กระบวนการตกแต่งพื้นผิวทั่วไปสำหรับวัสดุโลหะแผ่น

กระบวนการตกแต่งพื้นผิวทั่วไปสำหรับวัสดุโลหะแผ่น

 เวลาอ่านโดยประมาณ:8 นาที 3 วินาที

การเลือกผิวสำเร็จที่เหมาะสมมีความสำคัญต่อการทำงานและรูปลักษณ์ของการออกแบบชิ้นส่วนพื้นผิวที่แตกต่างกันสามารถให้พื้นผิวและพื้นผิวที่แตกต่างกันได้เวลา วัสดุ เครื่องมือ และความสะดวกในการแปรรูปก็เป็นปัจจัยที่ต้องพิจารณาเช่นกันดังนั้น สิ่งสำคัญคือต้องทำความเข้าใจกับการเตรียมพื้นผิวทั่วไปบางอย่าง เพื่อให้แน่ใจว่าได้เลือกสิ่งที่ถูกต้องตั้งแต่เริ่มต้นในบทความนี้ เราจะอธิบายถึงกระบวนการเตรียมพื้นผิวทั่วไปบางส่วนนอกจากนี้คุณยังสามารถติดต่อวิศวกรของเรา โดยตรงเพื่อรับคำปรึกษาฟรี

ไฟฟ้า:ในสารละลายการชุบด้วยไฟฟ้า ไอออนที่มีประจุไฟฟ้าสถิตจะติดอยู่บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ภายใต้การกระทำของสนามไฟฟ้าเพื่อสร้างชั้นเคลือบ

พ่นสีฝุ่น: การพ่นสีฝุ่นเป็นกระบวนการเคลือบที่ใช้การปล่อยโคโรนาเพื่อให้สีฝุ่นเกาะติดกับชิ้นงานหลังจากการพ่นสีฝุ่นและขั้นตอนการหลอมร้อนและการบ่ม ฟิล์มเคลือบจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นงาน

อิเล็กโทรโฟรีซิส:กระบวนการอิเล็กโตรโฟรีซิสแบ่งออกเป็นอิเล็กโตรโฟรีซิสขั้วบวกและอิเล็กโทรโฟรีซิสแบบแคโทดิก.หากอนุภาคของสีมีประจุลบและชิ้นงานเป็นขั้วบวก อนุภาคของสีจะสะสมอยู่ในชิ้นงานภายใต้การกระทำของสนามไฟฟ้าเพื่อสร้างฟิล์มที่เรียกว่า anodic electrophoresisในทางกลับกัน หากอนุภาคของสีมีประจุบวกและชิ้นงานเป็นแคโทด อนุภาคของสีจะสะสมอยู่ในชิ้นงานเพื่อสร้างฟิล์มที่เรียกว่า cathodic electrophoresis

จุ่มพลาสติก: นามแฝงการจุ่มพลาสติกหรือที่เรียกว่าการเคลือบพลาสติก, พลาสติกจุ่มความร้อน, การเคลือบพลาสติกที่ใช้ความร้อนDip molding (การเคลือบพลาสติก) เป็นกระบวนการเคลือบพลาสติกตามวัตถุดิบที่แตกต่างกันที่ใช้ในการปั้นแบบจุ่มสามารถแบ่งออกเป็นน้ำยาจุ่ม (เคลือบ)พลาสติกและผงจุ่ม (เคลือบ)พลาสติก.ผลิตภัณฑ์พลาสติกจุ่มถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ ของการผลิตและชีวิตทั้งในและต่างประเทศ เช่น ไม้แขวนเสื้อสำหรับตากผ้าประจำวันของเรา คีม กรรไกรบนฝายาง ประแจวาล์วน้ำ ฯลฯ

ออกซิเดชัน: ออกซิเดชั่นของโลหะบนผิวชิ้นงาน เกิดเป็นฟิล์มป้องกันหนาแน่นบนผิวชิ้นงาน เพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนของชิ้นงานออกซิเดชันโดยทั่วไปมี 2 ประเภท ได้แก่ ออกซิเดชันทางเคมีและออกซิเดชันขั้วบวกเป็นวิธีการรักษาพื้นผิวทั่วไป

การแปรงฟัน:การแปรงพื้นผิวเป็นการรักษาพื้นผิวที่สร้างลายเส้นบนพื้นผิวของชิ้นงานผ่านผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเพื่อให้มีผลในการตกแต่งเนื่องจากการแปรงพื้นผิวสามารถสะท้อนพื้นผิวของวัสดุโลหะได้ ดังนั้นจึงเป็นที่ชื่นชอบของผู้ใช้จำนวนมากขึ้นเรื่อย ๆ และใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเรื่อย ๆ

