Algemene oppervlakafwerkingsprosesse vir plaatmetaalmateriale
Geskatte leestyd:8 minute, 3 sekondes
Die keuse van die regte oppervlakafwerking is van kritieke belang om die funksie en voorkoms van die onderdeelontwerp te bereik.Verskillende oppervlakafwerkings kan verskillende afwerkings en teksture verskaf.Die tyd, materiaal, gereedskap en gemak van verwerkingis ook faktore wat in ag geneem moet word.Daarom is dit belangrik om sommige van die algemene oppervlakbehandelings te verstaan om te verseker dat die regte een van die begin af gekies word.In hierdie artikel sal ons sommige van die mees algemene oppervlakbehandelings beskryf.Jy kan ookkontak ons ingenieurs direk vir 'n gratis konsultasie.
Elektroplatering:In 'n elektroplateringsoplossing word elektrostaties gelaaide ione onder die werking van 'n elektriese veld aan die oppervlak van die produk geheg om 'n plateringslaag te vorm.
Poeierbespuiting: Poeierbespuiting is 'n deklaagproses wat korona-ontlading gebruik om poeiertipe bedekkings aan die werkstuk te laat kleef.Na poeierbespuiting en dan warmsmelt- en uithardingsstappe, sal 'n deklaagfilm op die oppervlak van die werkstuk gevorm word.
Elektroforese:Die elektroforese proses word verdeel inanodiese elektroforeseenkatodiese elektroforese.As die verfdeeltjies negatief gelaai is en die werkstuk die anode is, word die verfdeeltjies onder die werking van elektriese veld in die werkstuk neergesit om 'n film te vorm wat anodiese elektroforese genoem word;omgekeerd, as die verfdeeltjies positief gelaai is en die werkstuk die katode is, word die verfdeeltjies in die werkstuk neergesit om 'n film te vorm wat katodiese elektroforese genoem word.
Plastiek doop: Plastiek dip alias ook bekend as plastiek coating, hitte dip plastiek, hitte toegepaste plastiek coating.Dompelvorming (plastiekbedekking) is 'n plastiekbedekkingsproses.Volgens die verskillende grondstowwe wat gebruik word in dip giet kan verdeel word invloeibare dip (bedekking)plastiek enpoeierdip (bedekking)plastiek.Dipplastiekprodukte is wyd gebruik in verskeie aspekte van produksie en lewe tuis en in die buiteland, soos: ons daaglikse kleredrooghanger, tang, skêr op die rubberbedekking, waterklepsleutel, ens.
Oksidasie: oksidasie van die metaal op die oppervlak van die werkstuk, wat 'n digte beskermende film op die oppervlak van die werkstuk vorm, wat die korrosiebestandheid van die werkstuk verhoog.Daar is oor die algemeen twee tipes oksidasie: chemiese oksidasie en anodiese oksidasie.Dit is 'n algemene oppervlakbehandelingsmetode.
Borsel:Oppervlakborsel is 'n oppervlakbehandeling wat 'n lynpatroon op die oppervlak van die werkstuk vorm deur skuurprodukte om 'n dekoratiewe effek te verskaf.Omdat die oppervlak borsel behandeling die tekstuur van metaal materiaal kan weerspieël, so dit is geliefd deur meer en meer gebruikers en meer en meer algemeen gebruik.
Bakverf: tharde bespuiting, hoë temperatuur bak, ens., Op die oppervlak van die materiaal wat gespuit is met verskillende kleure verf wat gebruik word om die voorkoms te verfraai en die anti-roeseienskappe kan verhoog, is daar oor die algemeen vloeibare bakverf en poeierbakverf, waarvan poeier bak verf is die mees algemene, bak verf oppervlak is nie geleidend, EMC vereistes van die streek laat nie bak verf.
