Common Surface Finishing prosessen foar Sheet Metal Materials
Skatte lêstiid:8 minuten, 3 sekonden
It kiezen fan de juste oerflakfinish is kritysk foar it berikken fan de funksje en it uterlik fan it dielûntwerp.Ferskillende oerflakfinishen kinne ferskate finishen en tekstueren leverje.De tiid, materiaal, ark en gemak fan ferwurkjenbinne ek faktoaren dy't moatte wurde beskôge.Dêrom is it wichtich om guon fan 'e mienskiplike oerflakbehannelingen te begripen om te soargjen dat de juste fan it begjin ôf wurdt keazen.Yn dit artikel sille wy guon fan 'e meast foarkommende oerflakbehannelingen beskriuwe.Do kinst ekkontakt opnimme mei ús yngenieurs direkt foar in fergees oerlis.
Electroplating:Yn in electroplating-oplossing wurde elektrostatysk opladen ioanen oan it oerflak fan it produkt hechte ûnder de aksje fan in elektrysk fjild om in platinglaach te foarmjen.
Poeder spuiten: Poeder spuiten is in coating proses dat brûkt corona discharge te meitsje poeder-type coatings adhere oan it workpiece.Nei poeder spuiten en dan hot melting en curing stappen, sil in coating film wurde foarme op it oerflak fan it workpiece.
Elektroforese:De elektrophoresis proses is ferdield ynanodyske elektroforeseenkatodyske elektroforese.As de ferve dieltsjes binne negatyf opladen en it workpiece is de anode, de ferve dieltsjes wurde dellein yn it workpiece ûnder de aksje fan elektryske fjild te foarmjen in film neamd anodic electrophoresis;oarsom, as de ferve dieltsjes binne posityf belêste en it workpiece is de cathode, de ferve dieltsjes wurde dellein yn it workpiece foar in foarm fan in film neamd cathodic electrophoresis.
Plastic dipping: Plastic dipping alias ek bekend as plastic coating, waarmte dipping plastic, waarmte oanbrocht plastic coating.Dip moulding (plestik coating) is in plastic coating proses.Neffens de ferskillende grûnstoffen brûkt yn dip moulding kin wurde ferdield ynfloeibere dip (coating)plestik enpoeder dip (coating)plestik.Dip plestik produkten binne in protte brûkt yn ferskate aspekten fan produksje en libben yn binnen- en bûtenlân, lykas: ús deistige klean drogen hanger, tang, skjirre op 'e rubberen cover, wetter fentyl wrench, ensfh
Oxidaasje: oksidaasje fan it metaal op it oerflak fan it wurkstik, it foarmjen fan in dichte beskermjende film op it oerflak fan it wurkstik, it fergrutsjen fan de korrosjebestriding fan it wurkstik.D'r binne oer it algemien twa soarten oksidaasje: gemyske oksidaasje en anodyske oksidaasje.It is in mienskiplike metoade foar oerflakbehanneling.
Poetsen:Surface poetsen is in oerflak behanneling dy't foarmet in line patroan op it oerflak fan it workpiece troch abrasive produkten te foarsjen in dekorative effekt.Omdat it oerflak poetsen behanneling kin wjerspegelje de tekstuer fan metalen materialen, dus it is ús troch mear en mear brûkers en mear en mear wiidferspraat brûkt.
Bakferve: tHrough spuiten, bakken op hege temperatuer, ensfh., Op it oerflak fan it materiaal spuite mei ferskate kleuren ferve dy't brûkt wurde om it uterlik te ferfraaien en de anty-korrosje-eigenskippen te fergrutsjen, binne d'r oer it algemien floeibere bakferve en poederbakferve, wêrfan poeder Baking verf is de meast foarkommende, Baking verf oerflak is net conductive, EMC easken fan de regio net tastean baking verf.
