Κοινές διεργασίες φινιρίσματος επιφανειών για μεταλλικά υλικά
Εκτιμώμενος χρόνος ανάγνωσης:8 λεπτά, 3 δευτερόλεπτα
Η επιλογή του σωστού φινιρίσματος επιφάνειας είναι κρίσιμη για την επίτευξη της λειτουργίας και της εμφάνισης του σχεδιασμού του εξαρτήματος.Διαφορετικά φινιρίσματα επιφανειών μπορούν να προσφέρουν διαφορετικά φινιρίσματα και υφές.Χρόνος, υλικό, εργαλεία και ευκολία επεξεργασίαςείναι επίσης παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη.Επομένως, είναι σημαντικό να κατανοήσετε μερικές από τις κοινές επιφανειακές επεξεργασίες για να διασφαλίσετε ότι η σωστή επιλέγεται από την αρχή.Σε αυτό το άρθρο, θα περιγράψουμε μερικές από τις πιο κοινές επιφανειακές επεξεργασίες.Μπορείτε επίσης ναεπικοινωνήστε με τους μηχανικούς μας απευθείας για δωρεάν διαβούλευση.
Ηλεκτρική επιμετάλλωση:Σε ένα διάλυμα ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, ηλεκτροστατικά φορτισμένα ιόντα προσκολλώνται στην επιφάνεια του προϊόντος υπό τη δράση ηλεκτρικού πεδίου για να σχηματίσουν ένα στρώμα επιμετάλλωσης.
Ψεκασμός σε σκόνη: Ο ψεκασμός σε σκόνη είναι μια διαδικασία επίστρωσης που χρησιμοποιεί εκκένωση κορώνας για να κάνει επιστρώσεις τύπου σκόνης να προσκολλώνται στο τεμάχιο εργασίας.Μετά τον ψεκασμό σκόνης και στη συνέχεια τα βήματα θερμής τήξης και σκλήρυνσης, θα σχηματιστεί ένα φιλμ επίστρωσης στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.
Ηλεκτροφόρηση:Η διαδικασία της ηλεκτροφόρησης χωρίζεται σεανοδική ηλεκτροφόρησηκαικαθοδική ηλεκτροφόρηση.Εάν τα σωματίδια του χρώματος είναι αρνητικά φορτισμένα και το τεμάχιο εργασίας είναι η άνοδος, τα σωματίδια του χρώματος εναποτίθενται στο τεμάχιο εργασίας υπό την επίδραση ηλεκτρικού πεδίου για να σχηματίσουν ένα φιλμ που ονομάζεται ανοδική ηλεκτροφόρηση.Αντίθετα, εάν τα σωματίδια του χρώματος είναι θετικά φορτισμένα και το τεμάχιο εργασίας είναι η κάθοδος, τα σωματίδια χρώματος εναποτίθενται στο τεμάχιο εργασίας για να σχηματίσουν ένα φιλμ που ονομάζεται καθοδική ηλεκτροφόρηση.
Πλαστικό εμβάπτιση: Ψευδώνυμο πλαστικό εμβάπτισης γνωστό και ως πλαστική επίστρωση, πλαστικό εμβάπτισης θερμότητας, πλαστική επίστρωση που εφαρμόζεται με θερμότητα.Η χύτευση με εμβάπτιση (πλαστική επίστρωση) είναι μια διαδικασία πλαστικής επίστρωσης.Ανάλογα με τις διαφορετικές πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται στη χύτευση με εμβάπτιση μπορούν να χωριστούν σευγρό εμβάπτιση (επικάλυψη)πλαστικό καιντιπ σε σκόνη (επικάλυψη)πλαστική ύλη.Τα πλαστικά προϊόντα εμβάπτισης έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως σε διάφορες πτυχές της παραγωγής και της ζωής στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, όπως: κρεμάστρα στεγνώματος ρούχων καθημερινής χρήσης, πένσα, ψαλίδι στο ελαστικό κάλυμμα, κλειδί βαλβίδας νερού κ.λπ.
Οξείδωση: οξείδωση του μετάλλου στην επιφάνεια του κατεργαζόμενου τεμαχίου, σχηματίζοντας ένα πυκνό προστατευτικό φιλμ στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, αυξάνοντας την αντίσταση στη διάβρωση του τεμαχίου εργασίας.Υπάρχουν γενικά δύο τύποι οξείδωσης: η χημική οξείδωση και η ανοδική οξείδωση.Είναι μια κοινή μέθοδος επιφανειακής επεξεργασίας.
