Uobičajeni procesi završne obrade limenih materijala
Procijenjeno vrijeme čitanja:8 minuta, 3 sekunde
Odabir odgovarajuće završne obrade površine ključan je za postizanje funkcije i izgleda dizajna dijela.Različite završne obrade površine mogu dati različite završne obrade i teksture.Vrijeme, materijal, alat i jednostavnost obradetakođer su faktori koje treba razmotriti.Stoga je važno razumjeti neke od uobičajenih površinskih tretmana kako biste osigurali da se od samog početka odabere pravi.U ovom ćemo članku opisati neke od najčešćih površinskih obrada.Također možeteobratite se našim inženjerima izravno na besplatne konzultacije.
Galvanizacija:U otopini za galvanizaciju, elektrostatički nabijeni ioni pričvršćuju se na površinu proizvoda pod djelovanjem električnog polja kako bi formirali sloj za galvanizaciju.
Prskanje u prahu: Raspršivanje prahom je postupak premazivanja koji koristi koronsko pražnjenje kako bi praškasti premazi prionuli na obradak.Nakon raspršivanja praha, a zatim vrućeg taljenja i stvrdnjavanja, na površini obratka će se formirati film premaza.
elektroforeza:Proces elektroforeze dijeli se naanodna elektroforezaikatodna elektroforeza.Ako su čestice boje negativno nabijene, a izradak je anoda, čestice boje talože se u izratku pod djelovanjem električnog polja i tvore film koji se naziva anodna elektroforeza;obrnuto, ako su čestice boje pozitivno nabijene, a izradak je katoda, čestice boje se talože u izratku i tvore film koji se naziva katodna elektroforeza.
Plastično uranjanje: alias za umakanje u plastiku također poznat kao plastična prevlaka, plastika za umakanje toplinom, plastična prevlaka nanesena toplinom.Kalupljenje uranjanjem (plastificiranje) je postupak plastificiranja.Prema različitim sirovinama koje se koriste u uranjanju, mogu se podijeliti naumakanje u tekućinu (premazivanje)plastični iumakanje u prah (premazivanje)plastični.Proizvodi od dip plastike naširoko su korišteni u raznim aspektima proizvodnje i života u zemlji i inozemstvu, kao što su: naša vješalica za svakodnevno sušenje odjeće, kliješta, škare na gumenom poklopcu, ključ za ventil za vodu itd.
Oksidacija: oksidacija metala na površini izratka, stvaranje gustog zaštitnog filma na površini izratka, povećanje otpornosti izratka na koroziju.Općenito postoje dvije vrste oksidacije: kemijska oksidacija i anodna oksidacija.To je uobičajena metoda površinske obrade.
Četkanje:Površinsko četkanje je površinska obrada koja oblikuje linijski uzorak na površini obratka kroz abrazivne proizvode kako bi se postigao dekorativni učinak.Budući da površinski tretman četkanjem može odražavati teksturu metalnih materijala, tako ga voli sve više korisnika i sve se više koristi.
Boja za pečenje: tkroz raspršivanje, pečenje na visokoj temperaturi itd., na površini materijala prskanog raznim bojama boje koje se koriste za uljepšavanje izgleda i mogu povećati svojstva protiv korozije, općenito postoje tekuće boje za pečenje i boje za pečenje u prahu, od kojih praškasta boja za pečenje je najčešća, površina boje za pečenje nije vodljiva, EMC zahtjevi regije ne dopuštaju boju za pečenje.
Postupak površinske obrade – galvanizacija
Pocinčano
Cijev od pocinčanog čelika
1, Pocinčavanje cijanidom
2, Pocinčavanje cinkom
3, kloridno pocinčano
4, Sulfatno pocinčavanje
Industrija galvanizacije je industrija koja zagađuje okoliš, iako se široko koristi i ima niske cijene, ne zadovoljava ROHS standarde, stoga pokušajte ne koristiti pocinčane proizvode.
Kromiranje
Kromiranje
Princip postupka je isti kao i kod pocinčavanja.
U usporedbi s tradicionalnom elektrogalvanizacijom;izuzetno jaka antikorozivnost, 7-10 puta bolja od galvanizacije, i lijepa površina, ali veća cijena.
Dacromet, najnapredniji proces kromiranja, nova je tehnologija površinske obrade, u usporedbi s tradicionalnim postupkom galvanizacije, Dacromet je "zelena obrada".
Postupci površinske obrade – nanošenje praha
Premazivanje prahom
Princip procesa premazivanja prahom:
Elektrostatsko prskanje prahom:uglavnom preko elektroda da polarizira boju (prah), a zatim da se rasprši na predmet sa suprotnim nabojem, u električnom polju sile pod djelovanjem praha jednoliko pričvršćenog za površinu predmeta.
Značajke procesa premazivanja prahom:
Elektrostatsko prskanje u prahuneće uzrokovati atmosfersko onečišćenje, prah se može reciklirati kako bi se smanjio trošak potrošnje materijala, performanse premaznog filma superiorna otpornost na kiseline, otpornost na alkalije, otpornost na koroziju soli je bolja, prianjanje je također veće.
Postupak površinske obrade – elektroforeza
Dio elektroforeze
Princip procesa elektroforeze:
Proces elektroforeze dijeli se naanodna elektroforezaikatodna elektroforeza.Ako su čestice boje negativno nabijene, izradak je anoda, a čestice boje talože se na izratku pod djelovanjem sile električnog polja kako bi formirale film koji se naziva anodna elektroforeza;obrnuto, ako su čestice boje pozitivno nabijene, izradak je katoda, a čestice boje talože se na izratku i tvore film koji se naziva katodna elektroforeza.
