पाना धातु सामग्रीहरूको लागि साझा सतह समाप्ति प्रक्रियाहरू

पाना धातु सामग्रीहरूको लागि साझा सतह समाप्ति प्रक्रियाहरू

 अनुमानित पढ्ने समय:8 मिनेट, 3 सेकेन्ड

भाग डिजाइनको प्रकार्य र उपस्थिति प्राप्त गर्नको लागि सही सतह फिनिश छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।विभिन्न सतह फिनिशले विभिन्न फिनिश र बनावट प्रदान गर्न सक्छ।समय, सामग्री, उपकरण र प्रशोधन को सजिलोविचार गर्नुपर्ने कारकहरू पनि छन्।तसर्थ, सुरुदेखि नै सही छनोट गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न केही सामान्य सतह उपचारहरू बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ।यस लेखमा, हामी केहि सबैभन्दा सामान्य सतह उपचार को वर्णन गर्नेछौं।तपाईं पनि सक्नुहुन्छहाम्रा इन्जिनियरहरूलाई सम्पर्क गर्नुहोस् सिधै नि: शुल्क परामर्शको लागि।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग:इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधानमा, इलेक्ट्रोस्टेटिकली चार्ज गरिएका आयनहरू विद्युतीय क्षेत्रको कार्य अन्तर्गत उत्पादनको सतहमा जोडिएका हुन्छन् प्लेटिङ तह बनाउन।

पाउडर स्प्रे गर्दै: पाउडर स्प्रेइङ एक कोटिंग प्रक्रिया हो जसले पाउडर-प्रकारको कोटिंग्सलाई workpiece मा टाँसिएको बनाउन कोरोना डिस्चार्ज प्रयोग गर्दछ।पाउडर स्प्रे र त्यसपछि तातो पग्लने र उपचार चरणहरू पछि, वर्कपीसको सतहमा कोटिंग फिल्म बनाइनेछ।

इलेक्ट्रोफोरेसिस:इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया विभाजित छएनोडिक इलेक्ट्रोफोरेसिसरक्याथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसिस।यदि पेन्ट कणहरू नकारात्मक रूपमा चार्ज गरिएका छन् र वर्कपीस एनोड हो भने, पेन्ट कणहरू विद्युतीय क्षेत्रको कार्य अन्तर्गत वर्कपीसमा जम्मा गरी एनोडिक इलेक्ट्रोफोरेसिस भनिने फिल्म बनाउँदछ;यसको विपरित, यदि पेन्ट कणहरू सकारात्मक रूपमा चार्ज हुन्छन् र वर्कपीस क्याथोड हो भने, पेन्ट कणहरू क्याथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसिस भनिने फिल्म बनाउनको लागि वर्कपीसमा जम्मा हुन्छन्।

प्लास्टिक डुबाइ: प्लास्टिक डुबाउने उपनामलाई प्लास्टिक कोटिंग, तातो डुबाउने प्लास्टिक, ताप लागू गरिएको प्लास्टिक कोटिंग पनि भनिन्छ।डिप मोल्डिङ (प्लास्टिक कोटिंग) एक प्लास्टिक कोटिंग प्रक्रिया हो।डिप मोल्डिङमा प्रयोग हुने विभिन्न कच्चा पदार्थ अनुसार विभाजन गर्न सकिन्छतरल डुबकी (कोटिंग)प्लास्टिक रपाउडर डिप (कोटिंग)प्लास्टिक।डिप प्लाष्टिक उत्पादनहरू स्वदेश र विदेशमा उत्पादन र जीवनका विभिन्न पक्षहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ, जस्तै: हाम्रो दैनिक लुगा सुकाउने ह्याङ्गर, चिमटा, रबर कभरमा कैंची, पानी भल्भ रिन्च, आदि।

ओक्सीकरण: workpiece को सतह मा धातु को ओक्सीकरण, workpiece को सतह मा एक घने सुरक्षात्मक फिल्म गठन, workpiece को जंग प्रतिरोध बढ्दै।त्यहाँ सामान्यतया दुई प्रकारका अक्सीकरण हुन्छन्: रासायनिक अक्सीकरण र एनोडिक अक्सीकरण।यो एक साधारण सतह उपचार विधि हो।

ब्रश गर्दै:सतह ब्रशिंग एक सतह उपचार हो जसले सजावटी प्रभाव प्रदान गर्न घर्षण उत्पादनहरू मार्फत workpiece को सतह मा एक रेखा ढाँचा बनाउँछ।किनकी सतह ब्रश उपचारले धातु सामग्रीको बनावट प्रतिबिम्बित गर्न सक्छ, त्यसैले यो अधिक र अधिक प्रयोगकर्ताहरु द्वारा माया गरिएको छ र अधिक र अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।

