Металл материалдары үчүн Common Surface Finishing Processes
Болжолдуу окуу убактысы:8 мүнөт, 3 секунд
Туура беттик жабууну тандоо бөлүктүн дизайнынын функциясына жана көрүнүшүнө жетишүү үчүн абдан маанилүү.Ар кандай беттик жасалгалар ар кандай жасалгаларды жана текстураларды камсыздай алат.Убакыт, материал, инструмент жана кайра иштетүү жеңилдигида эске алынуучу факторлор болуп саналат.Ошондуктан, ал башынан туура тандалган камсыз кылуу үчүн жалпы беттик дарылоонун кээ бир түшүнүү үчүн маанилүү болуп саналат.Бул макалада биз эң кеңири таралган беттик дарылоонун айрымдарын сүрөттөп беребиз.Сиз да болотбиздин инженерлер менен байланышкыла бекер консультация алуу үчүн.
Электркаптоо:Электр каптоочу эритмеде электростатикалык заряддуу иондор электр талаасынын таасири астында буюмдун бетине жабышып, каптоочу катмарды пайда кылат.
Порошок чачуу: Порошок чачуу - бул порошок түрүндөгү каптамаларды даярдалган бөлүгүнө жабыштыруу үчүн корона разрядын колдонгон каптоо процесси.Порошок чачып, андан кийин ысык эрүү жана айыктыруу кадамдарынан кийин даярдалган материалдын бетинде каптоочу пленка пайда болот.
Электрофорез:Электрофорез процесси экиге бөлүнөтаноддук электрофорезжанакатоддук электрофорез.Эгерде боёк бөлүкчөлөрү терс заряддуу болсо жана анод болуп иштесе, боёк бөлүкчөлөрү электр талаасынын таасири астында даярдалган материалга жайгаштырылып, аноддук электрофорез деп аталган пленка пайда болот;тескерисинче, эгерде боёк бөлүкчөлөрү оң заряддуу болсо жана даярдалган материал катод болсо, боёк бөлүкчөлөрү катоддук электрофорез деп аталган пленканы пайда кылуу үчүн даярдалат.
Пластикалык чөмүлүү: Пластикалык чөмүлдүрүүчү лакап ат, ошондой эле пластикалык каптоо, жылуулукка чөмүлүүчү пластик, жылуулук колдонулган пластик каптоо катары белгилүү.Дип калыптандыруу (пластикалык каптоо) пластикалык каптоо процесси.Чукуп калыптандырууда колдонулган ар кандай чийки заттарга жараша бөлүүгө болотсуюктук (каптоо)пластик жанапорошок (каптоо)пластик.Дип пластмассадан жасалган буюмдар үйдө жана чет өлкөлөрдө өндүрүштүн жана жашоонун ар кандай аспектилеринде кеңири колдонулуп келет, мисалы: биздин күнүмдүк кийимдерди кургаткыч илгич, кычкач, резина капкактагы кайчы, суу клапанынын ачкычы ж.
кычкылдануу: даярдалган материалдын бетинде металлдын кычкылданышы, даярдалган тетиктин бетинде тыгыз коргоочу пленканы пайда кылуу, даяр заттын коррозияга туруктуулугун жогорулатуу.Негизинен кычкылдануунун эки түрү бар: химиялык кычкылдануу жана аноддук кычкылдануу.Бул жалпы беттик дарылоо ыкмасы болуп саналат.
щетка:Беттик щетка — жасалгалоочу эффектти камсыз кылуу үчүн абразивдүү буюмдар аркылуу даярдалган бөлүктүн бетинде сызык үлгүсүн түзгөн беттик тазалоо.Анткени беттик щетка менен тазалоо металл материалдардын текстурасын чагылдыра алат, ошондуктан аны көбүрөөк колдонуучулар жакшы көрүшөт жана барган сайын кеңири колдонулат.
Бышыруучу боёк: тчачыратуу, жогорку температурада бышыруу ж.б., сырткы көрүнүшүн көрктөндүрүү үчүн колдонулган ар кандай түстөгү боёктор менен чачылган материалдын бетине коррозияга каршы касиеттерин жогорулата алат, көбүнчө суюк нан бышыруучу боёк жана порошок бышыруучу боёк бар, алардын ичинен порошок бышыруучу боёк эң кеңири таралган, бышыруучу боёктун бети өткөргүч эмес, аймактын EMC талаптары бышыруучу боёкко жол бербейт.