สีอบ: tผ่านการพ่นสี, การอบที่อุณหภูมิสูง ฯลฯ บนพื้นผิวของวัสดุที่พ่นด้วยสีต่างๆ ที่ใช้ตกแต่งรูปลักษณ์ภายนอกให้สวยงามและเพิ่มคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อน โดยทั่วไปมีสีอบเหลวและสีอบผง ซึ่งสีผง สีอบเป็นสีที่พบมากที่สุด พื้นผิวสีอบไม่นำไฟฟ้า ข้อกำหนดของ EMC ในภูมิภาคไม่อนุญาตให้ใช้สีอบ

กระบวนการเตรียมผิว – การชุบด้วยไฟฟ้า

สังกะสี

ท่อเหล็กอาบสังกะสี

1， ไซยาไนด์ชุบสังกะสี

2， การชุบสังกะสีด้วยสังกะสี

3， คลอไรด์สังกะสี

4， สังกะสีซัลเฟต

อุตสาหกรรมสังกะสีเป็นอุตสาหกรรมที่ก่อมลพิษ แม้ว่าจะใช้กันอย่างแพร่หลายและมีต้นทุนต่ำ แต่ก็ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ROHS ดังนั้นอย่าพยายามใช้ผลิตภัณฑ์สังกะสี

ชุบโครเมี่ยม

ชุบโครเมี่ยม

หลักการของกระบวนการเหมือนกับการชุบสังกะสี

เมื่อเทียบกับการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าแบบดั้งเดิมป้องกันการกัดกร่อนได้ดีมาก ดีกว่ากัลวาไนซ์ 7-10 เท่า ผิวสวยแต่ราคาสูงกว่า

Dacromet ซึ่งเป็นกระบวนการชุบโครเมี่ยมขั้นสูงสุด เป็นเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวแบบใหม่ เมื่อเทียบกับกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าแบบดั้งเดิม Dacromet เป็น "การชุบสีเขียว"

ขั้นตอนการรักษาพื้นผิวของ – สีฝุ่น

เคลือบผง

หลักการของกระบวนการเคลือบผง:

การพ่นผงไฟฟ้าสถิต:ส่วนใหญ่ผ่านขั้วไฟฟ้าเพื่อโพลาไรซ์สี (ผง) และจากนั้นจะพ่นบนวัตถุที่มีประจุตรงข้าม ในสนามไฟฟ้าแรงภายใต้การกระทำของผงอย่างสม่ำเสมอแนบกับพื้นผิวของวัตถุ

คุณสมบัติของกระบวนการเคลือบผง:

การพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตแบบผงจะไม่ก่อให้เกิดมลพิษในชั้นบรรยากาศ ผงแป้งสามารถนำมารีไซเคิลเพื่อลดต้นทุนการใช้วัสดุ ประสิทธิภาพของฟิล์มเคลือบที่เหนือกว่า ทนทานต่อกรด ต้านทานด่าง ต้านทานการกัดกร่อนของเกลือได้ดีกว่า การยึดเกาะยังสูงกว่า

กระบวนการเตรียมผิวของ – อิเล็กโตรโฟรีซิส

ส่วนอิเล็กโทรโฟรีซิส

หลักการของกระบวนการอิเล็กโทรโฟรีซิส：

กระบวนการอิเล็กโตรโฟรีซิสแบ่งออกเป็นอิเล็กโตรโฟรีซิสขั้วบวกและอิเล็กโทรโฟรีซิสแบบแคโทดิกหากอนุภาคของสีมีประจุลบ ชิ้นงานจะเป็นขั้วบวก และอนุภาคของสีจะสะสมอยู่บนชิ้นงานภายใต้การกระทำของแรงสนามไฟฟ้าเพื่อสร้างฟิล์มที่เรียกว่าขั้วบวกอิเล็กโตรโฟรีซิสในทางกลับกัน หากอนุภาคของสีมีประจุบวก ชิ้นงานจะเป็นแคโทด และอนุภาคของสีจะสะสมอยู่บนชิ้นงานเพื่อสร้างฟิล์มที่เรียกว่าแคโทดิก อิเล็กโทรโฟรีซิส

ลักษณะของอิเล็กโตรโฟรีซิสขั้วบวกคือ: วัตถุดิบราคาถูก (โดยทั่วไปถูกกว่า cathodic electrophoresis ถึง 50%)อุปกรณ์ที่ง่ายกว่า (โดยทั่วไปราคาถูกกว่า cathodic electrophoresis 30%)ข้อกำหนดทางเทคนิคที่ต่ำกว่าความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคลือบต่ำกว่า cathodic electrophoresis (ประมาณ 1/4 ของอายุการใช้งานของ cathodic electrophoresis)