बेकिंग पेन्ट: टीस्प्रेइङ, उच्च तापक्रम बेकिंग, इत्यादि, सामग्रीको सतहमा रंगको विभिन्न रंगहरू छर्किएको छ जुन उपस्थितिलाई सुन्दर बनाउन प्रयोग गरिन्छ र एन्टी-क्रोसन गुणहरू बढाउन सक्छ, त्यहाँ सामान्यतया तरल बेकिंग पेन्ट र पाउडर बेकिंग पेन्ट हुन्छन्, जसमध्ये पाउडर। बेकिंग पेन्ट सबैभन्दा सामान्य हो, बेकिंग पेन्ट सतह प्रवाहकीय छैन, क्षेत्रको EMC आवश्यकताहरूले बेकिंग रंगलाई अनुमति दिँदैन।

सतह उपचार प्रक्रिया - इलेक्ट्रोप्लेटिंग

जस्ती

जस्ती स्टील पाइप

1, साइनाइड ग्याल्वनाइजिंग

2, जिंकेट गैल्वनाइजिंग

3, क्लोराइड जस्ती

4, सल्फेट गैल्वनाइजिंग

Galvanizing उद्योग एक प्रदूषक उद्योग हो, यद्यपि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको र कम लागत, यसले ROHS मापदण्डहरू पूरा गर्दैन, त्यसैले जस्ती उत्पादनहरू प्रयोग नगर्ने प्रयास गर्नुहोस्।

क्रोम प्लेटिङ

क्रोम प्लेटिङ

प्रक्रिया सिद्धान्त galvanizing जस्तै छ।

परम्परागत इलेक्ट्रो-गैल्भेनाइजेसनको तुलनामा;अत्यधिक बलियो एन्टी-क्रोसन, गैल्भेनाइजेशन भन्दा 7-10 गुणा राम्रो, र सुन्दर सतह, तर उच्च लागत।

Dacromet, सबैभन्दा उन्नत क्रोम प्लेटिङ प्रक्रिया, एक नयाँ सतह उपचार प्रविधि हो, परम्परागत इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाको तुलनामा, Dacromet "हरियो प्लेटिङ" हो।

सतह उपचार प्रक्रिया - पाउडर कोटिंग

पाउडर कोटिंग

पाउडर कोटिंग प्रक्रिया सिद्धान्त:

इलेक्ट्रोस्टेटिक पाउडर स्प्रे:मुख्यतया इलेक्ट्रोड मार्फत रंग (पाउडर) लाई ध्रुवीकरण गर्न, र त्यसपछि वस्तुको सतहमा समान रूपमा जोडिएको पाउडरको कार्य अन्तर्गत विद्युतीय क्षेत्र बलमा विपरीत चार्जको साथ वस्तुमा स्प्रे गर्न सकिन्छ।

पाउडर कोटिंग प्रक्रिया को विशेषताहरु:

पाउडर इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रेइवायुमण्डलीय प्रदूषणको कारण बनाउँदैन, पाउडर सामग्रीको खपतको लागत कम गर्न पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ, कोटिंग फिल्म प्रदर्शन उत्कृष्ट एसिड प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, नुन जंग प्रतिरोध राम्रो छ, आसंजन पनि उच्च छ।

सतह उपचार प्रक्रिया - इलेक्ट्रोफोरेसिस

इलेक्ट्रोफोरेसिस भाग

इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया को सिद्धान्त:

इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया विभाजित छएनोडिक इलेक्ट्रोफोरेसिसरक्याथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसिस।यदि पेन्ट कणहरू नकारात्मक रूपमा चार्ज हुन्छन् भने, वर्कपीस एनोड हो, र पेन्ट कणहरू एनोडिक इलेक्ट्रोफोरेसिस भनिने फिल्म बनाउनको लागि विद्युतीय क्षेत्र बलको कार्य अन्तर्गत वर्कपीसमा जम्मा गरिन्छ;यसको विपरित, यदि पेन्ट कणहरू सकारात्मक रूपमा चार्ज हुन्छन् भने, वर्कपीस क्याथोड हो, र पेन्ट कणहरू क्याथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसिस भनिने फिल्म बनाउनको लागि वर्कपीसमा जम्मा गरिन्छ।

को विशेषताहरुएनोडिक इलेक्ट्रोफोरेसिसनिम्न छन्: सस्तो कच्चा माल (सामान्यतया क्याथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसिस भन्दा 50% सस्तो);सरल उपकरण (सामान्यतया क्याथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसिस भन्दा 30% सस्तो);कम प्राविधिक आवश्यकताहरू;क्याथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसिसको तुलनामा कोटिंगको खराब जंग प्रतिरोध (क्याथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसिसको जीवनको लगभग 1/4)।

को उच्च जंग प्रतिरोध को कारणक्याथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसिसकोटिंग हो: workpiece क्याथोड हो, कुनै एनोडिक विघटन, workpiece सतह र फस्फेट फिल्म नष्ट छैन;इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग्स (सामान्यतया नाइट्रोजन युक्त रेजिन) को धातुमा सुरक्षात्मक प्रभाव हुन्छ।