Беттик тазалоо процесси – электропластика
Галванизацияланган
Галванизацияланган болот түтүк
1，Цианидди цинктөө
2, цинкат цинкациялоо
3，Хлорид цинктелген
4，Сульфат цинктөө
Galvanizing өнөр жайы булгоочу өнөр жай болуп саналат, көп колдонулган жана арзан болгонуна карабастан, ал ROHS стандарттарына жооп бербейт, ошондуктан цинктелген буюмдарды колдонбогула.
Chrome Plating
Chrome Plating
Процесстин принциби цинктөө менен бирдей.
Салттуу электро-галванизация менен салыштырганда;абдан күчтүү анти-дат, galvanization караганда 7-10 эсе жакшы, жана кооз бети, бирок баасы жогору.
Dacromet, эң өнүккөн хром жалатуу процесси, салттуу электропластика процессине салыштырмалуу бетти тазалоонун жаңы технологиясы, Dacromet - бул "жашыл каптоо".
Беттик тазалоо процесси – порошок каптоо
Powder каптоо
Порошок менен каптоо процессинин принциби:
Электростатикалык порошок чачуу:негизинен электроддор аркылуу боёкту (порошокту) поляризациялоо үчүн, андан кийин предметтин бетине бирдей жабышкан порошоктун таасири астында электр талаасынын күчү менен карама-каршы заряддуу нерсеге чачылат.
порошок каптоо жараянынын өзгөчөлүктөрү:
Порошок электростатикалык чачууатмосферанын булганышына алып келбейт, порошок материалды керектөөнүн баасын төмөндөтүү үчүн кайра иштетилиши мүмкүн, капталган пленканын иштеши жогору кислотага туруштук берет, щелочко каршылык, туздун коррозияга туруктуулугу жакшы, адгезиясы да жогору.
Беттик тазалоо процесси – электрофорез
Электрофорез бөлүгү
Электрофорез процессинин принциби:
Электрофорез процесси экиге бөлүнөтаноддук электрофорезжанакатоддук электрофорез.Эгерде боёк бөлүкчөлөрү терс заряддуу болсо, анда даярдалган материал анод болуп саналат, ал эми боёк бөлүкчөлөрү электр талаасынын күчүнүн таасири астында аноддук электрофорез деп аталган пленканы пайда кылуу үчүн даярдалат;тескерисинче, эгерде боёк бөлүкчөлөрү оң заряддуу болсо, анда даяр материал катод болуп саналат, ал эми боёк бөлүкчөлөрү катоддук электрофорез деп аталган пленканы пайда кылуу үчүн даярдалган материалга жайгаштырылат.
өзгөчөлүктөрүаноддук электрофорезбулар: арзан чийки зат (катодук электрофорезге караганда жалпысынан 50% арзан);жөнөкөй жабдуулар (катодук электрофорезге караганда жалпысынан 30% арзан);төмөнкү техникалык талаптар;катоддук электрофорезге караганда жабуунун коррозияга туруктуулугу начарыраак (катоддук электрофорездин 1/4ке жакыны).
жогорку коррозияга туруктуулугунун себебикатоддук электрофорезкаптоо болуп саналат: Дайындама катод болуп саналат, аноддук эритүү жок, даярдоо бети жана фосфат пленкасы жок эмес;электрофоретикалык каптамалар (негизинен азот камтыган чайырлар) металлга коргоочу таасир этет.
Электрофоретикалык беттик тазалоо процессинин өзгөчөлүктөрү:
Электрофоретикалык боёк пленкасытолмоч, бирдей, жалпак жана жылмакай жабуунун артыкчылыктарына ээ, ал эми электрофоретикалык боёк пленканын катуулугу, адгезиясы, коррозияга туруктуулугу, таасири жана өтүү көрсөткүчтөрү башка каптоо процесстерине караганда бир топ жакшыраак.
Жалпы электрофорездин түсү негизинен кара, башка түстөр да бар.
Беттик тазалоо процесси - Пластикалык чөмүлүү
Пластикалык чөмүлүүчү бөлүгү
Пластмассага батыруу процессинин принциби:
Пластмассага чөмүлүү (пластикалык каптоо) пластикалык каптоо процесси.Пластмассага чөмүлүү үчүн колдонулган ар кандай чийки заттар боюнча суюктук (каптоо) пластмасса жана порошок чумкутуу (каптоо) пластмассага бөлүнөт.Дип пластмассадан жасалган буюмдар өндүрүштүн жана жашоонун ар кандай аспектилеринде кеңири колдонулуп келет, мисалы, кийим илгичтерди кургатуу, кычкач, резина жеңдеги кайчы, суу клапанынын ачкычы ж.б.
Пластмассадан жасалган процесстин мүнөздөмөлөрү:
Кеңири колдонуу, бай түс, жакшы коргоо, сонун суукка каршылык, жылуулукту сактоо, кислота жана щелочко каршылык.