Βούρτσισμα:Το βούρτσισμα επιφάνειας είναι μια επιφανειακή επεξεργασία που σχηματίζει ένα σχέδιο γραμμής στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας μέσω λειαντικών προϊόντων για να προσφέρει ένα διακοσμητικό αποτέλεσμα.Επειδή η επεξεργασία βουρτσίσματος επιφάνειας μπορεί να αντανακλά την υφή των μεταλλικών υλικών, γι' αυτό έχει αγαπηθεί από όλο και περισσότερους χρήστες και χρησιμοποιείται όλο και πιο ευρέως.
Βαφή ψησίματος: tμέσω ψεκασμού, ψησίματος σε υψηλή θερμοκρασία κ.λπ., στην επιφάνεια του υλικού που ψεκάζεται με διάφορα χρώματα βαφής που χρησιμοποιείται για να ομορφύνει την εμφάνιση και μπορεί να αυξήσει τις αντιδιαβρωτικές ιδιότητες, υπάρχουν γενικά υγρή βαφή ψησίματος και βαφή ψησίματος σε σκόνη, εκ των οποίων σκόνη Η βαφή ψησίματος είναι η πιο κοινή, η επιφάνεια βαφής ψησίματος δεν είναι αγώγιμη, οι απαιτήσεις EMC της περιοχής δεν επιτρέπουν το ψήσιμο του χρώματος.
Διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας – ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση
Γαλβανισμένο
Σωλήνας από γαλβανισμένο χάλυβα
1, Γαλβανισμός κυανίου
2, Γαλβανισμός με ψευδάργυρο
3, Χλωριούχο γαλβανισμένο
4, Θειικός γαλβανισμός
Η βιομηχανία γαλβανισμού είναι μια βιομηχανία που ρυπαίνει, αν και χρησιμοποιείται ευρέως και χαμηλό κόστος, δεν πληροί τα πρότυπα ROHS, επομένως προσπαθήστε να μην χρησιμοποιείτε γαλβανισμένα προϊόντα.
Επιχρωμίωση
Επιχρωμίωση
Η αρχή της διαδικασίας είναι η ίδια με τον γαλβανισμό.
Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό ηλεκτρογαλβανισμό.εξαιρετικά ισχυρό αντιδιαβρωτικό, 7-10 φορές καλύτερο από το γαλβανισμό, και όμορφη επιφάνεια, αλλά υψηλότερο κόστος.
Το Dacromet, η πιο προηγμένη διαδικασία επιχρωμίωσης, είναι μια νέα τεχνολογία επεξεργασίας επιφανειών, σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, η Dacromet είναι μια «πράσινη επιμετάλλωση».
Διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας – βαφής σε σκόνη
Επικάλυψη σε σκόνη
Αρχή διαδικασίας επίστρωσης σε σκόνη:
Ηλεκτροστατικός ψεκασμός σκόνης:κυρίως μέσω ηλεκτροδίων για να πολωθεί η βαφή (σκόνη), και στη συνέχεια να ψεκαστεί στο αντικείμενο με το αντίθετο φορτίο, στη δύναμη ηλεκτρικού πεδίου υπό τη δράση της σκόνης ομοιόμορφα προσκολλημένης στην επιφάνεια του αντικειμένου.
Χαρακτηριστικά της διαδικασίας βαφής σε σκόνη:
Ηλεκτροστατικός ψεκασμός σε σκόνηδεν θα προκαλέσει ατμοσφαιρική ρύπανση, η σκόνη μπορεί να ανακυκλωθεί για να μειωθεί το κόστος της κατανάλωσης υλικού, η απόδοση μεμβράνης επίστρωσης ανώτερη αντίσταση στα οξέα, η αντίσταση στα αλκάλια, η αντίσταση στη διάβρωση του άλατος είναι καλύτερη, η πρόσφυση είναι επίσης υψηλότερη.
Διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας – ηλεκτροφόρηση
Μέρος ηλεκτροφόρησης
Αρχή διαδικασίας ηλεκτροφόρησης:
Η διαδικασία της ηλεκτροφόρησης χωρίζεται σεανοδική ηλεκτροφόρησηκαικαθοδική ηλεκτροφόρηση.Εάν τα σωματίδια του χρώματος είναι αρνητικά φορτισμένα, το τεμάχιο εργασίας είναι η άνοδος και τα σωματίδια του χρώματος εναποτίθενται στο τεμάχιο εργασίας υπό τη δράση της δύναμης του ηλεκτρικού πεδίου για να σχηματίσουν ένα φιλμ που ονομάζεται ανοδική ηλεκτροφόρηση.Αντίθετα, εάν τα σωματίδια του χρώματος είναι θετικά φορτισμένα, το τεμάχιο εργασίας είναι η κάθοδος και τα σωματίδια της βαφής εναποτίθενται στο τεμάχιο εργασίας για να σχηματίσουν ένα φιλμ που ονομάζεται καθοδική ηλεκτροφόρηση.
