Агульныя працэсы аздаблення паверхняў ліставых металічных матэрыялаў
Разліковы час чытання:8 хвілін, 3 секунды
Выбар правільнай аздаблення паверхні мае вырашальнае значэнне для дасягнення функцыі і вонкавага выгляду канструкцыі дэталі.Розная аздабленне паверхні можа забяспечыць розную аздабленне і тэкстуру.Час, матэрыял, аснастка і прастата апрацоўкітаксама фактары, якія варта ўлічваць.Такім чынам, важна разумець некаторыя агульныя спосабы апрацоўкі паверхні, каб з самага пачатку выбраць правільную.У гэтым артыкуле мы апішам некаторыя найбольш распаўсюджаныя метады апрацоўкі паверхні.Вы таксама можацезвяжыцеся з нашымі інжынерамі непасрэдна для бясплатнай кансультацыі.
Гальваніка:У гальванічным растворы электрастатычна зараджаныя іёны прымацоўваюцца да паверхні прадукту пад дзеяннем электрычнага поля, утвараючы пласт пакрыцця.
Парашковае напыленне: Парашковае напыленне - гэта працэс нанясення пакрыццяў, які выкарыстоўвае каронны разрад для прыліпання парашковага тыпу пакрыцця да нарыхтоўкі.Пасля распылення парашка, а затым этапаў гарачага плаўлення і отвержденія на паверхні нарыхтоўкі ўтворыцца плёнка пакрыцця.
Электрафарэз:Працэс электрафарэзу дзеліцца наанодны электрафарэзікатодны электрафарэз.Калі часціцы фарбы адмоўна зараджаныя і нарыхтоўка з'яўляецца анодам, часціцы фарбы асядаюць на нарыхтоўцы пад дзеяннем электрычнага поля з адукацыяй плёнкі, званай анодным электрафарэзам;і наадварот, калі часціцы фарбы станоўча зараджаныя, а нарыхтоўка з'яўляецца катодам, часціцы фарбы асядаюць на нарыхтоўцы, утвараючы плёнку, званую катодным электрафарэзам.
Пластыкавы дыпінг: Псеўданім для акунання пластыка, таксама вядомы як пластыкавае пакрыццё, пластык для апускання ў цяпло, пластыкавае пакрыццё, якое наносіцца цяплом.Ліццё акунаннем (пластыкавае пакрыццё) - гэта працэс нанясення пластыка.У залежнасці ад розных відаў сыравіны, якія выкарыстоўваюцца ў апусканні, можна падзяліць навадкае апусканне (пакрыццё)пластык іпарашковае апусканне (пакрыццё)пластык.Вырабы з акунальнага пластыка шырока выкарыстоўваюцца ў розных аспектах вытворчасці і жыцця ў краіне і за мяжой, напрыклад: наша штодзённая вешалка для сушкі адзення, абцугі, нажніцы на гумовым чахле, гаечны ключ для вадзянога клапана і г.д.
Акісленне: акісленне металу на паверхні нарыхтоўкі, утварэнне шчыльнай ахоўнай плёнкі на паверхні нарыхтоўкі, павышэнне каразійнай стойкасці нарыхтоўкі.Звычайна існуе два тыпы акіслення: хімічнае акісленне і аноднае акісленне.Гэта звычайны метад апрацоўкі паверхні.
Чыстка:Чыстка паверхні - гэта апрацоўка паверхні, якая ўтварае лінейны ўзор на паверхні нарыхтоўкі з дапамогай абразіўных прадуктаў для забеспячэння дэкаратыўнага эфекту.Паколькі апрацоўка паверхні шчоткай можа адлюстроўваць тэкстуру металічных матэрыялаў, таму яна падабаецца ўсё большай колькасці карыстальнікаў і выкарыстоўваецца ўсё шырэй.
Выпечка фарбы: tскразное распыленне, высокатэмпературная выпяканне і г.д., на паверхню матэрыялу распыляюць фарбы розных колераў, якія выкарыстоўваюцца для ўпрыгожвання знешняга выгляду і могуць павялічыць антыкаразійныя ўласцівасці, звычайна існуюць вадкія фарбы для выпечкі і парашковыя фарбы для выпечкі, з якіх парашок Фарба для выпечкі з'яўляецца найбольш распаўсюджанай, паверхня фарбы для выпечкі не праводзіць, патрабаванні ЭМС рэгіёну не дазваляюць фарбу для выпечкі.
