शीट मेटल सामग्रीसाठी सामान्य पृष्ठभाग फिनिशिंग प्रक्रिया

शीट मेटल सामग्रीसाठी सामान्य पृष्ठभाग फिनिशिंग प्रक्रिया

 अंदाजे वाचन वेळ:8 मिनिटे, 3 सेकंद

भाग डिझाइनचे कार्य आणि देखावा साध्य करण्यासाठी योग्य पृष्ठभागाची निवड करणे महत्वाचे आहे.वेगवेगळ्या पृष्ठभागावरील फिनिश वेगवेगळ्या फिनिश आणि पोत प्रदान करू शकतात.वेळ, साहित्य, टूलिंग आणि प्रक्रिया सुलभविचारात घेण्यासारखे घटक देखील आहेत.म्हणून, सुरुवातीपासूनच योग्य निवडले आहे याची खात्री करण्यासाठी पृष्ठभागावरील काही सामान्य उपचार समजून घेणे महत्त्वाचे आहे.या लेखात, आम्ही काही सर्वात सामान्य पृष्ठभाग उपचारांचे वर्णन करू.तुम्ही देखील करू शकताआमच्या अभियंत्यांशी संपर्क साधा थेट विनामूल्य सल्ल्यासाठी.

इलेक्ट्रोप्लेटिंग:इलेक्ट्रोप्लेटिंग सोल्युशनमध्ये, इलेक्ट्रोस्टॅटिकली चार्ज केलेले आयन इलेक्ट्रिक फील्डच्या क्रियेखाली उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर जोडलेले असतात आणि प्लेटिंग लेयर तयार करतात.

पावडर फवारणी: पावडर फवारणी ही एक कोटिंग प्रक्रिया आहे जी वर्कपीसवर पावडर-प्रकारचे कोटिंग्ज चिकटवण्यासाठी कोरोना डिस्चार्ज वापरते.पावडर फवारणीनंतर आणि नंतर गरम वितळणे आणि बरे करण्याच्या चरणांनंतर, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर एक कोटिंग फिल्म तयार होईल.

इलेक्ट्रोफोरेसीस:इलेक्ट्रोफोरेसीस प्रक्रिया विभागली आहेएनोडिक इलेक्ट्रोफोरेसीसआणिकॅथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसीस.जर पेंटचे कण नकारात्मक चार्ज केलेले असतील आणि वर्कपीस एनोड असेल, तर पेंटचे कण इलेक्ट्रिक फील्डच्या क्रियेखाली वर्कपीसमध्ये जमा करून अॅनोडिक इलेक्ट्रोफोरेसीस नावाची फिल्म तयार करतात;याउलट, जर पेंटचे कण सकारात्मक चार्ज केलेले असतील आणि वर्कपीस कॅथोड असेल, तर पेंटचे कण वर्कपीसमध्ये जमा करून कॅथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसीस नावाची फिल्म तयार करतात.

प्लास्टिक बुडविणे: प्लॅस्टिक डिपिंग उर्फ ​​प्लास्टिक कोटिंग, हीट डिपिंग प्लास्टिक, उष्णता लागू प्लास्टिक कोटिंग म्हणून देखील ओळखले जाते.डिप मोल्डिंग (प्लास्टिक कोटिंग) ही एक प्लास्टिक कोटिंग प्रक्रिया आहे.डिप मोल्डिंगमध्ये वापरल्या जाणार्‍या वेगवेगळ्या कच्च्या मालानुसार विभागले जाऊ शकतातद्रव बुडविणे (कोटिंग)प्लास्टिक आणिपावडर डिप (कोटिंग)प्लास्टिकडिप प्लॅस्टिक उत्पादने देश-विदेशात उत्पादन आणि जीवनाच्या विविध पैलूंमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली गेली आहेत, जसे की: आमचे दैनंदिन कपडे सुकवणारे हॅन्गर, पक्कड, रबर कव्हरवरील कात्री, वॉटर व्हॉल्व्ह रेंच इ.

ऑक्सिडेशन: वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर धातूचे ऑक्सिडेशन, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर दाट संरक्षणात्मक फिल्म तयार करणे, वर्कपीसचा गंज प्रतिकार वाढवणे.ऑक्सिडेशनचे साधारणपणे दोन प्रकार असतात: रासायनिक ऑक्सिडेशन आणि अॅनोडिक ऑक्सिडेशन.ही एक सामान्य पृष्ठभाग उपचार पद्धत आहे.

घासणे:पृष्ठभाग घासणे ही पृष्ठभागाची प्रक्रिया आहे जी सजावटीचा प्रभाव प्रदान करण्यासाठी अपघर्षक उत्पादनांद्वारे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर एक रेषेचा नमुना तयार करते.कारण पृष्ठभाग घासण्याचे उपचार मेटल सामग्रीचे पोत प्रतिबिंबित करू शकतात, म्हणून ते अधिकाधिक वापरकर्त्यांना आवडते आणि अधिकाधिक प्रमाणात वापरले जाते.