Oppervlakbehandelingsproses – elektroplatering
Gegalvaniseerd
Gegalvaniseerde staalpyp
1, Sianied galvanisering
2, Sink galvanisering
3, Chloried gegalvaniseerd
4, Sulfaat galvanisering
Galvaniseringsbedryf is 'n besoedelende industrie, hoewel dit wyd gebruik word en lae koste, voldoen dit nie aan ROHS-standaarde nie, so probeer om nie gegalvaniseerde produkte te gebruik nie.
Verchroomde platering
Verchroomde platering
Die prosesbeginsel is dieselfde as galvanisering.
In vergelyking met tradisionele elektro-galvanisering;uiters sterk anti-roes, 7-10 keer beter as galvanisering, en pragtige oppervlak, maar hoër koste.
Dacromet, die mees gevorderde verchroomingsproses, is 'n nuwe oppervlakbehandelingstegnologie, in vergelyking met die tradisionele elektroplateringsproses, is Dacromet 'n "groen platering".
Oppervlakbehandelingsproses van – poeierbedekking
Poeierlaag
Poeierbedekking proses beginsel:
Elektrostatiese poeierbespuiting:hoofsaaklik deur elektrodes om die verf (poeier) te polariseer en dan op die voorwerp met die teenoorgestelde lading gespuit te word, in die elektriese veldkrag onder die werking van die poeier wat eenvormig aan die oppervlak van die voorwerp geheg is.
Kenmerke van poeierbedekkingsproses:
Poeier elektrostatiese bespuitingsal nie atmosferiese besoedeling veroorsaak nie, poeier kan herwin word om die koste van materiaalverbruik te verminder, coating film prestasie superieure suur weerstand, alkali weerstand, sout korrosie weerstand is beter, adhesie is ook hoër.
Oppervlakbehandelingsproses van – elektroforese
Elektroforese deel
Prosesbeginsel van elektroforese:
Die elektroforese proses word verdeel inanodiese elektroforeseenkatodiese elektroforese.As die verfdeeltjies negatief gelaai is, is die werkstuk die anode, en word die verfdeeltjies onder die werking van elektriese veldkrag op die werkstuk neergesit om 'n film te vorm wat anodiese elektroforese genoem word;omgekeerd, as die verfdeeltjies positief gelaai is, is die werkstuk die katode, en die verfdeeltjies word op die werkstuk neergesit om 'n film te vorm wat katodiese elektroforese genoem word.
Die kenmerke vananodiese elektroforeseis: goedkoop grondstowwe (gewoonlik 50% goedkoper as katodiese elektroforese);eenvoudiger toerusting (gewoonlik 30% goedkoper as katodiese elektroforese);laer tegniese vereistes;swakker korrosiebestandheid van die laag as katodiese elektroforese (ongeveer 1/4 van die lewe van katodiese elektroforese).
Die rede vir die hoë weerstand teen korrosie vankatodiese elektroforesecoating is: die werkstuk is die katode, geen anodiese oplossing nie, die werkstukoppervlak en fosfaatfilm word nie vernietig nie;elektroforetiese bedekkings (gewoonlik stikstofbevattende harse) het 'n beskermende effek op die metaal.
Kenmerke van die elektroforetiese oppervlakbehandelingsproses:
Elektroforetiese verffilmhet die voordele van mollige, eenvormige, plat en gladde deklaag, en die hardheid, adhesie, korrosiebestandheid, impakprestasie en penetrasieprestasie van elektroforetiese verffilm is aansienlik beter as ander coatingprosesse.
Die algemene elektroforesekleur is meestal swart, en ander kleure is ook beskikbaar.
Oppervlakbehandelingsproses- Plastiek doop
Plastiek doop deel
Prosesbeginsel van dip plastiek:
Doop plastiek (plastiek coating) is 'n plastiek coating proses.Volgens die verskillende grondstowwe wat gebruik word vir dip plastiek kan verdeel word in vloeibare dip (bedekking) plastiek en poeier dip (bedekking) plastiek.Dipplastiekprodukte is wyd gebruik in verskeie aspekte van produksie en lewe, soos drooghangers, tang, skêr op die rubbermou, waterklepsleutel, ens.