Працэс апрацоўкі паверхні – гальваніка
Ацынкаваны
Сталёвая ацынкаваная труба
1, Цыяніднае ацынкаванне
2, цынкаванне
3，Хларыднае ацынкаванне
4，Сульфатнае цынкаванне
Прамысловасць цынкавання з'яўляецца забруджвальнай галіной, хоць шырока выкарыстоўваецца і мае нізкі кошт, але не адпавядае стандартам ROHS, таму старайцеся не выкарыстоўваць ацынкаваныя вырабы.
Храмаванне
Храмаванне
Прынцып працэсу такі ж, як і ацынкоўкі.
У параўнанні з традыцыйнай электрогальванизацией;надзвычай моцны антыкаразійны, у 7-10 разоў лепшы, чым ацынкоўка, і прыгожая паверхня, але больш высокі кошт.
Dacromet, самы дасканалы працэс храмавання, з'яўляецца новай тэхналогіяй апрацоўкі паверхні, у параўнанні з традыцыйным працэсам гальванікі, Dacromet з'яўляецца «зялёным пакрыццём».
Працэс апрацоўкі паверхні - парашковае пакрыццё
Парашковае пакрыццё
Прынцып працэсу парашковага пакрыцця:
Электрастатычнае распыленне парашка:у асноўным праз электроды для палярызацыі фарбы (парашка), а затым распыляць на аб'ект з процілеглым зарадам, у сіле электрычнага поля пад дзеяннем парашка, раўнамерна прымацаванага да паверхні аб'екта.
Асаблівасці працэсу парашковага пакрыцця:
Парашковае электрастатычнае напыленнене выкліча забруджвання атмасферы, парашок можа быць перапрацаваны для зніжэння выдаткаў на спажыванне матэрыялу, прадукцыйнасць плёнкі пакрыцця лепшая ўстойлівасць да кіслот, шчолачаў, устойлівасць да каразійнай солі лепш, адгезія таксама вышэй.
Працэс апрацоўкі паверхні - электрафарэз
Частка электрафарэзу
Прынцып электрафарэзу:
Працэс электрафарэзу дзеліцца наанодны электрафарэзікатодны электрафарэз.Калі часціцы фарбы адмоўна зараджаныя, нарыхтоўка з'яўляецца анодам, і часціцы фарбы асядаюць на нарыхтоўцы пад дзеяннем сілы электрычнага поля, утвараючы плёнку, званую анодным электрафарэзам;і наадварот, калі часціцы фарбы зараджаныя станоўча, нарыхтоўка з'яўляецца катодам, і часціцы фарбы асядаюць на нарыхтоўцы, утвараючы плёнку, званую катодным электрафарэзам.
Характарыстыкіанодны электрафарэзз'яўляюцца: танная сыравіна (як правіла, на 50% танней, чым катодны электрафарэз);больш простае абсталяванне (як правіла, на 30% танней, чым катодны электрафарэз);больш нізкія тэхнічныя патрабаванні;горшая каразійная стойкасць пакрыцця, чым пры катодным электрафарэзе (каля 1/4 тэрміну службы катоднага электрафарэзу).
Прычына высокай каразійнай устойлівасцюкатодны электрафарэзпакрыццё: нарыхтоўка з'яўляецца катодам, без аноднага растварэння, паверхня нарыхтоўкі і фасфатная плёнка не разбураюцца;электрафарэтычныя пакрыцця (як правіла, азотазмяшчальныя смалы) аказваюць ахоўнае дзеянне на метал.
Асаблівасці працэсу электрафарэтычнай апрацоўкі паверхні:
Электрафарэзная плёнка для фарбымае перавагі тоўстага, аднастайнага, плоскага і гладкага пакрыцця, а цвёрдасць, адгезія, каразійная стойкасць, характарыстыкі ўдару і пранікнення плёнкі электрафарэтычнай фарбы значна лепш, чым у іншых працэсаў нанясення пакрыцця.
Агульны колер электрафарэзу ў асноўным чорны, і іншыя колеры таксама даступныя.
Працэс апрацоўкі паверхні- Пластыкавы дыпінг
Пластыкавая апускальная частка
Прынцып працэсу апускання пластыка:
Апусканне пластыка (пластыкавае пакрыццё) - гэта працэс нанясення пластыка.У адпаведнасці з рознай сыравінай, якая выкарыстоўваецца для акунання, пластык можна падзяліць на вадкі пластык (пакрыццё) і пластык для парашка (пакрыццё).Пластыкавыя вырабы для акунання шырока выкарыстоўваюцца ў розных сферах вытворчасці і жыцця, такіх як вешалкі для сушкі бялізны, абцугі, нажніцы на гумовым рукаве, гаечны ключ для вадзянога клапана і г.д.