बेकिंग पेंट: टीफवारणी, उच्च तापमानात बेकिंग इत्यादीद्वारे, देखावा सुशोभित करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या विविध रंगांच्या पेंटसह फवारलेल्या सामग्रीच्या पृष्ठभागावर आणि गंजरोधक गुणधर्म वाढवू शकतात, सामान्यतः द्रव बेकिंग पेंट आणि पावडर बेकिंग पेंट असतात, त्यापैकी पावडर बेकिंग पेंट सर्वात सामान्य आहे, बेकिंग पेंट पृष्ठभाग प्रवाहकीय नाही, प्रदेशाच्या EMC आवश्यकता बेकिंग पेंटला परवानगी देत ​​​​नाही.

पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया - इलेक्ट्रोप्लेटिंग

गॅल्वनाइज्ड

गॅल्वनाइज्ड स्टील पाईप

1, सायनाइड गॅल्वनाइजिंग

2, झिंकेट गॅल्वनाइजिंग

3, क्लोराईड गॅल्वनाइज्ड

4, सल्फेट गॅल्वनाइजिंग

गॅल्वनाइजिंग उद्योग हा एक प्रदूषक उद्योग आहे, जरी मोठ्या प्रमाणावर वापरलेला आणि कमी किमतीचा, तो ROHS मानकांची पूर्तता करत नाही, म्हणून गॅल्वनाइज्ड उत्पादने न वापरण्याचा प्रयत्न करा.

क्रोम प्लेटिंग

क्रोम प्लेटिंग

प्रक्रियेचे तत्त्व गॅल्वनाइझिंगसारखेच आहे.

पारंपारिक इलेक्ट्रो-गॅल्वनायझेशनच्या तुलनेत;अत्यंत मजबूत अँटी-करोझन, गॅल्वनायझेशनपेक्षा 7-10 पट चांगले आणि सुंदर पृष्ठभाग, परंतु जास्त किंमत.

Dacromet, सर्वात प्रगत क्रोम प्लेटिंग प्रक्रिया, एक नवीन पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञान आहे, पारंपारिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेच्या तुलनेत, Dacromet एक "ग्रीन प्लेटिंग" आहे.

पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया - पावडर लेप

पावडर कोटिंग

पावडर कोटिंग प्रक्रियेचे सिद्धांत:

इलेक्ट्रोस्टॅटिक पावडर फवारणी:मुख्यतः इलेक्ट्रोड्सद्वारे पेंट (पावडर) ध्रुवीकरण करण्यासाठी आणि नंतर विरुद्ध चार्ज असलेल्या वस्तूवर फवारणी केली जाते, विद्युत क्षेत्राच्या शक्तीमध्ये पावडरच्या क्रियेच्या अंतर्गत वस्तूच्या पृष्ठभागावर एकसमान जोडली जाते.

पावडर कोटिंग प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये:

पावडर इलेक्ट्रोस्टॅटिक फवारणीवातावरणीय प्रदूषण होणार नाही, सामग्रीचा वापर कमी करण्यासाठी पावडरचा पुनर्वापर केला जाऊ शकतो, कोटिंग फिल्मची कामगिरी उत्कृष्ट ऍसिड प्रतिरोधकता, अल्कली प्रतिरोधकता, मीठ गंज प्रतिरोधकता अधिक चांगली आहे, चिकटपणा देखील जास्त आहे.

पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया – इलेक्ट्रोफोरेसीस

इलेक्ट्रोफोरेसीस भाग

इलेक्ट्रोफोरेसीसच्या प्रक्रियेचे सिद्धांत:

इलेक्ट्रोफोरेसीस प्रक्रिया विभागली आहेएनोडिक इलेक्ट्रोफोरेसीसआणिकॅथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसीस.जर पेंटचे कण ऋणात्मक चार्ज केलेले असतील, तर वर्कपीस हा एनोड असतो आणि पेंटचे कण इलेक्ट्रिक फील्ड फोर्सच्या क्रियेखाली वर्कपीसवर जमा होऊन अॅनोडिक इलेक्ट्रोफोरेसीस नावाची फिल्म तयार होते;याउलट, जर पेंटचे कण सकारात्मक चार्ज केलेले असतील, तर वर्कपीस कॅथोड असते आणि पेंटचे कण वर्कपीसवर जमा होऊन कॅथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसीस नावाची फिल्म तयार होते.

ची वैशिष्ट्येएनोडिक इलेक्ट्रोफोरेसीसआहेत: स्वस्त कच्चा माल (कॅथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसीस पेक्षा सामान्यतः 50% स्वस्त);साधी उपकरणे (कॅथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसीसपेक्षा साधारणपणे 30% स्वस्त);कमी तांत्रिक आवश्यकता;कॅथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसीसपेक्षा कोटिंगचा खराब गंज प्रतिकार (कॅथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसीसच्या आयुष्याच्या सुमारे 1/4).

