د شیټ فلزي موادو لپاره د عام سطحې بشپړولو پروسې
د لوستلو اټکل شوی وخت:8 دقیقې، 3 ثانیې
د مناسب سطح پای غوره کول د برخې ډیزاین فعالیت او ظاهري لاسته راوړلو لپاره خورا مهم دی.د سطح مختلف پایونه کولی شي مختلف پایونه او جوړښت چمتو کړي.وخت، مواد، اوزار او د پروسس اسانتیاهغه عوامل هم دي چې باید په پام کې ونیول شي.نو ځکه، دا مهمه ده چې د سطحې ځینې عام درملنې په اړه پوه شئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې سم یو له پیل څخه غوره شوی.پدې مقاله کې به موږ د سطحې ځینې خورا عام درملنې تشریح کړو.تاسو هم کولی شئزموږ انجنیرانو سره اړیکه ونیسئ مستقیم د وړیا مشورې لپاره.
الیکټروپلاټینګ:په الیکټروپلټینګ محلول کې ، د بریښنایی ساحې د عمل لاندې د محصول په سطحه د الیکټروسټاټیکل چارج شوي ایونونه وصل شوي ترڅو د پلیټ کولو پرت رامینځته کړي.
د پوډر سپری کول: د پوډر سپری کول د پوښ کولو پروسه ده چې د کورونا خارج کولو څخه کار اخلي ترڅو د پوډر ډوله کوټینګونه د ورک پیس سره ودریږي.د پوډر سپری کولو وروسته او بیا د ګرمو خړوبولو او درملنې مرحلو وروسته، د ورک پیس په سطحه به د کوټینګ فلم جوړ شي.
الکتروفورسیس:د الکتروفورسیس پروسه په څو برخو ویشل شوې دهanodic electrophoresisاوکاتوډیک الکتروفورسیس.که د رنګ ذرات په منفي ډول چارج شوي وي او ورک پیس انوډ وي ، د رنګ ذرات د بریښنایی ساحې عمل لاندې په ورک پیس کې زیرمه کیږي ترڅو یو فلم رامینځته کړي چې د انودیک الیکٹروفورسیس په نوم یادیږي؛برعکس، که چیرې د رنګ ذرات په مثبت ډول چارج شي او د کار پیس کاتوډ وي، د رنګ ذرات په کاري پیس کې زیرمه کیږي ترڅو یو فلم جوړ کړي چې د کیتوډیک الیکٹروفورسیس په نوم یادیږي.
پلاستيکي ډوبول: د پلاستيکي ډپ کولو عرف چې د پلاستيکي کوټ په نوم هم پیژندل کیږي، د تودوخې ډپ کولو پلاستيک، د تودوخې پلي شوي پلاستيک پوښ.ډیپ مولډینګ (پلاستیکي پوښ) د پلاستيکي پوښ کولو پروسه ده.د مختلف خامو موادو له مخې چې په ډیپ مولډینګ کې کارول کیږي په ویشل کیدی شيمایع ډوب (پوښ)پلاستیک اوپوډر ډوب (پوښ)پلاستیکد ډیپ پلاستيکي محصولات په پراخه کچه په کور دننه او بهر د تولید او ژوند په بیلابیلو برخو کې کارول شوي ، لکه: زموږ د ورځني جامو وچولو هنګر ، چمچ ، د ربړ پوښ کې کینچی ، د اوبو والو رنچ او داسې نور.
اکسیډیشن: د ورک پیس په سطحه د فلزاتو اکسیډریشن ، د ورک پیس په سطحه د کثافاتو محافظتي فلم رامینځته کول ، د ورک پیس د زنګون مقاومت ډیروي.په عموم ډول دوه ډوله اکسیډریشن شتون لري: کیمیاوي اکسیډریشن او انودیک اکسیډریشن.دا د سطحې درملنې یو عام میتود دی.
