Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Uobičajeni procesi završne obrade za materijale od lima

Uobičajeni procesi završne obrade za materijale od lima

 Predviđeno vrijeme čitanja:8 minuta, 3 sekunde

 

Odabir prave završne obrade površine je ključan za postizanje funkcije i izgleda dizajna dijela.Različite završne obrade površine mogu pružiti različite završne obrade i teksture.Vrijeme, materijal, alat i lakoća obradesu takođe faktori koje treba uzeti u obzir.Stoga je važno razumjeti neke od uobičajenih površinskih tretmana kako biste bili sigurni da je od samog početka odabran pravi.U ovom članku ćemo opisati neke od najčešćih površinskih tretmana.Također možetekontaktirajte naše inženjere direktno za besplatne konsultacije.

 

galvanizacija:U otopini za galvanizaciju, elektrostatički nabijeni ioni su pričvršćeni na površinu proizvoda pod djelovanjem električnog polja kako bi se formirao sloj prevlake.

Prskanje u prahu: Prskanje u prahu je proces premazivanja koji koristi koronsko pražnjenje kako bi se premazi tipa praha zalijepili za radni komad.Nakon prskanja prahom i zatim koraka vrućeg topljenja i očvršćavanja, na površini obratka će se formirati sloj premaza.

elektroforeza:Proces elektroforeze se dijeli naanodna elektroforezaikatodna elektroforeza.Ako su čestice boje negativno nabijene, a radni komad je anoda, čestice boje se talože u radnom komadu pod djelovanjem električnog polja i formiraju film koji se naziva anodna elektroforeza;obrnuto, ako su čestice boje pozitivno nabijene, a radni komad je katoda, čestice boje se talože u radnom komadu i formiraju film koji se naziva katodna elektroforeza.

Plastično potapanje: Plastični pseudonim za potapanje također poznat kao plastični premaz, plastika za potapanje toplinom, plastična obloga nanesena toplinom.Potapanjem (plastični premaz) je proces plastičnog premaza.Prema različitim sirovinama koje se koriste u kalupovanju potapanjem mogu se podijeliti natekući dip (premaz)plastike ipotapanje u prah (premaz)plastika.Dip plastični proizvodi imaju široku primjenu u različitim aspektima proizvodnje i života u zemlji i inozemstvu, kao što su: naša dnevna vješalica za sušenje odjeće, kliješta, makaze na gumenom poklopcu, ključ za ventil za vodu itd.

Oksidacija: oksidacija metala na površini obratka, formiranje gustog zaštitnog filma na površini obratka, povećavajući otpornost na koroziju radnog komada.Generalno, postoje dvije vrste oksidacije: kemijska oksidacija i anodna oksidacija.To je uobičajena metoda površinske obrade.

četkanje:Površinsko četkanje je površinska obrada koja formira linijski uzorak na površini obratka pomoću abrazivnih proizvoda kako bi se postigao dekorativni efekat.Budući da površinski tretman četkom može odražavati teksturu metalnih materijala, tako ga voli sve više korisnika i sve više se koristi.

Boja za pečenje: tkroz prskanje, pečenje na visokim temperaturama itd., na površini materijala prskanog raznim bojama koje se koriste za uljepšavanje izgleda i mogu povećati antikorozivna svojstva, uglavnom postoje tečne boje za pečenje i boje za pečenje u prahu, od kojih prah boja za pečenje je najčešća, površina boje za pečenje nije provodljiva, EMC zahtjevi u regiji ne dozvoljavaju boju za pečenje.

 

Proces površinske obrade – galvanizacija

Galvanized

 Pocinčana čelična cijev

Pocinčana čelična cijev

1, cinkovanje cijanidom

2, cinkovanje cinkom

3, hlorid pocinčan

4, sulfatno cinkovanje

Industrija pocinčavanja je industrija koja zagađuje okoliš, iako je široko rasprostranjena i jeftina, ne zadovoljava ROHS standarde, stoga pokušajte ne koristiti pocinčane proizvode.

 

Chrome Plating

 Chrome Plating

Chrome Plating

Princip procesa je isti kao i galvanizacija.

U poređenju sa tradicionalnom elektro-galvanizacijom;izuzetno jaka antikorozivna zaštita, 7-10 puta bolja od galvanizacije i lijepa površina, ali veća cijena.

Dacromet, najnapredniji proces hromiranja, je nova tehnologija površinske obrade, u poređenju sa tradicionalnim postupkom galvanizacije, Dacromet je „zelena ploča“.

 

Proces površinske obrade – nanošenje praha

Powder Coating 

Powder Coating

Princip procesa premazivanja prahom:

Elektrostatičko prskanje prahom:uglavnom preko elektroda za polarizaciju boje (praha), a zatim da se rasprši na predmet sa suprotnim nabojem, u sili električnog polja pod dejstvom praha jednoliko pričvršćenog za površinu predmeta.

Karakteristike procesa praškastog premaza:

Elektrostatičko prskanje u prahuneće uzrokovati zagađenje atmosfere, prah se može reciklirati kako bi se smanjio trošak materijala, performanse filma premaza vrhunska otpornost na kiseline, otpornost na alkalije, otpornost na koroziju soli je bolja, prianjanje je također veće.

 

Proces površinske obrade – elektroforeza

 Dio elektroforeze

Dio elektroforeze

 

Princip procesa elektroforeze

Proces elektroforeze se dijeli naanodna elektroforezaikatodna elektroforeza.Ako su čestice boje negativno nabijene, radni komad je anoda, a čestice boje se talože na radni komad pod djelovanjem sile električnog polja i formiraju film koji se naziva anodna elektroforeza;obratno, ako su čestice boje pozitivno nabijene, radni komad je katoda, a čestice boje se talože na radni komad i formiraju film koji se naziva katodna elektroforeza.