च्या उच्च गंज प्रतिकार कारणकॅथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसीसकोटिंग आहे: workpiece कॅथोड आहे, anodic विघटन नाही, workpiece पृष्ठभाग आणि फॉस्फेट फिल्म नष्ट नाही;इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग्ज (सामान्यत: नायट्रोजन युक्त रेजिन) धातूवर संरक्षणात्मक प्रभाव पाडतात.

इलेक्ट्रोफोरेटिक पृष्ठभाग उपचार प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये:

इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट फिल्मयात मोकळा, एकसमान, सपाट आणि गुळगुळीत कोटिंगचे फायदे आहेत आणि इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट फिल्मची कडकपणा, चिकटपणा, गंज प्रतिकार, प्रभाव कार्यक्षमता आणि प्रवेश कार्यप्रदर्शन इतर कोटिंग प्रक्रियेपेक्षा लक्षणीय आहे.

सामान्य इलेक्ट्रोफोरेसीस रंग बहुतेक काळा असतो, आणि इतर रंग देखील उपलब्ध आहेत.

पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया- प्लास्टिक बुडविणे

प्लास्टिक बुडविण्याचा भाग

प्लास्टिक बुडविण्याच्या प्रक्रियेचे तत्त्व:

प्लास्टिक बुडवणे (प्लास्टिक कोटिंग) ही प्लास्टिक कोटिंग प्रक्रिया आहे.प्लास्टिक बुडविण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या वेगवेगळ्या कच्च्या मालानुसार लिक्विड डिपिंग (कोटिंग) प्लास्टिक आणि पावडर डिपिंग (कोटिंग) प्लास्टिकमध्ये विभागले जाऊ शकते.डिप प्लॅस्टिक उत्पादनांचा उत्पादन आणि जीवनाच्या विविध पैलूंमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, जसे की कपडे सुकवण्याचे हॅन्गर, पक्कड, रबर स्लीव्हवरील कात्री, वॉटर व्हॉल्व्ह रेंच इ..

प्लास्टिक बुडविण्याच्या प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये:

विस्तृत अनुप्रयोग, समृद्ध रंग, चांगले संरक्षण, उत्कृष्ट थंड प्रतिकार, उष्णता संरक्षण, आम्ल आणि अल्कली प्रतिरोध.

पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया-ऑक्सिडेशन

पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया – घासणे

ब्रश केलेला धातू

यात उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, गंज प्रतिकार आणि साधी दैनिक देखभाल, उत्कृष्ट पोत, स्वच्छ करणे अत्यंत सोपे, दीर्घ आयुष्य आहे.

होम अप्लायन्स पॅनेल विविध डिजिटल उत्पादने पेरिफेरल्स आणि पॅनेल्स लॅपटॉप पॅनेल, विविध लोगो, मेम्ब्रेन स्विचेस, नेमप्लेट्स, इ. बनवण्यासाठी वापरले जातात.

ब्रश केलेले मेटल व्यवसाय कार्ड केस

पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया - बेकिंग पेंट

बेकिंग पेंट

बेकिंग पेंट दोन श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहे, एक कमी-तापमानाचा बेकिंग पेंट 140 ° -180 ° क्युरिंग तापमान, इतर श्रेणीला उच्च-तापमान बेकिंग पेंट म्हणतात, त्याचे क्यूरिंग तापमान 280 ° -400 ° आहे.

बेकिंग पेंटचे फायदे:

1, तेजस्वी रंग आणि अनेक शैली.

2, स्वच्छ करणे आणि काळजी घेणे सोपे आहे.

3, एक चांगला बेकिंग पेंट दरवाजा पटल, क्रिस्टल दरवाजा पटल अतिनील प्रतिकार जास्त मजबूत.

4, स्वयंपाकघरातील जागा वाढवण्यासाठी विशिष्ट पूरक प्रकाश प्रभाव असतो.

बेकिंग पेंटचे तोटे.

उत्पादन चक्र खूप मोठे आहे, तंत्रज्ञानाच्या पातळीला उच्च स्क्रॅप दर आवश्यक आहे, त्यामुळे किंमत जास्त आहे, ठोठावण्याची आणि ओरखडे होण्याची भीती आहे, एकदा नुकसान दुरुस्त करणे कठीण आहे, संपूर्ण पुनर्स्थित करणे;स्वयंपाकघरातील अधिक धुके रंगाच्या फरकांना प्रवण असतात.

इंजेक्शन मोल्डिंगचा वापर विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो आणि कमी कालावधीत भागांचे निर्बाध आणि अचूक मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन साध्य करू शकते.प्रोलीन टेक प्लास्टिक आणि इलास्टोमर्ससह डझनभर सामग्रीसाठी इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा देते.फक्त आपले अपलोड कराCAD फाइलजलद, विनामूल्य कोट आणि संबंधित सेवांवर सल्लामसलत करण्यासाठी.