Sac metal materialları üçün ümumi səth bitirmə prosesləri

Sac metal materialları üçün ümumi səth bitirmə prosesləri

 Təxmini oxuma vaxtı:8 dəqiqə, 3 saniyə

Düzgün səth örtüyünün seçilməsi hissə dizaynının funksiyasına və görünüşünə nail olmaq üçün çox vacibdir.Fərqli səth örtükləri fərqli bitirmə və toxuma təmin edə bilər.Vaxt, material, alətlər və emal asanlığıda nəzərə alınmalı amillərdir.Buna görə də, başlanğıcdan doğru olanın seçilməsini təmin etmək üçün ümumi səth müalicələrindən bəzilərini başa düşmək vacibdir.Bu yazıda biz ən çox yayılmış səth müalicələrindən bəzilərini təsvir edəcəyik.Siz də edə bilərsinizmühəndislərimizlə əlaqə saxlayın birbaşa pulsuz konsultasiya üçün.

Elektrokaplama:Elektrokaplama məhlulunda elektrostatik yüklü ionlar elektrik sahəsinin təsiri altında məhsulun səthinə yapışdırılır və örtük təbəqəsi əmələ gəlir.

Toz püskürtmə: Toz püskürtmə, toz tipli örtüklərin iş parçasına yapışmasını təmin etmək üçün korona boşalmasından istifadə edən bir örtük prosesidir.Toz püskürtmə və sonra isti ərimə və müalicə addımlarından sonra iş parçasının səthində bir örtük filmi meydana gələcək.

Elektroforez:Elektroforez prosesi bölünüranodik elektroforezvəkatodik elektroforez.Əgər boya hissəcikləri mənfi yüklüdürsə və iş parçası anoddursa, boya hissəcikləri anodik elektroforez adlanan bir film yaratmaq üçün elektrik sahəsinin təsiri altında iş parçasına yerləşdirilir;əksinə, boya hissəcikləri müsbət yüklüdürsə və iş parçası katoddursa, boya hissəcikləri katodik elektroforez adlanan bir film yaratmaq üçün iş parçasına yerləşdirilir.

Plastik daldırma: Plastik daldırma ləqəbi, həmçinin plastik örtük, istiliklə batırılan plastik, istiliklə tətbiq olunan plastik örtük kimi tanınır.Dip qəlibləmə (plastik örtük) plastik örtük prosesidir.Dip qəlibləmədə istifadə edilən müxtəlif xammallara görə bölünə bilərmaye daldırma (örtmə)plastik vətoz daldırma (örtmə)plastik.Dip plastik məhsulları evdə və xaricdə istehsalın və həyatın müxtəlif aspektlərində geniş istifadə edilmişdir, məsələn: gündəlik paltar qurutma asılqanımız, kəlbətin, rezin qapaqda qayçı, su klapan açarı və s.

Oksidləşmə: iş parçasının səthində metalın oksidləşməsi, iş parçasının səthində sıx bir qoruyucu film meydana gəlməsi, iş parçasının korroziyaya davamlılığının artırılması.Ümumiyyətlə iki növ oksidləşmə var: kimyəvi oksidləşmə və anodik oksidləşmə.Ümumi səthi müalicə üsuludur.

Fırçalama:Səthi fırçalama, dekorativ effekti təmin etmək üçün aşındırıcı məhsullar vasitəsilə iş parçasının səthində xətt nümunəsi yaradan bir səth müalicəsidir.Səth fırçalama müalicəsi metal materialların teksturasını əks etdirə bildiyi üçün getdikcə daha çox istifadəçi tərəfindən sevilir və getdikcə daha çox istifadə olunur.

Çörək boyası: tyolu ilə çiləmə, yüksək temperaturda bişirmə və s., Görünüşü gözəlləşdirmək üçün istifadə edilən və korroziyaya qarşı xüsusiyyətlərini artıra bilən müxtəlif rəngli boya ilə səpilən materialın səthinə ümumiyyətlə maye qabartma boyası və toz qabartma boyası var, bunlardan toz çörəkçilik boyası ən çox yayılmışdır, çörəkçilik boyası səthi keçirici deyil, bölgənin SMM tələbləri çörəkçilik boyasına icazə vermir.

Səthin təmizlənməsi prosesi - elektrokaplama

Sinklənmiş

Sinklənmiş polad boru

1，Sianid sinkləmə

2，Sinkat sinkləmə

3，Xlorid sinklənmiş

4，Sulfat sinkləmə

Galvanizləmə sənayesi çirkləndirici sənayedir, geniş istifadə olunsa da və aşağı qiymətə malik olsa da, ROHS standartlarına cavab vermir, ona görə də sinklənmiş məhsullardan istifadə etməməyə çalışın.

Xrom örtük

Xrom örtük

Proses prinsipi sinklənmə ilə eynidir.

Ənənəvi elektrogalvanizasiya ilə müqayisədə;son dərəcə güclü anti-korroziya, sinklənmədən 7-10 dəfə daha yaxşı və gözəl səth, lakin daha yüksək qiymət.

Ən qabaqcıl xromlama prosesi olan Dacromet, ənənəvi elektrokaplama prosesi ilə müqayisədə yeni səthi təmizləmə texnologiyasıdır, Dacromet “yaşıl örtükdür”.

Səthin təmizlənməsi prosesi – toz boya

Toz Boya

Toz boya prosesinin prinsipi:

Elektrostatik toz püskürtmə:əsasən elektrodlar vasitəsilə boyanı (tozu) qütbləşdirmək üçün, sonra isə obyektin səthinə bərabər şəkildə yapışdırılmış tozun təsiri altında elektrik sahəsinin qüvvəsində əks yüklü obyektə püskürtülməlidir.

