Običajni postopki končne obdelave površin za pločevinaste materiale

Običajni postopki končne obdelave površin za pločevinaste materiale

 Predvideni čas branja:8 minut, 3 sekunde

Izbira prave površinske obdelave je ključnega pomena za doseganje funkcije in videza zasnove dela.Različne površinske obdelave lahko zagotovijo različne končne obdelave in teksture.Čas, material, orodje in enostavnost obdelaveso tudi dejavniki, ki jih je treba upoštevati.Zato je pomembno razumeti nekatere običajne površinske obdelave, da zagotovimo, da je že na začetku izbrana prava.V tem članku bomo opisali nekaj najpogostejših površinskih obdelav.Lahko tudikontaktirajte naše inženirje neposredno na brezplačen posvet.

Galvanizacija:V raztopini za galvanizacijo so elektrostatično nabiti ioni pritrjeni na površino izdelka pod delovanjem električnega polja, da tvorijo plast za galvanizacijo.

Prašno pršenje: Prašno brizganje je postopek nanašanja premaza, ki uporablja koronsko razelektritev, da se praškasti premazi oprimejo obdelovanca.Po praškastem pršenju in nato vročem taljenju in utrjevanju se na površini obdelovanca oblikuje premazni film.

elektroforeza:Postopek elektroforeze delimo naanodna elektroforezainkatodna elektroforeza.Če so delci barve negativno nabiti in je obdelovanec anoda, se delci barve odložijo v obdelovanec pod delovanjem električnega polja in tvorijo film, imenovan anodna elektroforeza;nasprotno, če so delci barve pozitivno nabiti in je obdelovanec katoda, se delci barve nanesejo na obdelovanec in tvorijo film, imenovan katodna elektroforeza.

Plastično namakanje: Vzdevek za potapljanje v plastiko, znan tudi kot prevleka iz plastike, plastika za potapljanje s toploto, toplotno nanešena plastična prevleka.Potapljanje (plastificiranje) je postopek plastificiranja.Glede na različne surovine, ki se uporabljajo pri potapljanju, jih lahko razdelimo nanamakanje v tekočini (prevleka)plastika inprašno namakanje (prevleka)plastika.Izdelki iz potopne plastike se pogosto uporabljajo v različnih vidikih proizvodnje in življenja doma in v tujini, kot so: naš dnevni obešalnik za sušenje oblačil, klešče, škarje na gumijastem pokrovu, ključ za vodni ventil itd.

Oksidacija: oksidacija kovine na površini obdelovanca, tvorjenje gostega zaščitnega filma na površini obdelovanca, povečanje odpornosti obdelovanca proti koroziji.Na splošno obstajata dve vrsti oksidacije: kemična oksidacija in anodna oksidacija.To je običajna metoda površinske obdelave.

Ščetkanje:Površinsko ščetkanje je površinska obdelava, ki oblikuje linijski vzorec na površini obdelovanca z abrazivnimi izdelki, da se zagotovi dekorativni učinek.Ker lahko obdelava površinskega ščetkanja odraža teksturo kovinskih materialov, jo vzljubi vse več uporabnikov in se vedno bolj uporablja.

Barva za peko: tskozi razprševanje, visokotemperaturno pečenje itd., na površini materiala, popršenega z različnimi barvami barve, ki se uporabljajo za polepšanje videza in lahko povečajo protikorozijske lastnosti, na splošno obstajajo tekoče barve za pečenje in praškaste barve za pečenje, od tega v prahu barva za pečenje je najpogostejša, površina barve za pečenje ni prevodna, zahteve regije za EMC ne dovoljujejo barve za pečenje.

Postopek površinske obdelave – galvanizacija

Pocinkano

Pocinkana jeklena cev

1, cinkanje s cianidom

2, cinkanje

3, kloridno pocinkano

4, Sulfatno cinkanje

Industrija cinkanja je industrija, ki onesnažuje okolje, čeprav se pogosto uporablja in je poceni, ne izpolnjuje standardov ROHS, zato poskusite ne uporabljati pocinkanih izdelkov.

Kromiranje

Kromiranje

Načelo postopka je enako kot pri pocinkanju.

V primerjavi s tradicionalno elektrogalvanizacijo;izjemno močna protikorozijska odpornost, 7-10-krat boljša od galvanizacije in lepa površina, vendar višji stroški.

Dacromet, najnaprednejši postopek kromiranja, je nova tehnologija površinske obdelave, v primerjavi s tradicionalnim postopkom galvanizacije pa je Dacromet "zeleno prevleka".

Postopek površinske obdelave – prašno barvanje

Prašno barvanje

Načelo postopka praškastega lakiranja:

Elektrostatično brizganje prahu:predvsem preko elektrod za polarizacijo barve (prah), nato pa se razprši na predmet z nasprotnim nabojem, v sili električnega polja pod delovanjem prahu, ki je enakomerno pritrjen na površino predmeta.