इलेक्ट्रोफोरेटिक सतह उपचार प्रक्रिया को विशेषताहरु:

इलेक्ट्रोफोरेटिक पेन्ट फिल्ममोटा, समान, समतल र चिल्लो कोटिंगका फाइदाहरू छन्, र इलेक्ट्रोफोरेटिक पेन्ट फिल्मको कठोरता, आसंजन, जंग प्रतिरोध, प्रभाव प्रदर्शन र प्रवेश प्रदर्शन अन्य कोटिंग प्रक्रियाहरू भन्दा उल्लेखनीय रूपमा राम्रो छ।

सामान्य इलेक्ट्रोफोरेसिस रंग प्रायः कालो हुन्छ, र अन्य रंगहरू पनि उपलब्ध छन्।

सतह उपचार प्रक्रिया- प्लास्टिक डुबाइ

प्लास्टिक डुबाउने भाग

प्लास्टिक डुबाउने प्रक्रिया सिद्धान्त:

प्लास्टिक डिपिङ (प्लास्टिक कोटिंग) एक प्लास्टिक कोटिंग प्रक्रिया हो।प्लास्टिक डुबाउन प्रयोग हुने विभिन्न कच्चा पदार्थलाई तरल डिपिङ (कोटिंग) प्लास्टिक र पाउडर डिपिङ (कोटिंग) प्लास्टिकमा विभाजन गर्न सकिन्छ।डिप प्लास्टिक उत्पादनहरू उत्पादन र जीवनका विभिन्न पक्षहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ, जस्तै लुगा सुकाउने ह्याङ्गर, चिमटा, रबरको आस्तीनमा कैंची, पानी भल्भ रिन्च, आदि।

प्लास्टिक डुबाउने प्रक्रिया विशेषताहरु:

फराकिलो आवेदन, धनी रंग, राम्रो सुरक्षा, उत्कृष्ट चिसो प्रतिरोध, गर्मी संरक्षण, एसिड र क्षार प्रतिरोध।

सतह उपचार प्रक्रिया-ओक्सीकरण

सतह उपचार प्रक्रिया - ब्रश

ब्रश गरिएको धातु

यसमा उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध, उच्च तापक्रम प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध र साधारण दैनिक मर्मत, राम्रो बनावट, सफा गर्न अत्यन्तै सजिलो, लामो जीवन छ।

गृह उपकरण प्यानलहरू विभिन्न डिजिटल उत्पादनहरू बाह्य उपकरणहरू र प्यानलहरू ल्यापटप प्यानलहरू, विभिन्न लोगोहरू, झिल्ली स्विचहरू, नेमप्लेटहरू, आदि बनाउन प्रयोग गरिन्छ।

ब्रश गरिएको धातु व्यापार कार्ड केस

सतह उपचार प्रक्रिया - बेकिंग रंग

बेकिंग पेन्ट

बेकिंग पेन्टलाई दुई श्रेणीमा विभाजन गरिएको छ, कम-तापमान बेकिंग पेन्ट 140 ° -180 ° को क्युरिंग तापमान, अर्को श्रेणीलाई उच्च-तापमान बेकिंग पेन्ट भनिन्छ, यसको 280 ° -400 ° को उपचार तापमान।

बेकिंग पेन्टका फाइदाहरू:

1, उज्यालो रंग र धेरै शैलीहरू।

2, सफा गर्न र हेरचाह गर्न सजिलो।

3, एक राम्रो बेकिंग पेन्ट ढोका प्यानल, क्रिस्टल डोर प्यानल UV प्रतिरोध भन्दा धेरै बलियो।

4, भान्साको ठाउँ बढाउन एक निश्चित पूरक प्रकाश प्रभाव छ।

बेकिंग पेन्टको हानि।

उत्पादन चक्र धेरै लामो छ, टेक्नोलोजीको स्तर उच्च स्क्र्याप दर चाहिन्छ, त्यसैले मूल्य उच्च छ, दस्तक र खरोंच देखि डराउँछ, एक पटक क्षति मर्मत गर्न गाह्रो छ, सम्पूर्ण प्रतिस्थापन गर्न;भान्साकोठामा धेरै धुवाँ रङ फरक हुने सम्भावना हुन्छ।

इंजेक्शन मोल्डिंग व्यापक रूपमा विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ र छोटो अवधिमा भागहरूको निर्बाध र सटीक ठूलो उत्पादन हासिल गर्न सक्छ।प्रोलेन टेकले प्लास्टिक र इलास्टोमरहरू सहित दर्जनौं सामग्रीहरूको लागि इंजेक्शन मोल्डिङ सेवाहरू प्रदान गर्दछ।केवल आफ्नो अपलोड गर्नुहोस्CAD फाइलद्रुत, नि: शुल्क उद्धरण र सम्बन्धित सेवाहरूमा परामर्शको लागि।