Toz boya prosesinin xüsusiyyətləri:

Toz elektrostatik püskürtməatmosfer çirklənməsinə səbəb olmayacaq, toz material istehlakının dəyərini azaltmaq üçün təkrar emal edilə bilər, örtük filmi performansı üstün turşu müqaviməti, qələvi müqavimət, duzun korroziyaya qarşı müqaviməti daha yaxşıdır, yapışma da daha yüksəkdir.

Səthi emal prosesi – elektroforez

Elektroforez hissəsi

Elektroforezin proses prinsipi:

Elektroforez prosesi bölünüranodik elektroforezvəkatodik elektroforez.Boya hissəcikləri mənfi yüklüdürsə, iş parçası anoddur və boya hissəcikləri elektrik sahəsinin qüvvəsinin təsiri altında iş parçasının üzərinə çökdürülür və anodik elektroforez adlanan plyonka əmələ gəlir;əksinə, boya hissəcikləri müsbət yüklüdürsə, iş parçası katoddur və boya hissəcikləri katodik elektroforez adlanan bir film yaratmaq üçün iş parçasının üzərinə çökdürülür.

-nin xüsusiyyətlərianodik elektroforezbunlardır: ucuz xammal (ümumiyyətlə katodik elektroforezdən 50% ucuz);daha sadə avadanlıq (ümumiyyətlə katodik elektroforezdən 30% ucuz);aşağı texniki tələblər;katodik elektroforezlə müqayisədə örtüyün korroziyaya davamlılığı daha zəifdir (katodik elektroforezin ömrünün təxminən 1/4 hissəsi).

Yüksək korroziyaya davamlılığının səbəbikatodik elektroforezörtük: iş parçası katoddur, anodik həll olunmur, iş parçasının səthi və fosfat filmi məhv edilmir;elektroforetik örtüklər (ümumiyyətlə azot tərkibli qatranlar) metal üzərində qoruyucu təsir göstərir.

Səthin elektroforetik müalicəsi prosesinin xüsusiyyətləri:

Elektroforetik boya filmidolğun, vahid, düz və hamar örtük üstünlüklərinə malikdir və elektroforetik boya filminin sərtliyi, yapışması, korroziyaya davamlılığı, təsir performansı və nüfuzetmə performansı digər örtük proseslərindən əhəmiyyətli dərəcədə yaxşıdır.

Ümumi elektroforez rəngi əsasən qara rəngdədir və digər rənglər də mövcuddur.

Səthi emal prosesi - Plastik daldırma

Plastik daldırma hissəsi

Plastik daldırma prosesi prinsipi:

Daldırma plastik (plastik örtük) plastik örtük prosesidir.Daldırma üçün istifadə olunan müxtəlif xammallara görə plastik maye daldırma (örtmə) plastik və toz daldırma (örtmə) plastikə bölünə bilər.Daldırma plastik məhsulları istehsalın və həyatın müxtəlif aspektlərində, məsələn, paltar asmaqları, kəlbətinlər, rezin qollarda qayçı, su klapanının açarı və s. qurutma kimi geniş istifadə edilmişdir.

Daldırma plastikinin proses xüsusiyyətləri:

Geniş tətbiq, zəngin rəng, yaxşı qorunma, əla soyuq müqavimət, istilik qorunması, turşu və qələvi müqavimət.

Səthin təmizlənməsi prosesi-oksidləşmə

Səthin təmizlənməsi prosesi – fırçalama

Fırçalanmış metal

Mükəmməl aşınma müqavimətinə, yüksək temperatura davamlılığa, korroziyaya davamlılığa və sadə gündəlik texniki xidmətə, incə teksturaya, çox asan təmizlənməyə, uzun ömürlüdür.

Məişət texnikası panelləri Müxtəlif rəqəmsal məhsullar periferiya və panellər Noutbuk panelləri, müxtəlif loqoların, membran açarlarının, ad lövhələrinin və s. hazırlanması üçün istifadə olunur.

Fırçalanmış metal vizit kartı qutusu

Səthi emal prosesi – çörəkçilik boyası

Çörək boyası

Çörəkçilik boyası iki kateqoriyaya bölünür, aşağı temperaturlu çörəkçilik boyası müalicə temperaturu 140 ° -180 °, digər kateqoriyaya yüksək temperaturlu çörəkçilik boyası deyilir, onun müalicə temperaturu 280 ° -400 °.

Çörək boyasının üstünlükləri:

1, parlaq rənglər və bir çox üslub.

2, təmizləmək və qulluq etmək asandır.

3, yaxşı bir çörəkçilik boyası qapı panelləri, kristal qapı panelləri UV müqavimətindən daha güclüdür.

4, mətbəxin yerini artırmaq üçün müəyyən bir tamamlayıcı işıq effekti var.

Çörək boyasının çatışmazlıqları.

İstehsal dövrü çox uzundur, texnologiya səviyyəsi yüksək qırıntı dərəcəsini tələb edir, buna görə də qiymət yüksəkdir, döyülməkdən və cızıqlardan qorxur, zədənin təmiri çətin olduqda, bütövlükdə əvəz etmək;rəng fərqlərinə meylli mətbəxdə daha çox duman.

Enjeksiyon qəlibləmə müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur və qısa müddət ərzində hissələrin qüsursuz və dəqiq kütləvi istehsalına nail ola bilər.Prolean Tech plastik və elastomerlər də daxil olmaqla onlarla material üçün injection qəlibləmə xidmətləri təklif edir.Sadəcə yükləyinCAD faylıəlaqəli xidmətlər üzrə sürətli, pulsuz təklif və məsləhət üçün.