Τα χαρακτηριστικά τουανοδική ηλεκτροφόρησηείναι: φθηνές πρώτες ύλες (γενικά 50% φθηνότερες από την καθοδική ηλεκτροφόρηση).απλούστερος εξοπλισμός (γενικά 30% φθηνότερος από την καθοδική ηλεκτροφόρηση).χαμηλότερες τεχνικές απαιτήσεις·μικρότερη αντοχή στη διάβρωση της επικάλυψης από την καθοδική ηλεκτροφόρηση (περίπου το 1/4 της διάρκειας ζωής της καθοδικής ηλεκτροφόρησης).
Ο λόγος για την υψηλή αντοχή στη διάβρωση τουκαθοδική ηλεκτροφόρησηη επίστρωση είναι: το τεμάχιο εργασίας είναι η κάθοδος, δεν υπάρχει ανοδική διάλυση, η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και το φωσφορικό φιλμ δεν καταστρέφονται.Οι ηλεκτροφορητικές επικαλύψεις (συνήθως ρητίνες που περιέχουν άζωτο) έχουν προστατευτική δράση στο μέταλλο.
Χαρακτηριστικά της διαδικασίας ηλεκτροφορητικής επεξεργασίας επιφανειών:
Ηλεκτροφορητική μεμβράνη βαφήςέχει τα πλεονεκτήματα της παχουλής, ομοιόμορφης, επίπεδης και λείας επίστρωσης και η σκληρότητα, η πρόσφυση, η αντίσταση στη διάβρωση, η απόδοση κρούσης και η απόδοση διείσδυσης του φιλμ ηλεκτροφορητικής βαφής είναι σημαντικά καλύτερες από άλλες διαδικασίες επίστρωσης.
Το κοινό χρώμα ηλεκτροφόρησης είναι κυρίως μαύρο, ενώ υπάρχουν και άλλα χρώματα.
Διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας- Πλαστικό εμβάπτιση
Πλαστικό μέρος εμβάπτισης
Αρχή διαδικασίας εμβάπτισης πλαστικού:
Το εμβάπτισμα του πλαστικού (πλαστική επίστρωση) είναι μια διαδικασία πλαστικής επίστρωσης.Σύμφωνα με τις διαφορετικές πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται για την εμβάπτιση, το πλαστικό μπορεί να χωριστεί σε πλαστικό εμβάπτισης υγρού (επικάλυψης) και πλαστικό εμβάπτισης σε σκόνη (επικάλυψη).Τα πλαστικά προϊόντα εμβάπτισης έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως σε διάφορες πτυχές της παραγωγής και της ζωής, όπως το στέγνωμα κρεμάστρες ρούχων, πένσες, ψαλίδι στο ελαστικό μανίκι, κλειδί βαλβίδας νερού κ.λπ..
Χαρακτηριστικά διαδικασίας εμβάπτισης πλαστικού:
Ευρεία εφαρμογή, πλούσιο χρώμα, καλή προστασία, εξαιρετική αντοχή στο κρύο, διατήρηση της θερμότητας, αντοχή σε οξύ και αλκάλια.