برش کول:د سطحې برش کول د سطحې درملنه ده چې د کثافاتو محصولاتو له لارې د ورک پیس په سطح کې د لاین نمونه رامینځته کوي ترڅو آرائشی تاثیر چمتو کړي.ځکه چې د سطحې برش کولو درملنه کولی شي د فلزي موادو جوړښت منعکس کړي ، نو دا د ډیرو کاروونکو لخوا خوښ شوی او په پراخه کچه کارول کیږي.
د پخولو رنګ: tد سپری کولو له لارې ، د لوړې تودوخې بیکینګ ، او داسې نور ، د موادو په سطحه د مختلف رنګونو رنګونو سره سپرې شوي چې د ظاهري ښکلا لپاره کارول کیږي او کولی شي د زنګ ضد ملکیتونه زیات کړي ، په عمومي ډول د مایع بیکینګ پینټ او پوډر بیکینګ پینټ شتون لري ، چې پاؤډر یې د بیکینګ پینټ خورا عام دی ، د بیکینګ پینټ سطح چلونکی ندی ، د سیمې EMC اړتیاوې د بیکینګ پینټ اجازه نه ورکوي.
د سطحې درملنې پروسه - الکتروپلاټینګ
ګاڼه
د ګالونیز فولاد پایپ
1، سیانایډ ګالونیزینګ
2، زنکیټ ګالونیزینګ
3، کلورایډ ګالوانیز شوی
4، سلفیټ ګالونیزینګ
د ګالونیز کولو صنعت د ککړتیا صنعت دی، که څه هم په پراخه کچه کارول کیږي او ټیټ لګښت لري، دا د ROHS معیارونه نه پوره کوي، نو هڅه وکړئ چې ګالوانیز محصولات ونه کاروئ.
کروم پلیٹنگ
کروم پلیٹنگ
د پروسې اصول د ګالونیز کولو په څیر ورته دي.
د دودیز الیکټرو-ګالوانیزیشن سره پرتله کول؛خورا قوي د زنگ ضد ، د ګالوانیزیشن څخه 7-10 ځله غوره ، او ښکلی سطح ، مګر لوړ لګښت.
ډاکرومیټ، د کروم پلیټینګ خورا پرمختللی پروسه، د سطحې درملنې نوې ټیکنالوژي ده، د دودیز الکتروپلیټینګ پروسې په پرتله، ډاکرومیټ یو "شنه تخته" ده.
د سطحې درملنې پروسه - د پوډر پوښ
د پوډر پوښ
د پوډر پوښ کولو پروسې اصول:
د الکتروسټیک پوډر سپری کول:په عمده توګه د الکترودونو له لارې د رنګ (پاؤډر) قطبي کولو لپاره، او بیا د مخالف چارج سره په اعتراض باندې سپری کیږي، د بریښنا په ساحه کې د پوډر د عمل الندې په مساوي ډول د اعتراض سطح سره نښلول کیږي.
د پوډر پوښ کولو پروسې ځانګړتیاوې:
د پوډر الیکٹروسټیک سپری کولد اتموسفیر ککړتیا لامل نه کیږي ، پوډر د موادو مصرف کمولو لپاره ریسایکل کیدی شي ، د کوټینګ فلم فعالیت غوره تیزاب مقاومت ، د الکالي مقاومت ، د مالګې د ککړتیا مقاومت غوره دی ، چپکونکی هم لوړ دی.
د سطحې درملنې پروسه - الیکٹروفورسیس
د الکتروفورسیس برخه
د الیکٹروفورسیس د پروسې اصول:
د الکتروفورسیس پروسه په څو برخو ویشل شوې دهanodic electrophoresisاوکاتوډیک الکتروفورسیسکه چیرې د رنګ ذرات په منفي ډول چارج شي، د کار پیس انود دی، او د رنګ ذرات د بریښنایی ساحې ځواک د عمل لاندې په ورک پیس کې زیرمه کیږي ترڅو یو فلم جوړ کړي چې د anodic electrophoresis په نوم یادیږي؛برعکس، که د رنګ ذرات په مثبت ډول چارج شي، د کار پیس کاتوډ دی، او د رنګ ذرات په کاري پیس کې جمع کیږي ترڅو یو فلم جوړ کړي چې د کیتوډیک الکتروفورسیس په نوم یادیږي.