Karakteristikeanodna elektroforezasu: jeftine sirovine (općenito 50% jeftinije od katodne elektroforeze);jednostavnija oprema (općenito 30% jeftinija od katodne elektroforeze);niži tehnički zahtjevi;lošija otpornost premaza na koroziju od katodne elektroforeze (oko 1/4 vijeka trajanja katodne elektroforeze).
Razlog za visoku otpornost na korozijukatodna elektroforezapremaz je: radni komad je katoda, nema anodnog otapanja, površina obratka i fosfatni film nisu uništeni;elektroforetski premazi (općenito smole koje sadrže dušik) imaju zaštitni učinak na metal.
Značajke procesa elektroforetske obrade površine:
Elektroforetski film bojeima prednosti debela, ujednačenog, ravnog i glatkog premaza, a tvrdoća, prianjanje, otpornost na koroziju, performanse udarca i učinak prodiranja elektroforetskog filma boje znatno su bolji od drugih postupaka premazivanja.
Uobičajena boja elektroforeze je uglavnom crna, a dostupne su i druge boje.
Proces površinske obrade - Plastično uranjanje
Plastični dio za uranjanje
Princip procesa uranjanja plastike:
Uranjanje plastike (plastificiranje) je postupak plastificiranja.Prema različitim sirovinama koje se koriste za umakanje plastika se može podijeliti na plastiku za umakanje (premazivanje) u tekućem stanju i plastiku za uranjanje (premazivanje) u prahu.Plastični proizvodi za umakanje naširoko su korišteni u raznim aspektima proizvodnje i života, kao što su vješalice za sušenje odjeće, kliješta, škare na gumenom rukavu, ključ za ventil za vodu itd.
Karakteristike procesa plastike za uranjanje:
Široka primjena, bogata boja, dobra zaštita, izvrsna otpornost na hladnoću, očuvanje topline, otpornost na kiseline i lužine.
Proces površinske obrade-oksidacija
| Kemijska oksidacija | Anodna oksidacija | |
| Značajke procesa | Niska cijena, može se proizvoditi kontinuirano u velikim količinama | Veći trošak |
| Stabilan proces, jednostavan rad, jednostavna oprema, jednostavno održavanje rješenja, nema ograničenja u veličini i obliku dijelova | Zbog potrebe za vanjskim napajanjem.Veličina i oblik dijelova utječu na električne vodove | |
| Kemijska oksidacija moguća je za čelik, aluminij, bakar, srebro, cink, kositar, kadmij i njihove legure.Osim toga, kemijska oksidacija je korištena sa zadovoljavajućim rezultatima u nekim funkcionalnim primjenama.Kao rezultat toga, tehnologija kemijske oksidacije značajno se razvila posljednjih godina. | Obično se koristi za eloksiranje materijala kao što su aluminij i njegove legure, magnezij i legure magnezija te titan i njegove legure. | |
| Karakteristike filmskog sloja | Tanak film, obično debljine 0,5-4 mikrona | Debeli film |
| Meka tekstura, neabrazivna, niža otpornost na koroziju i abraziju od anodne oksidacije | Dobra otpornost na koroziju, visoka tvrdoća | |
| Može se koristiti za dobivanje nekih funkcionalnih slojeva koje anodizirani filmovi ne mogu imati, kao što su vodljivi oksidni slojevi | Mogu se dobiti određeni posebni funkcionalni slojevi filma, kao što je taloženje magnetskih legura u poroznim filmovima za elemente za pohranu.Ploča za apsorbiranje sunca, ultratvrdi film itd. |
Proces površinske obrade – četkanjem
Brušeni metal
Ima izvrsnu otpornost na habanje, otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju i jednostavno svakodnevno održavanje, finu teksturu, iznimno lako čišćenje, dug životni vijek.
Paneli za kućanske aparate Razni periferni uređaji i paneli digitalnih proizvoda Paneli za prijenosna računala, koriste se za izradu raznih logotipa, membranskih prekidača, pločica s imenima itd.
Kutija za posjetnice od brušenog metala
Proces površinske obrade – pečenje boje
Boja za pečenje
Boja za pečenje podijeljena je u dvije kategorije, niskotemperaturna temperatura stvrdnjavanja boje za pečenje od 140 ° -180 °, druga kategorija se naziva boja za pečenje na visokoj temperaturi, temperatura stvrdnjavanja od 280 ° -400 °.
Prednosti boje za pečenje:
1, svijetle boje i mnogo stilova.
2, lako se čisti i održava.
3, dobro pečenje boje panela vrata, mnogo jača od kristalnih panela vrata UV otpornost.
4, za povećanje prostora kuhinje ima određeni komplementarni svjetlosni učinak.
Nedostaci boje za pečenje.
Proizvodni ciklus je predug, razina tehnologije zahtijeva visoku stopu otpada, tako da je cijena visoka, strah od udaraca i ogrebotina, nakon što je oštećenje teško popraviti, zamijeniti cijelu;više isparavanja u kuhinji sklona razlikama u boji.
Brizganje se široko koristi u raznim industrijama i može postići besprijekornu i preciznu masovnu proizvodnju dijelova u kratkom vremenskom razdoblju.Prolean Tech nudi usluge injekcijskog prešanja za desetke materijala, uključujući plastiku i elastomere.Jednostavno prenesite svojeCAD datotekaza brzu, besplatnu ponudu i savjetovanje o povezanim uslugama.
Vrijeme objave: 6. travnja 2022