Oerflak behanneling proses - electroplating
Galvanisearre
Galvanized stielen piip
1, Cyanide galvanisearjen
2, Sink galvanizing
3, Chloride galvanisearre
4, Sulfaat galvanizing
Galvanisearjende yndustry is in fersmoargjende yndustry, hoewol in soad brûkt en lege kosten, it foldocht net oan ROHS-noarmen, dus besykje gjin galvanisearre produkten te brûken.
Chrome Plating
Chrome Plating
It proses prinsipe is itselde as galvanizing.
Yn ferliking mei tradisjonele elektro-galvanisaasje;ekstreem sterke anty-corrosie, 7-10 kear better as galvanisaasje, en prachtich oerflak, mar hegere kosten.
Dacromet, it meast avansearre chrome plating proses, is in nije oerflak behanneling technology, yn ferliking mei de tradisjonele electroplating proses, Dacromet is in "griene plating".
Oerflak behanneling proses fan - poeder coating
Poeder Coating
Prinsipe fan poedercoating:
Elektrostatyske poeder spuiten:benammen troch elektroden te polarize de ferve (poeder), en dan wurde spuite op it foarwerp mei de tsjinoerstelde lading, yn it elektryske fjild krêft ûnder de aksje fan it poeder unifoarm ferbûn oan it oerflak fan it foarwerp.
Funksjes fan poedercoatingproses:
Poeder elektrostatyske spuitensil net feroarsaakje atmosfearyske fersmoarging, poeder kin wurde recycled te ferminderjen de kosten fan materiaal konsumpsje, coating film prestaasjes superieure soere ferset, alkali ferset, sâlt corrosie ferset is better, adhesion is ek heger.
Oerflak behanneling proses fan - electrophoresis
Electrophoresis diel
Prosesprinsipe fan elektroforese:
De elektrophoresis proses is ferdield ynanodyske elektroforeseenkatodyske elektroforese.As de ferve dieltsjes binne negatyf opladen, it workpiece is de anode, en de ferve dieltsjes wurde dellein op it workpiece ûnder de aksje fan elektryske fjild krêft te foarmjen in film neamd anodic electrophoresis;oarsom, as de ferve dieltsjes binne posityf belêste, it workpiece is de kathode, en de ferve dieltsjes wurde dellein op it workpiece foar in foarm fan in film neamd cathodic electrophoresis.
De skaaimerken fananodyske elektroforesebinne: goedkeape grûnstoffen (algemien 50% goedkeaper as katodyske electrophoresis);ienfâldiger apparatuer (algemien 30% goedkeaper as katodyske elektroforese);legere technyske easken;earmere corrosie ferset fan de coating as cathodic electrophoresis (sawat 1/4 fan it libben fan cathodic electrophoresis).
De reden foar de hege corrosie ferset fankatodyske elektroforesecoating is: it workpiece is de kathode, gjin anodic ûntbining, it workpiece oerflak en fosfaat film wurdt net ferneatige;electrophoretic coatings (algemien stikstof-befette harsens) hawwe in beskermjende effekt op it metaal.
Funksjes fan it proses fan elektroforetyske oerflakbehanneling:
Elektroforetyske fervefilmhat de foardielen fan mollige, unifoarm, platte en glêde coating, en de hurdens, adhesion, corrosie ferset, ynfloed prestaasjes en penetraasje prestaasjes fan electrophoretic ferve film binne gâns better as oare coating prosessen.
De mienskiplike elektroforesekleur is meast swart, en oare kleuren binne ek beskikber.
Oerflak behanneling proses- Plastic dipping
Plastic dipping diel
Prosesprinsipe fan dipping plestik:
Dipplestik (plestik coating) is in plastyk coating proses.Neffens de ferskillende grûnstoffen brûkt foar dipping plestik kin wurde ferdield yn floeibere dipping (coating) plestik en poeder dipping (coating) plestik.Dip plestik produkten binne in soad brûkt yn ferskate aspekten fan produksje en libben, lykas drogen klean hangers, tang, skjirre op 'e rubberen mouw, wetter fentyl wrench, ensfh
Proses skaaimerken fan dipping plastic:
Wide tapassing, rike kleur, goede beskerming, poerbêste kjeldresistinsje, waarmtebehâld, soer- en alkaliresistinsje.
