂ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹਨ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਸਹਿਜ ਅਤੇ ਸਹੀ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਲੀਨ ਟੈਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਸਮੇਤ ਦਰਜਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਬਸ ਆਪਣੇ ਅੱਪਲੋਡCAD ਫਾਈਲਸਬੰਧਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼, ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸਲਾਹ ਲਈ।