Značilnosti postopka praškastega lakiranja:

Prašno elektrostatično brizganjene bo povzročil onesnaženja ozračja, prašek je mogoče reciklirati, da se zmanjšajo stroški porabe materiala, učinkovitost prevleke je boljša odpornost na kisline, odpornost na alkalije, odpornost proti solni koroziji je boljša, oprijem je tudi višji.

Postopek površinske obdelave – elektroforeza

Del elektroforeze

Princip elektroforeze:

Postopek elektroforeze delimo naanodna elektroforezainkatodna elektroforeza.Če so delci barve negativno nabiti, je obdelovanec anoda in delci barve se nanesejo na obdelovanec pod delovanjem sile električnega polja, da tvorijo film, imenovan anodna elektroforeza;nasprotno, če so delci barve pozitivno nabiti, je obdelovanec katoda in delci barve se nanesejo na obdelovanec, da tvorijo film, imenovan katodna elektroforeza.

Značilnostianodna elektroforezaso: poceni surovine (na splošno 50 % cenejše od katodne elektroforeze);enostavnejša oprema (na splošno 30% cenejša od katodne elektroforeze);nižje tehnične zahteve;slabša korozijska odpornost prevleke kot pri katodni elektroforezi (približno 1/4 življenjske dobe katodne elektroforeze).

Razlog za visoko odpornost proti korozijikatodna elektroforezaprevleka je: obdelovanec je katoda, ni anodne raztapljanja, površina obdelovanca in fosfatni film nista uničena;elektroforetski premazi (na splošno dušik vsebujoče smole) imajo zaščitni učinek na kovino.

Značilnosti postopka elektroforetske površinske obdelave:

Elektroforetski barvni filmima prednosti debelega, enakomernega, ravnega in gladkega premaza, trdota, oprijem, odpornost proti koroziji, zmogljivost udarca in zmogljivost preboja elektroforetskega barvnega filma pa so bistveno boljši od drugih postopkov nanašanja premazov.

Običajna barva elektroforeze je večinoma črna, na voljo pa so tudi druge barve.

Postopek površinske obdelave - Plastično namakanje

Plastični potopni del

Načelo postopka potapljanja plastike:

Potopna plastika (plastifikacija) je postopek plastificiranja.Glede na različne surovine, ki se uporabljajo za namakanje, lahko plastiko razdelimo na tekočo plastiko (prevleko) in plastiko v prahu (premaz).Izdelki iz potopne plastike se pogosto uporabljajo v različnih vidikih proizvodnje in življenja, kot so obešalniki za sušenje oblačil, klešče, škarje na gumijastem tulcu, ključ za vodni ventil itd.

Procesne značilnosti potopne plastike:

Široka uporaba, bogata barva, dobra zaščita, odlična odpornost na mraz, ohranjanje toplote, odpornost na kisline in alkalije.

Postopek površinske obdelave - oksidacija

Postopek površinske obdelave – ščetkanje

Brušena kovina

Ima odlično odpornost proti obrabi, odpornost na visoke temperature, odpornost proti koroziji in enostavno dnevno vzdrževanje, fino teksturo, izjemno enostavno čiščenje, dolgo življenjsko dobo.

Plošče gospodinjskih aparatov Različne periferne naprave in plošče digitalnih izdelkov Plošče prenosnikov, ki se uporabljajo za izdelavo različnih logotipov, membranskih stikal, tablic z imeni itd.

Etui za vizitke iz brušene kovine

Postopek površinske obdelave – pečenje barve

Barva za peko

Barva za pečenje je razdeljena na dve kategoriji, nizkotemperaturna temperatura strjevanja barve za pečenje 140 ° -180 °, druga kategorija se imenuje barva za pečenje pri visoki temperaturi, njena temperatura strjevanja je 280 ° -400 °.

Prednosti barve za pečenje:

1, svetle barve in veliko stilov.

2, enostaven za čiščenje in nego.

3, dobra peka barve vratnih plošč, veliko močnejša od kristalne vratne plošče UV odpornost.

4, za povečanje prostora kuhinje ima določen dopolnilni svetlobni učinek.

Slabosti barve za pečenje.

Proizvodni cikel je predolg, raven tehnologije zahteva visoko stopnjo odpadkov, zato je cena visoka, strah pred udarci in praskami, ko je poškodbo težko popraviti, zamenjati celoto;več hlapov v kuhinji, nagnjenih k barvnim razlikam.

Brizganje se pogosto uporablja v različnih panogah in lahko doseže brezhibno in natančno množično proizvodnjo delov v kratkem času.Prolean Tech ponuja storitve brizganja za desetine materialov, vključno s plastiko in elastomeri.Preprosto naložite svojedatoteka CADza hitro, brezplačno ponudbo in svetovanje o povezanih storitvah.