Proses eienskappe van dip plastiek:
Wye toediening, ryk kleur, goeie beskerming, uitstekende koue weerstand, hitte bewaring, suur en alkali weerstand.
Oppervlakbehandeling proses-oksidasie
| Chemiese oksidasie | Anodiese oksidasie | |
| Proses kenmerke | Lae koste, kan deurlopend in groot hoeveelhede vervaardig word | Hoër koste |
| Stabiele proses, maklike werking, eenvoudige toerusting, maklike instandhouding van die oplossing, geen beperkings op die grootte en vorm van die onderdele nie | As gevolg van die behoefte aan 'n eksterne kragbron.Deelgrootte en vorm beïnvloed kraglyne | |
| Chemiese oksidasie is moontlik vir staal, aluminium, koper, silwer, sink, tin, kadmium en hul legerings.Daarbenewens is chemiese oksidasie gebruik met bevredigende resultate in sommige funksionele toepassings.Gevolglik is chemiese oksidasietegnologie die afgelope paar jaar aansienlik ontwikkel. | Word algemeen gebruik vir anodisering van materiale soos aluminium en sy allooie, magnesium en magnesium legerings, en titanium en sy legerings. | |
| Filmlaagkenmerke | Dun film, gewoonlik 0,5-4 mikron dik | Dik film |
| Sagte tekstuur, nie-skuur, laer korrosie- en skuurweerstand as anodiese oksidasie | Goeie korrosiebestandheid, hoë hardheid | |
| Kan gebruik word om sekere funksionele lae te verkry wat geanodiseerde films nie kan hê nie, soos geleidende oksiedlae | Sekere spesiale funksionele filmlae kan verkry word, soos afsetting van magnetiese legerings in poreuse films vir bergingselemente.Sonabsorberplaat, ultraharde film, ens. |
Oppervlakbehandeling proses van – borsel
Geborselde metaal
Dit het uitstekende slytasieweerstand, hoë temperatuurweerstand, korrosiebestandheid en eenvoudige daaglikse onderhoud, fyn tekstuur, uiters maklik om skoon te maak, lang lewe.
Huishoudtoerustingpanele Verskeie digitale produkte randapparatuur en panele Skootrekenaarpanele, wat gebruik word vir die maak van verskeie logo's, membraanskakelaars, naamborde, ens.
Geborselde metaal besigheidskaartjiehouer
Oppervlakbehandelingsproses van – bakverf
Bakverf
Bak verf is verdeel in twee kategorieë, 'n lae-temperatuur bak verf genesing temperatuur van 140 ° -180 °, die ander kategorie word genoem hoë-temperatuur bak verf, sy genesing temperatuur van 280 ° -400 °.
Voordele van bakverf:
1, helder kleure en baie style.
2, maklik om skoon te maak en te versorg.
3, 'n goeie bak verf deur panele, baie sterker as kristal deur panele UV weerstand.
4, die ruimte van die kombuis te vergroot het 'n sekere komplementêre lig effek.
Bakverf nadele.
Produksie siklus is te lank, die vlak van tegnologie vereis hoë skroot koers, so die prys is hoog, bang vir klop en skrape, sodra die skade is moeilik om te herstel, om die geheel te vervang;meer dampe in die kombuis wat geneig is tot kleurverskille.
Spuitgieten word wyd in verskeie nywerhede gebruik en kan binne 'n kort tydperk naatlose en presiese massaproduksie van onderdele bewerkstellig.Prolean Tech bied spuitgietdienste vir dosyne materiale, insluitend plastiek en elastomere.Laai eenvoudig jouCAD-lêervir 'n vinnige, gratis kwotasie en konsultasie oor verwante dienste.
Postyd: Apr-06-2022