Беттик тазалоо процесси-кычкылдануу
| Химиялык кычкылдануу | Аноддук кычкылдануу | |
| Процесс өзгөчөлүктөрү | Төмөн наркы, көп санда үзгүлтүксүз өндүрүлүшү мүмкүн | Жогорку наркы |
| Туруктуу процесс, жеңил иштөө, жөнөкөй жабдуулар, чечимди тейлөө оңой, бөлүктөрдүн өлчөмү жана формасы боюнча чектөөлөр жок | Тышкы электр менен жабдуунун зарылдыгынан улам.Бөлүктүн өлчөмү жана формасы электр линияларына таасир этет | |
| Химиялык кычкылдануу болот, алюминий, жез, күмүш, цинк, калай, кадмий жана алардын эритмелери үчүн мүмкүн.Мындан тышкары, химиялык кычкылдануу кээ бир функционалдык колдонмолордо канааттандырарлык натыйжалар менен колдонулган.Натыйжада, химиялык кычкылдануу технологиясы акыркы жылдары бир кыйла иштелип чыккан. | Көбүнчө алюминий жана анын эритмелери, магний жана магний эритмелери, титан жана анын эритмелери сыяктуу материалдарды аноддоштуруу үчүн колдонулат. | |
| Тасма катмарынын мүнөздөмөлөрү | Жука пленка, жалпысынан калыңдыгы 0,5-4 микрон | Калың тасма |
| Аноддук кычкылданууга караганда жумшак текстура, абразивдүү эмес, коррозияга жана сүрүүгө туруктуулук | Жакшы коррозияга туруктуулук, жогорку катуулук | |
| Аноддолгон пленкалар ээ боло албаган кээ бир функционалдык катмарларды алуу үчүн колдонулушу мүмкүн, мисалы өткөргүч оксид катмарлары | Кээ бир өзгөчө функционалдуу пленка катмарларын алууга болот, мисалы, магниттик эритмелерди сактоо элементтери үчүн кеуектүү пленкаларга түшүрүү.Күн соргуч плитасы, ультра катуу пленка ж.б. |
Беттик тазалоо процесси – щетка
Чачталган металл
Бул сонун эскирүүгө туруктуулук, жогорку температурага туруктуулук, коррозияга туруктуулук жана жөнөкөй күнүмдүк тейлөө, жакшы текстура, тазалоо үчүн абдан жеңил, узак өмүргө ээ.
Турмуш-тиричилик техникасынын панелдери Ар түрдүү санарип продуктуларынын перифериялык түзүлүштөрү жана панелдери Ноутбук панелдери, ар кандай логотиптерди, мембраналык өчүргүчтөрдү, аталыш такталарын ж.б. жасоо үчүн колдонулат.
Кылкаланган металл визиттик карта кутусу
Бышыруу боёктун беттик тазалоо процесси
Бышыруу боёгу
Бышыруучу боёк эки категорияга бөлүнөт, 140 ° -180 ° төмөн температурадагы бышыруучу боёк айыктыруу температурасы, башка категория жогорку температурадагы бышыруучу боёк деп аталат, анын айыктыруу температурасы 280 ° -400 °.
Бышыруу боёктун артыкчылыктары:
1, ачык түстөр жана көптөгөн стилдер.
2, тазалоо жана кам көрүү үчүн жеңил.
3, жакшы бышыруу боёк эшик панелдери, кристалл эшик панелдер UV каршылык алда канча күчтүү.
4, ашкананын мейкиндигин жогорулатуу үчүн белгилүү бир кошумча жарык таасири бар.
Бышыруу боёктун кемчиликтери.
Өндүрүштүк цикл өтө узун, технологиянын деңгээли жогорку сыныктарды талап кылат, ошондуктан баасы жогору, тыкылдап, чийилүүдөн коркуп, бузулганын оңдоо кыйын болгондон кийин, бүт алмаштыруу үчүн;түстүү айырмачылыктарга жакын ашканада көбүрөөк түтүн.
Инжектордук калыптоо ар кандай тармактарда кеңири колдонулат жана кыска убакыттын ичинде тетиктердин үзгүлтүксүз жана так массалык өндүрүшүнө жетише алат.Prolean Tech ондогон материалдар, анын ичинде пластмассалар жана эластомерлер үчүн инжектордук формалоо кызматтарын сунуштайт.Жөн гана жүктөңүзCAD файлытез, бекер цитата жана тиешелүү кызматтар боюнча консультация алуу үчүн.
Посттун убактысы: 06-06-2022