Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.
  • Қолдау қызметіне қоңырау шалыңыз +86 15361465580(Қытай)
  • Электрондық поштаны қолдау enquires@proleantech.com

Металл қаңылтыр материалдарына арналған жалпы беттік өңдеу процестері

Металл қаңылтыр материалдарына арналған жалпы беттік өңдеу процестері

 Болжалды оқу уақыты:8 минут, 3 секунд

 

Бөлшек дизайнының функциясы мен көрінісіне қол жеткізу үшін дұрыс бетті әрлеуді таңдау өте маңызды.Әртүрлі беттік әрлеу әртүрлі әрлеу мен текстураны қамтамасыз ете алады.Уақыт, материал, құрал-сайман және өңдеудің қарапайымдылығыда ескеру қажет факторлар.Сондықтан, басынан бастап дұрыс таңдалғанына көз жеткізу үшін бетті өңдеудің кейбір жалпы әдістерін түсіну маңызды.Бұл мақалада біз ең көп таралған бетті өңдеудің кейбірін сипаттаймыз.Сіз де аласызинженерлерімізге хабарласыңыз тікелей тегін кеңес алу үшін.

 

Электрлік қаптау:Электрлік қаптау ерітіндісінде электростатикалық зарядталған иондар электр өрісінің әсерінен өнімнің бетіне жабысып, қаптау қабатын түзеді.

Ұнтақты бүрку: Ұнтақты бүрку – ұнтақ түріндегі жабындарды дайындамаға жабыстыру үшін тәж разрядын пайдаланатын жабын процесі.Ұнтақты бүркуден кейін, содан кейін ыстық балқыту және емдеу қадамдарынан кейін дайындаманың бетінде жабын пленкасы пайда болады.

Электрофорез:Электрофорез процесі екіге бөлінедіанодтық электрофорезжәнекатодтық электрофорез.Егер бояу бөлшектері теріс зарядталған болса және дайындама анод болса, бояу бөлшектері электр өрісінің әсерінен дайындамада анодтық электрофорез деп аталатын қабықша түзіледі;керісінше, егер бояу бөлшектері оң зарядталған болса және дайындама катод болса, бояу бөлшектері катодтық электрофорез деп аталатын пленка түзу үшін дайындамаға шөгеді.

Пластмассаға батыру: Пластмассаға батырылған бүркеншік ат, сондай-ақ пластикалық жабын, жылумен батырылатын пластик, жылумен қолданылатын пластикалық жабын ретінде белгілі.Қалыптастыру (пластикалық жабын) - пластикалық жабу процесі.Қалыптастыруда қолданылатын әртүрлі шикізаттар бойынша бөлуге боладысұйық батыру (жабын)пластик жәнеұнтақ ерітіндісі (жабын)пластик.Пластмассадан жасалған бұйымдар үйде және шетелде өндіріс пен өмірдің әртүрлі аспектілерінде кеңінен қолданылады, мысалы: біздің күнделікті киім кептіруге арналған ілгіш, тістеуік, резеңке қақпақтағы қайшы, су клапанының кілті және т.б.

Тотығу: дайындаманың бетінде металдың тотығуы, дайындаманың бетінде тығыз қорғаныс қабықшасының пайда болуы, дайындаманың коррозияға төзімділігін арттыру.Тотығудың негізінен екі түрі бар: химиялық тотығу және анодты тотығу.Бұл бетті өңдеудің кең таралған әдісі.

Қылқалам:Беттік щеткамен өңдеу - сәндік әсерді қамтамасыз ету үшін абразивті бұйымдар арқылы дайындаманың бетінде сызық үлгісін қалыптастыратын бетті өңдеу.Өйткені бетті щеткамен өңдеу металл материалдардың құрылымын көрсете алады, сондықтан оны көбірек пайдаланушылар жақсы көреді және барған сайын кеңінен қолданылады.

Пісіруге арналған бояу: тбүрку, жоғары температурада пісіру және т.б., сыртқы түрін көркейту үшін қолданылатын және коррозияға қарсы қасиеттерін арттыруға болатын түрлі түсті бояумен шашылатын материалдың бетіне әдетте сұйық пісіру бояуы және ұнтақ пісіру бояуы бар, оның ішінде ұнтақ пісіру бояуы ең көп таралған, пісіру бояуының беті өткізгіш емес, аймақтың ЭМС талаптары пісіру бояуына жол бермейді.