د ځانګړتیاووanodic electrophoresisدا دي: ارزانه خام مواد (عموما 50٪ د کیتوډیک الکتروفورسیس په پرتله ارزانه)؛ساده تجهیزات (عموما 30٪ د کیتوډیک الیکٹروفورسیس په پرتله ارزانه)؛ټیټ تخنیکي اړتیاوې؛د کاتوډیک الیکټروفورسیس په پرتله د کوټینګ ضعیف مقاومت (د کاتوډیک الیکٹروفورسس ژوند شاوخوا 1/4).
د لوړ مقاومت مقاومت لاملکاتوډیک الکتروفورسیسکوټ کول دي: د ورک پیس کاتوډ دی ، هیڅ انودیک تحلیل نه دی ، د ورک پیس سطح او فاسفیت فلم نه ویجاړ شوی؛الکتروفورټیک کوټینګونه (عموما د نایتروجن لرونکي رالونه) په فلزاتو محافظتي اغیزه لري.
د الیکٹروفورټیک سطحي درملنې پروسې ځانګړتیاوې:
د الکتروفورټیک رنګ فلمد پلمپ، یونیفورم، فلیټ او نرم کوټینګ ګټې لري، او د الیکټروفوریټیک پینټ فلم سختی، چپک، د ککړتیا مقاومت، د اغیزو فعالیت او د ننوتلو فعالیت د نورو کوټ کولو پروسو په پرتله د پام وړ ښه دی.
د عام الیکٹروفورسس رنګ اکثره تور دی، او نور رنګونه هم شتون لري.
د سطحې درملنې پروسه - پلاستيکي ډوبول
د پلاستيکي ډوبولو برخه
د پلاستيک ډوبولو د پروسې اصول:
د پلاستيک ډوبول (پلاستيکي پوښ) د پلاستيکي پوښ کولو پروسه ده.د مختلف خامو موادو له مخې چې د پلاستيک ډوبولو لپاره کارول کیږي د مایع ډپ کولو (کوټینګ) پلاستيک او پوډر ډپ کولو (کوټینګ) پلاستيک ویشل کیدی شي.د ډیپ پلاستيکي محصولات د تولید او ژوند په بیلابیلو برخو کې په پراخه کچه کارول شوي ، لکه د وچو جامو هنګرونه ، چمچونه ، د ربړ آستین کې کینچي ، د اوبو والو رینچ ، او داسې نور.
د پلاستيک ډوبولو پروسې ځانګړتیاوې:
پراخه غوښتنلیک، بډایه رنګ، ښه محافظت، غوره سړه مقاومت، د تودوخې ساتنه، اسید او الکلي مقاومت.