Oerflak behanneling proses-oksidaasje
| Gemyske oksidaasje | Anodyske oksidaasje | |
| Proses Features | Lege kosten, kin kontinu wurde produsearre yn grutte hoemannichten | Hegere kosten |
| Stabyl proses, maklike operaasje, ienfâldige apparatuer, maklik ûnderhâld fan 'e oplossing, gjin beheiningen op' e grutte en foarm fan 'e dielen | Troch it ferlet fan in eksterne stroomfoarsjenning.Part grutte en foarm beynfloedet macht linen | |
| Gemyske oksidaasje is mooglik foar stiel, aluminium, koper, sulver, sink, tin, kadmium en har alloys.Derneist is gemyske oksidaasje brûkt mei befredigjende resultaten yn guon funksjonele tapassingen.As resultaat is gemyske oksidaasjetechnology de lêste jierren flink ûntwikkele. | Faak brûkt foar anodizing materialen lykas aluminium en syn alloys, magnesium en magnesium alloys, en titanium en syn alloys. | |
| Film Layer Characteristics | Tinne film, algemien 0,5-4 mikron dik | Dikke film |
| Sêfte tekstuer, net-abrasyf, legere korrosysje en skuorresistinsje dan anodyske oksidaasje | Goede corrosie ferset, hege hurdens | |
| Kin brûkt wurde om guon funksjonele lagen te krijen dy't anodisearre films net kinne hawwe, lykas conductive oksidelagen | Bepaalde spesjale funksjonele filmlagen kinne wurde krigen, lykas ôfsetting fan magnetyske alloys yn poreuze films foar opslach eleminten.Sinneabsorberplaat, ultrahurde film, ensfh. |
Oerflak behanneling proses fan - poetsen
Geborsteld metaal
It hat poerbêste wear ferset, hege temperatuer ferset, corrosie ferset en ienfâldich deistich ûnderhâld, fyn textuur, ekstreem maklik skjin te meitsjen, lang libben.
Panelen foar thúsapparaten Ferskate digitale produkten perifeare apparaten en panielen Laptoppanielen, brûkt foar it meitsjen fan ferskate logo's, membraanschakelaars, nammeplaten, ensfh.
Geborsteld metalen saaklike kaartkoffer
Oerflak behanneling proses fan - bakken ferve
Baking Paint
Baking ferve is ferdield yn twa kategoryen, in lege temperatuer Baking verf curing temperatuer fan 140 ° -180 °, de oare kategory wurdt neamd hege-temperatuer Baking verf, syn curing temperatuer fan 280 ° -400 °.
Foardielen fan bakferve:
1, heldere kleuren en in protte stilen.
2, maklik skjin te meitsjen en te fersoargjen.
3, in goede bakken ferve doar panielen, folle sterker as kristal doar panielen UV ferset.
4, om de romte fan 'e keuken te fergrutsjen hat in beskate komplementêre ljochteffekt.
Baking ferve neidielen.
Produksje syklus is te lang, it nivo fan technology fereasket hege scrap rate, dus de priis is heech, bang foar klopjen en krassen, ienris de skea is dreech te reparearjen, te ferfangen it gehiel;mear dampen yn 'e keuken gevoelig foar kleurferskillen.
Molders wurdt in soad brûkt yn ferskate yndustry en kin berikke naadleaze en krekte massa produksje fan dielen yn in koarte perioade fan tiid.Prolean Tech biedt tsjinsten foar ynjeksjefoarmjen foar tsientallen materialen, ynklusyf plestik en elastomeren.Simply upload dynCAD triemfoar in flugge, frije offerte en oerlis oer relatearre tsjinsten.
Post tiid: Apr-06-2022