 

Беттік өңдеу процесі – электропландау

Мырышталған

 Гальванизацияланған болат құбыр

Гальванизацияланған болат құбыр

1,цианидті мырыштау

2,цинкатты мырыштау

3,Хлоридті мырышталған

4,Сульфатты мырыштау

Мырыштау өнеркәсібі ластаушы сала болып табылады, бірақ кең таралған және құны төмен, ол ROHS стандарттарына сәйкес келмейді, сондықтан мырышталған өнімдерді қолданбауға тырысыңыз.

 

Chrome қаптамасы

 Chrome қаптамасы

Chrome қаптамасы

Процесс принципі мырыштаумен бірдей.

Дәстүрлі электрогалванизациямен салыстырғанда;өте күшті коррозияға қарсы, мырыштаудан 7-10 есе жақсы және әдемі беті, бірақ жоғары құны.

Дакромет, ең озық хромдау процесі - бұл дәстүрлі гальваника процесімен салыстырғанда, бетті өңдеудің жаңа технологиясы, Dacromet - «жасыл қаптау».

 

Беттік өңдеу процесі – ұнтақ бояу

Ұнтақты бояу 

Ұнтақты бояу

Ұнтақты бояу процесінің принципі:

Электростатикалық ұнтақты бүрку:негізінен электродтар арқылы бояуды (ұнтақты) поляризациялау үшін, содан кейін объектінің бетіне біркелкі бекітілген ұнтақтың әсерінен электр өрісінің күшінде қарама-қарсы зарядты затқа шашыратылады.

Ұнтақты бояу процесінің ерекшеліктері:

Ұнтақты электростатикалық бүркуатмосфераның ластануын тудырмайды, материалды тұтыну құнын азайту үшін ұнтақты қайта өңдеуге болады, жабын пленкасының өнімділігі жоғары қышқылға төзімділік, сілтіге төзімділік, тұздың коррозияға төзімділігі жақсы, адгезиясы да жоғары.

 

Электрофорездің бетін өңдеу процесі

 Электрофорез бөлігі

Электрофорез бөлігі

 

Электрофорездің процесс принципі:

Электрофорез процесі екіге бөлінедіанодтық электрофорезжәнекатодтық электрофорез.Егер бояу бөлшектері теріс зарядталатын болса, дайындама анод болып табылады, ал бояу бөлшектері электр өрісі күшінің әсерінен дайындамада анодтық электрофорез деп аталатын пленка түзеді;керісінше, егер бояу бөлшектері оң зарядталған болса, дайындама катод болып табылады, ал бояу бөлшектері катодтық электрофорез деп аталатын пленка түзу үшін дайындамаға шөгеді.

ерекшеліктеріанодтық электрофорезмыналар: арзан шикізат (әдетте катодты электрофорезге қарағанда 50% арзан);қарапайым жабдық (әдетте катодтық электрофорезге қарағанда 30% арзан);төмен техникалық талаптар;катодтық электрофорезге қарағанда жабынның коррозияға төзімділігі нашар (катодтық электрофорездің қызмет ету мерзімінің шамамен 1/4 бөлігі).

Жоғары коррозияға төзімділігінің себебікатодтық электрофорезжабын - бұл: дайындама катод, анодты еру жоқ, дайындаманың беті және фосфатты қабық бұзылмайды;электрофоретикалық жабындар (негізінен құрамында азот бар шайырлар) металға қорғаныс әсерін тигізеді.

Электрофоретикалық бетті өңдеу процесінің ерекшеліктері:

Электрофоретикалық бояу пленкасықалың, біркелкі, тегіс және тегіс жабынның артықшылықтары бар және электрофоретикалық бояу пленкасының қаттылығы, адгезиясы, коррозияға төзімділігі, соққы өнімділігі және ену өнімділігі басқа жабу процестеріне қарағанда айтарлықтай жақсы.

Электрофорездің жалпы түсі негізінен қара, басқа түстер де қол жетімді.

 

Беттік өңдеу процесі- Пластмассаға батыру

Пластикалық батыру бөлігі 

Пластикалық батыру бөлігі

Пластмассаға батырудың технологиялық принципі:

Пластмассаға батыру (пластикалық жабын) - пластикалық жабу процесі.Пластмассаға батыру үшін қолданылатын әртүрлі шикізаттар бойынша сұйық батырылатын (жабатын) пластик және ұнтақты батырылған (жабатын) пластикке бөлуге болады.Пластмассадан жасалған бұйымдар өндіріс пен өмірдің әртүрлі аспектілерінде кеңінен қолданылады, мысалы, кептіру киім ілгіштері, тістеуік, резеңке жеңдегі қайшы, су клапанының кілті және т.б.

Пластмассаға батырудың технологиялық сипаттамалары:

Кең қолдану, қанық түс, жақсы қорғаныс, тамаша суыққа төзімділік, жылуды сақтау, қышқыл мен сілтіге төзімділік.