د سطحې درملنې پروسې - اکسیډریشن
| کیمیاوي اکسیډریشن | انوډیک اکسیډریشن | |
| د پروسې ځانګړتیاوې | ټیټ لګښت، په دوامداره توګه په لوی مقدار کې تولید کیدی شي | لوړ لګښت |
| باثباته پروسه، اسانه عملیات، ساده تجهیزات، د حل اسانه ساتنه، د برخو اندازه او شکل باندې هیڅ محدودیت نشته | د بهرنۍ بریښنا رسولو اړتیا له امله.د برخې اندازه او شکل د بریښنا لینونو اغیزه کوي | |
| کیمیاوي اکسیډریشن د فولادو، المونیم، مسو، سپینو زرو، زنک، ټین، کیډیم او د دوی د الیاژ لپاره ممکن دی.برسېره پردې، کیمیاوي اکسیډریشن په ځینو فعالو غوښتنلیکونو کې د قناعت وړ پایلو سره کارول شوي.د پایلې په توګه، د کیمیاوي اکسیډریشن ټیکنالوژي په وروستیو کلونو کې د پام وړ وده شوې. | معمولا د انوډیز کولو موادو لپاره کارول کیږي لکه المونیم او د هغې الیاژ، مګنیزیم او مګنیزیم الیاژ، او ټایټانیوم او د هغې الیاژ. | |
| د فلم پرت ځانګړتیاوې | پتلی فلم، عموما 0.5-4 مایکرون ضخامت | غټ فلم |
| نرم جوړښت، غیر خړوبونکی، د انوډیک اکسیډریشن په پرتله ټیټ کنډک او د خړوب مقاومت | د ښه سنکنرن مقاومت، لوړ سختۍ | |
| د ځینې فعال پرتونو ترلاسه کولو لپاره کارول کیدی شي چې انودیز شوي فلمونه نشي کولی ، لکه د کنډکټیو آکسایډ پرتونه | ځینې ځانګړي فعال فلم پرتونه ترلاسه کیدی شي، لکه د ذخیرې عناصرو لپاره په خړوب فلمونو کې د مقناطیسي مرکبونو زیرمه کول.د سولر جاذبې پلیټ، الټرا هارډ فلم، او داسې نور. |
د سطحې درملنې پروسه - برش کول
برش شوي فلزي
دا د پوښاک عالي مقاومت ، د تودوخې لوړ مقاومت ، د زنګون مقاومت او ساده ورځني ساتنه ، ښه جوړښت ، د پاکولو لپاره خورا اسانه ، اوږد ژوند لري.
د کور وسایلو تختې مختلف ډیجیټل محصولات پیری فیرلز او پینلونه د لپ ټاپ پینلونه چې د مختلف لوګو جوړولو لپاره کارول کیږي ، جھلی سویچونه ، نوم پلیټونه او نور.
د برش شوي فلزي سوداګرۍ کارت قضیه
د سطحې درملنې پروسه - د پخولو پینټ
د پخولو رنګ
د بیکینګ پینټ په دوو کټګوریو ویشل شوی دی، یو د ټیټ تودوخې بیکینګ پینټ د حرارت درجه 140 ° -180 ° درملنه کوي، بله کټګورۍ د لوړ تودوخې بیکینګ پینټ په نوم یادیږي، د 280 ° -400 ° د درملنې تودوخې درجه.
د پخلي رنګ ګټې:
1، روښانه رنګونه او ډیری سټایلونه.
2، د پاکولو او پاملرنې لپاره اسانه.
3، د ښه بیکینګ پینټ دروازې پینلونه، د کرسټال دروازې پینل UV مقاومت څخه خورا پیاوړي.
4، د پخلنځي ځای زیاتولو لپاره یو ځانګړی بشپړونکي رڼا اغیزه لري.
د پخلي رنګ زیانونه.
د تولید دوره ډیره اوږده ده، د ټیکنالوژۍ کچه لوړ سکریپ نرخ ته اړتیا لري، نو بیه لوړه ده، د ټکټونو او سکریچونو څخه ویره لري، یوځل چې زیان رغول ستونزمن وي، د بشپړ بدلولو لپاره؛په پخلنځي کې ډیر لوګي د رنګ توپیرونو سره مخ دي.
د انجیکشن مولډینګ په پراخه کچه په بیلابیلو صنعتونو کې کارول کیږي او کولی شي په لنډ وخت کې د برخو بې ځایه او دقیق ډله ایز تولید ترلاسه کړي.پرولین ټیک د لسګونو موادو لپاره د انجیکشن مولډینګ خدمتونه وړاندې کوي ، پشمول پلاستیکونه او ایلسټومرز.په ساده ډول خپل اپلوډ کړئد CAD فایلد اړوند خدماتو په اړه د ګړندي ، وړیا نرخ او مشورې لپاره.
د پوسټ وخت: اپریل-06-2022