สาเหตุของความต้านทานการกัดกร่อนสูงของอิเล็กโทรโฟรีซิสแบบแคโทดิกการเคลือบคือ: ชิ้นงานเป็นแคโทด, ไม่มีการละลายของขั้วบวก, พื้นผิวชิ้นงานและฟิล์มฟอสเฟตไม่ถูกทำลาย;การเคลือบด้วยไฟฟ้า (โดยทั่วไปคือเรซินที่มีไนโตรเจน) มีผลในการป้องกันโลหะ

คุณสมบัติของกระบวนการชุบผิวด้วยไฟฟ้า：

ฟิล์มสีอิเล็กโทรโฟเรติกมีข้อดีของการเคลือบผิวที่อวบอิ่ม สม่ำเสมอ แบนเรียบ และความแข็ง การยึดเกาะ ความต้านทานการกัดกร่อน ประสิทธิภาพการกระแทก และประสิทธิภาพการเจาะทะลุของฟิล์มสีอิเล็กโทรโฟเรติกดีกว่ากระบวนการเคลือบแบบอื่นๆ อย่างมาก

สีอิเล็กโทรโฟรีซิสทั่วไปส่วนใหญ่เป็นสีดำ และยังมีสีอื่นๆ ให้เลือกอีกด้วย

กระบวนการเตรียมผิว- จุ่มพลาสติก

ส่วนจุ่มพลาสติก

หลักการของกระบวนการจุ่มพลาสติก：

จุ่มพลาสติก (เคลือบพลาสติก) เป็นกระบวนการเคลือบพลาสติกตามวัตถุดิบต่างๆ ที่ใช้สำหรับการจุ่มพลาสติกสามารถแบ่งออกเป็นพลาสติกจุ่มของเหลว (เคลือบ) และพลาสติกจุ่มผง (เคลือบ)ผลิตภัณฑ์พลาสติกจุ่มถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ ของการผลิตและชีวิต เช่น ไม้แขวนเสื้อแห้ง คีม กรรไกรบนปลอกยาง ประแจวาล์วน้ำ เป็นต้น

ลักษณะกระบวนการจุ่มพลาสติก：

ใช้งานได้หลากหลาย สีสันสวยงาม ปกป้องได้ดี ทนความเย็นได้ดีเยี่ยม เก็บรักษาความร้อน ทนกรดและด่าง

กระบวนการเตรียมผิว - ออกซิเดชัน

ขั้นตอนการรักษาพื้นผิวของ – การแปรง

แปรงโลหะ

มีความทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อน และบำรุงรักษาง่ายทุกวัน เนื้อละเอียด ทำความสะอาดง่ายมาก อายุการใช้งานยาวนาน

แผงเครื่องใช้ในบ้าน อุปกรณ์ต่อพ่วงและแผงผลิตภัณฑ์ดิจิตอลต่างๆ แผงแล็ปท็อป ใช้สำหรับทำโลโก้ต่างๆ สวิตช์เมมเบรน ป้ายชื่อ ฯลฯ

กล่องใส่นามบัตรโลหะขัดเงา

ขั้นตอนการรักษาพื้นผิวของ – สีอบ

สีอบ

สีอบแบ่งออกเป็นสองประเภท สีอบอุณหภูมิต่ำ บ่มอุณหภูมิ 140°-180° หมวดอื่นเรียกว่าสีอบอุณหภูมิสูง อุณหภูมิบ่ม 280°-400°

ข้อดีของสีอบ：

1 สีสันสดใสและหลายรูปแบบ

2 ง่ายต่อการทำความสะอาดและดูแล

3, แผงประตูสีอบที่ดี, แข็งแกร่งกว่าแผงประตูคริสตัล UV ต้านทาน

4 เพื่อเพิ่มพื้นที่ของห้องครัวมีเอฟเฟกต์แสงเสริมบางอย่าง

ข้อเสียของสีอบ

รอบการผลิตยาวเกินไป ระดับของเทคโนโลยีต้องการอัตราเศษสูง ดังนั้นราคาจึงสูง กลัวการกระแทกและรอยขีดข่วน เมื่อความเสียหายยากที่จะซ่อมแซม ให้เปลี่ยนทั้งหมดควันที่มากขึ้นในครัวมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดความแตกต่างของสี

การฉีดขึ้นรูปถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ และสามารถผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากได้อย่างราบรื่นและแม่นยำในระยะเวลาอันสั้นProlean Tech ให้บริการฉีดขึ้นรูปวัสดุหลายสิบชนิด รวมทั้งพลาสติกและอีลาสโตเมอร์เพียงอัปโหลดของคุณไฟล์ CADเพื่อขอใบเสนอราคาและคำปรึกษาเกี่ยวกับบริการที่เกี่ยวข้องอย่างรวดเร็วฟรี