 

Беттік өңдеу процесі – тотығу

  Химиялық тотығу Анодты тотығу
Процесс мүмкіндіктері Төмен құн, көп мөлшерде үздіксіз өндірілуі мүмкін Жоғары құны
Тұрақты процесс, оңай жұмыс, қарапайым жабдық, ерітіндіге оңай техникалық қызмет көрсету, бөлшектердің өлшемі мен пішініне ешқандай шектеулер жоқ Сыртқы қуат көзінің қажеттілігіне байланысты.Бөлшек өлшемі мен пішіні электр желілеріне әсер етеді
Химиялық тотығу болат, алюминий, мыс, күміс, мырыш, қалайы, кадмий және олардың қорытпалары үшін мүмкін.Сонымен қатар, химиялық тотығу кейбір функционалдық қосымшаларда қанағаттанарлық нәтижелермен қолданылды.Нәтижесінде соңғы жылдары химиялық тотығу технологиясы айтарлықтай дамыды. Әдетте алюминий және оның қорытпалары, магний және магний қорытпалары, титан және оның қорытпалары сияқты материалдарды анодтау үшін қолданылады.

Фильм қабатының сипаттамалары

Жұқа пленка, әдетте қалыңдығы 0,5-4 микрон Қалың пленка
Анодты тотығуға қарағанда жұмсақ құрылымды, абразивті емес, коррозияға және тозуға төзімділігі төмен Жақсы коррозияға төзімділік, жоғары қаттылық
Анодталған пленкаларда болмайтын кейбір функционалды қабаттарды алу үшін қолдануға болады, мысалы, өткізгіш оксид қабаттары Сақтау элементтері үшін кеуекті пленкаларда магниттік қорытпаларды тұндыру сияқты белгілі бір арнайы функционалды пленка қабаттарын алуға болады.Күн сіңіргіш пластина, ультра қатты пленка және т.б.

 

Беттік өңдеу процесі – щеткамен

 Қылқалам металл

Қылқалам металл

Оның тамаша тозуға төзімділігі, жоғары температураға төзімділігі, коррозияға төзімділігі және қарапайым күнделікті күтімі, нәзік құрылымы, тазалау өте оңай, ұзақ қызмет ету мерзімі бар.

Тұрмыстық техниканың панельдері Әртүрлі цифрлық өнімдердің перифериялық құрылғылары мен панельдері Ноутбук панельдері әртүрлі логотиптерді, мембраналық қосқыштарды, тақтайшаларды және т.б. жасау үшін қолданылады.

 Қылқаламмен қапталған металл визит картасы

Қылқаламмен қапталған металл визит картасы

 

Пісіру бояуының бетін өңдеу процесі

 Пісіру бояуы

Пісіру бояуы

Пісіру бояуы екі санатқа бөлінеді, 140 ° -180 ° төмен температурадағы пісіру бояуы емдеу температурасы, басқа санат жоғары температуралы пісіру бояуы деп аталады, оның қатаю температурасы 280 ° -400 °.

 

Пісіру бояуының артықшылықтары:

1, ашық түстер және көптеген стильдер.

2, тазалау және күту оңай.

3, жақсы пісіру бояуы есік панельдері, кристалды есік панельдерінен әлдеқайда күшті УК төзімділігі.

4, асүйдің кеңістігін ұлғайту үшін белгілі бір қосымша жарық әсері бар.

Пісіру бояуының кемшіліктері.

Өндіріс циклі тым ұзақ, технология деңгейі жоғары сынықтарды талап етеді, сондықтан бағасы жоғары, соққылар мен сызаттардан қорқады, зақымдануды жөндеу қиын болғаннан кейін, тұтас ауыстыру;түс айырмашылықтарына бейім асүйде көбірек түтіндер.

 

логотипі PL

Инъекциялық қалыптау өнеркәсіптің әртүрлі салаларында кеңінен қолданылады және қысқа уақыт ішінде бөлшектерді біркелкі және дәл жаппай өндіруге қол жеткізе алады.Prolean Tech ондаған материалдарға, соның ішінде пластмассалар мен эластомерлер үшін инъекциялық қалыптау қызметтерін ұсынады.Жай жүктеп салыңызCAD файлыжылдам, тегін баға белгілеу және тиісті қызметтер бойынша кеңес алу үшін.


Жіберу уақыты: 06 сәуір 2022 ж

Дәйексөз беруге дайынсыз ба?

Барлық ақпарат пен жүктеп салу қауіпсіз және құпия болып табылады.

Бізбен хабарласыңы