Karakteristikeanodna elektroforezasu: jeftine sirovine (uglavnom 50% jeftinije od katodne elektroforeze);jednostavnija oprema (uglavnom 30% jeftinija od katodne elektroforeze);niži tehnički zahtjevi;lošija otpornost premaza na koroziju od katodne elektroforeze (oko 1/4 vijeka trajanja katodne elektroforeze).

Razlog za visoku otpornost na korozijukatodna elektroforezapremaz je: radni predmet je katoda, nema anodnog rastvaranja, površina radnog komada i fosfatni film nije uništen;elektroforetski premazi (uglavnom smole koje sadrže dušik) imaju zaštitni učinak na metal.

Osobine procesa elektroforetske površinske obrade

Elektroforetski film bojeima prednosti debelog, ujednačenog, ravnog i glatkog premaza, a tvrdoća, prianjanje, otpornost na koroziju, učinak na udare i performanse prodiranja elektroforetskog filma boje su znatno bolji od drugih procesa premaza.

Uobičajena boja za elektroforezu je uglavnom crna, a dostupne su i druge boje.

 

Proces površinske obrade - Plastično potapanje

Plastični dio za potapanje 

Plastični dio za potapanje

Princip procesa potapanja plastike:

Potapanje plastike (plastični premaz) je proces plastičnog premaza.Prema različitim sirovinama koje se koriste za potapanje plastika se može podijeliti na plastiku za potapanje (premazivanje) i plastiku za potapanje (premazivanje) u prahu.Proizvodi od plastike za potapanje su naširoko koristili u različitim aspektima proizvodnje i života, kao što su vešalice za sušenje veša, kliješta, makaze na gumenom rukavu, ključ za ventil za vodu, itd.

Karakteristike procesa potapanja plastike:

Široka primjena, bogata boja, dobra zaštita, odlična otpornost na hladnoću, očuvanje topline, otpornost na kiseline i alkalije.

 

Proces površinske obrade-oksidacija

  Hemijska oksidacija Anodna oksidacija
Procesne karakteristike Niska cijena, može se proizvoditi kontinuirano u velikim količinama Viša cijena
Stabilan proces, jednostavan rad, jednostavna oprema, lako održavanje rješenja, bez ograničenja u veličini i obliku dijelova Zbog potrebe za eksternim napajanjem.Veličina i oblik dijela utječu na električne vodove
Hemijska oksidacija je moguća za čelik, aluminij, bakar, srebro, cink, kalaj, kadmij i njihove legure.Osim toga, kemijska oksidacija je korištena sa zadovoljavajućim rezultatima u nekim funkcionalnim aplikacijama.Kao rezultat toga, tehnologija hemijske oksidacije je značajno razvijena posljednjih godina. Obično se koristi za eloksiranje materijala kao što su aluminij i njegove legure, legure magnezija i magnezija, te titan i njegove legure.

Karakteristike sloja filma

Tanak film, obično debljine 0,5-4 mikrona Debeo film
Meke teksture, neabrazivna, niža otpornost na koroziju i habanje od anodne oksidacije Dobra otpornost na koroziju, visoka tvrdoća
Može se koristiti za dobivanje nekih funkcionalnih slojeva koje anodizirani filmovi ne mogu imati, kao što su slojevi vodljivih oksida Mogu se dobiti određeni specijalni slojevi funkcionalnog filma, kao što je nanošenje magnetnih legura u porozne filmove za elemente za skladištenje.Solarni apsorber ploča, ultratvrda folija, itd.

 

Proces površinske obrade – četkanje

 Brušeni metal

Brušeni metal

Ima odličnu otpornost na habanje, otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju i jednostavno svakodnevno održavanje, finu teksturu, izuzetno jednostavan za čišćenje, dug vijek trajanja.

Paneli kućnih aparata Razni digitalni proizvodi periferije i paneli Laptop paneli, koji se koriste za izradu raznih logotipa, membranskih prekidača, natpisnih pločica itd.

 Kućište za vizit karte od brušenog metala

Futrola za vizit karte od brušenog metala

 

Proces površinske obrade – boje za pečenje

 Boja za pečenje

Boja za pečenje

Boja za pečenje je podijeljena u dvije kategorije, niskotemperaturna temperatura očvršćavanja boje za pečenje od 140 ° -180 °, druga kategorija se naziva visokotemperaturna boja za pečenje, njena temperatura očvršćavanja je 280 ° -400 °.

 

Prednosti boje za pečenje:

1, svijetle boje i mnogi stilovi.

2, lako se čisti i održava.

3, dobra boja za pečenje panela vrata, mnogo jača od kristalnih panela vrata otpornosti na UV zrake.

4, za povećanje prostora kuhinje ima određeni komplementarni svjetlosni efekat.

Nedostaci boje za pečenje.

Proizvodni ciklus je predug, nivo tehnologije zahteva visoku stopu otpada, pa je cena visoka, plaši se udaraca i ogrebotina, kada je oštećenje teško popraviti, zameniti celinu;više isparenja u kuhinji sklone razlikama u boji.

 

logo PL

Injekciono prešanje se široko koristi u raznim industrijama i može postići bešavnu i preciznu masovnu proizvodnju dijelova u kratkom vremenskom periodu.Prolean Tech nudi usluge brizganja za desetke materijala, uključujući plastiku i elastomere.Jednostavno prenesite svojeCAD fajlza brzu, besplatnu ponudu i konsultacije o povezanim uslugama.


Vrijeme objave: Apr-06-2022

Spremni za citiranje?

Sve informacije i prijenosi su sigurni i povjerljivi.

Kontaktiraj nas