Διαδικασία επεξεργασίας επιφανειών-οξείδωση
| Χημική οξείδωση | Ανοδική οξείδωση | |
| Χαρακτηριστικά διαδικασίας | Χαμηλό κόστος, μπορεί να παραχθεί συνεχώς σε μεγάλες ποσότητες | Υψηλότερο κόστος |
| Σταθερή διαδικασία, εύκολη λειτουργία, απλός εξοπλισμός, εύκολη συντήρηση της λύσης, χωρίς περιορισμούς στο μέγεθος και το σχήμα των εξαρτημάτων | Λόγω της ανάγκης για εξωτερική παροχή ρεύματος.Το μέγεθος και το σχήμα του εξαρτήματος επηρεάζουν τα καλώδια ρεύματος | |
| Η χημική οξείδωση είναι δυνατή για τον χάλυβα, το αλουμίνιο, τον χαλκό, τον άργυρο, τον ψευδάργυρο, τον κασσίτερο, το κάδμιο και τα κράματά τους.Επιπλέον, έχει χρησιμοποιηθεί χημική οξείδωση με ικανοποιητικά αποτελέσματα σε ορισμένες λειτουργικές εφαρμογές.Ως αποτέλεσμα, η τεχνολογία χημικής οξείδωσης έχει αναπτυχθεί σημαντικά τα τελευταία χρόνια. | Χρησιμοποιείται συνήθως για την ανοδίωση υλικών όπως το αλουμίνιο και τα κράματά του, τα κράματα μαγνησίου και μαγνησίου και το τιτάνιο και τα κράματά του. | |
| Χαρακτηριστικά στρώματος φιλμ | Λεπτό φιλμ, γενικά πάχους 0,5-4 microns | Χοντρό φιλμ |
| Μαλακή υφή, μη λειαντική, χαμηλότερη αντοχή στη διάβρωση και την τριβή από την ανοδική οξείδωση | Καλή αντοχή στη διάβρωση, υψηλή σκληρότητα | |
| Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη λήψη ορισμένων λειτουργικών στρωμάτων που δεν μπορούν να έχουν τα ανοδιωμένα φιλμ, όπως αγώγιμα στρώματα οξειδίου | Μπορούν να ληφθούν ορισμένα ειδικά λειτουργικά στρώματα φιλμ, όπως η εναπόθεση μαγνητικών κραμάτων σε πορώδη φιλμ για στοιχεία αποθήκευσης.Πλάκα ηλιακής απορρόφησης, εξαιρετικά σκληρό φιλμ κ.λπ. |
Διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας – βούρτσισμα
Βουρτσισμένο μέταλλο
Έχει εξαιρετική αντοχή στη φθορά, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στη διάβρωση και απλή καθημερινή συντήρηση, λεπτή υφή, εξαιρετικά εύκολο στο καθάρισμα, μεγάλη διάρκεια ζωής.
Πίνακες οικιακών συσκευών Διάφορα ψηφιακά προϊόντα περιφερειακά και πάνελ Πάνελ φορητών υπολογιστών, που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή διαφόρων λογότυπων, διακόπτες μεμβράνης, πινακίδες κ.λπ.
Βουρτσισμένη μεταλλική θήκη για επαγγελματικές κάρτες
Διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας – ψησίματος χρώματος
Βαφή ψησίματος
Το χρώμα ψησίματος χωρίζεται σε δύο κατηγορίες, μια θερμοκρασία σκλήρυνσης βαφής ψησίματος χαμηλής θερμοκρασίας 140 ° -180 °, η άλλη κατηγορία ονομάζεται βαφή ψησίματος υψηλής θερμοκρασίας, η θερμοκρασία σκλήρυνσης 280 ° -400 °.
Πλεονεκτήματα του ψησίματος:
1, φωτεινά χρώματα και πολλά στυλ.
2, εύκολο να καθαριστεί και να φροντίσει.
3, μια καλή μπογιά ψησίματος πάνελ πόρτας, πολύ ισχυρότερη από ό, τι πάνελ πόρτας κρυστάλλου αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία.
4, για να αυξηθεί ο χώρος της κουζίνας έχει ένα ορισμένο συμπληρωματικό αποτέλεσμα φωτός.
Μειονεκτήματα ψησίματος βαφής.
Ο κύκλος παραγωγής είναι πολύ μεγάλος, το επίπεδο της τεχνολογίας απαιτεί υψηλό ποσοστό σκραπ, έτσι η τιμή είναι υψηλή, φοβάται τα χτυπήματα και τις γρατσουνιές, όταν η ζημιά είναι δύσκολο να επισκευαστεί, να αντικαταστήσει το σύνολο.περισσότερες αναθυμιάσεις στην κουζίνα επιρρεπείς σε χρωματικές διαφορές.
Η χύτευση με έγχυση χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες και μπορεί να επιτύχει απρόσκοπτη και ακριβή μαζική παραγωγή εξαρτημάτων σε σύντομο χρονικό διάστημα.Η Prolean Tech προσφέρει υπηρεσίες χύτευσης με έγχυση για δεκάδες υλικά, συμπεριλαμβανομένων πλαστικών και ελαστομερών.Απλώς ανεβάστε το δικό σαςαρχείο CADγια μια γρήγορη, δωρεάν προσφορά και συμβουλές σχετικά με σχετικές υπηρεσίες.
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-06-2022