Характарыстыкі працэсу апускання пластыка:
Шырокае прымяненне, насычаны колер, добрая абарона, выдатная холадаўстойлівасць, захаванне цяпла, устойлівасць да кіслот і шчолачаў.
Працэс апрацоўкі паверхні - акісленне
| Хімічнае акісленне | Аноднае акісленне | |
| Асаблівасці працэсу | Нізкі кошт, можна вырабляць пастаянна ў вялікіх колькасцях | Больш высокі кошт |
| Стабільны працэс, лёгкае кіраванне, простае абсталяванне, лёгкае абслугоўванне раствора, адсутнасць абмежаванняў па памеры і форме дэталяў | З-за неабходнасці вонкавага крыніцы харчавання.Памер і форма дэталі ўплываюць на лініі электраперадач | |
| Хімічнае акісленне магчыма для сталі, алюмінія, медзі, срэбра, цынку, волава, кадмію і іх сплаваў.Акрамя таго, хімічнае акісленне выкарыстоўвалася з здавальняючымі вынікамі ў некаторых функцыянальных прылажэннях.У выніку тэхналогія хімічнага акіслення атрымала значнае развіццё ў апошнія гады. | Звычайна выкарыстоўваецца для анадавання такіх матэрыялаў, як алюміній і яго сплавы, магній і магніевыя сплавы, тытан і яго сплавы. | |
| Характарыстыка плёнкавага пласта | Тонкая плёнка, звычайна таўшчынёй 0,5-4 мкм | Тоўстая плёнка |
| Мяккая тэкстура, неабразіўная, меншая ўстойлівасць да карозіі і ізаляцыі, чым аноднае акісленне | Добрая ўстойлівасць да карозіі, высокая цвёрдасць | |
| Можа выкарыстоўвацца для атрымання некаторых функцыянальных слаёў, якія не могуць быць у анадаваных плёнак, напрыклад, праводных аксідных слаёў | Можна атрымаць пэўныя спецыяльныя функцыянальныя пласты плёнкі, напрыклад, нанясенне магнітных сплаваў у порыстыя плёнкі для элементаў захоўвання.Пласціна сонечнага паглынальніка, звышцвёрдая плёнка і г.д. |
Працэс апрацоўкі паверхні – браширование
Матавы метал
Ён мае выдатную зносаўстойлівасць, устойлівасць да высокіх тэмператур, устойлівасць да карозіі і простае штодзённае абслугоўванне, тонкую тэкстуру, вельмі лёгка мыецца, доўгі тэрмін службы.
Панэлі бытавой тэхнікі Розныя перыферыйныя прылады і панэлі лічбавых прадуктаў Панэлі ноўтбукаў, якія выкарыстоўваюцца для вырабу розных лагатыпаў, мембранных перамыкачоў, таблічак і г.д.
Футляр для візітовак з матавага металу
Працэс апрацоўкі паверхні - запяканне фарбы
Фарба для выпечкі
Фарба для выпечкі дзеліцца на дзве катэгорыі, нізкатэмпературная фарба для выпечкі пры тэмпературы отвержденія 140 ° -180 °, іншая катэгорыя называецца высокатэмпературнай фарбай для выпечкі, яе тэмпература отвержденія складае 280 ° -400 °.
Перавагі фарбы для выпечкі:
1, яркія колеры і шмат стыляў.
2, лёгка чысціць і даглядаць.
3, добра выпечкі фарбы дзвярных панэляў, нашмат мацней, чым крышталь дзвярных панэляў Устойлівасць да ультрафіялету.
4, каб павялічыць прастору кухні мае пэўны дадатковы светлавы эфект.
Недахопы фарбы для выпечкі.
Вытворчы цыкл занадта доўгі, узровень тэхналогіі патрабуе высокай хуткасці лому, таму цана высокая, баіцца ўдараў і драпін, калі пашкоджанне цяжка аднавіць, замяніць цэлае;больш дыму на кухні, схільнага да каляровых адрозненняў.
Ліццё пад ціскам шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці і можа дасягнуць бясшвоўнай і дакладнай масавай вытворчасці дэталяў за кароткі прамежак часу.Prolean Tech прапануе паслугі па ліцці пад ціскам для дзесяткаў матэрыялаў, у тым ліку пластмас і эластамераў.Проста загрузіце свойCAD файлдля хуткай, бясплатнай расцэнкі і кансультацыі па спадарожных паслугах.
Час публікацыі: 6 красавіка 2022 г