Vanliga ytbehandlingsprocesser för plåtmaterial
Beräknad lästid:8 minuter, 3 sekunder
Att välja rätt ytfinish är avgörande för att uppnå deldesignens funktion och utseende.Olika ytfinish kan ge olika finish och texturer.Tid, material, verktyg och enkel bearbetningär också faktorer att ta hänsyn till.Därför är det viktigt att förstå några av de vanliga ytbehandlingarna för att säkerställa att den rätta väljs från början.I den här artikeln kommer vi att beskriva några av de vanligaste ytbehandlingarna.Du kan ocksåkontakta våra ingenjörer direkt för en kostnadsfri konsultation.
Galvanisering:I en elektropläteringslösning fästs elektrostatiskt laddade joner till ytan av produkten under inverkan av ett elektriskt fält för att bilda ett pläteringsskikt.
Pulversprutning: Pulversprutning är en beläggningsprocess som använder koronaurladdning för att få pulverbeläggningar att fästa på arbetsstycket.Efter pulversprutning och sedan varmsmältnings- och härdningssteg kommer en beläggningsfilm att bildas på arbetsstyckets yta.
Elektrofores:Elektroforesprocessen är uppdelad ianodelektroforesochkatodisk elektrofores.Om färgpartiklarna är negativt laddade och arbetsstycket är anoden, avsätts färgpartiklarna i arbetsstycket under inverkan av ett elektriskt fält för att bilda en film som kallas anodelektrofores;omvänt, om färgpartiklarna är positivt laddade och arbetsstycket är katoden, avsätts färgpartiklarna i arbetsstycket för att bilda en film som kallas katodisk elektrofores.
Plastdoppning: Plastdoppningsalias även känt som plastbeläggning, värmedoppande plast, värmepåförd plastbeläggning.Doppgjutning (plastbeläggning) är en plastbeläggningsprocess.Beroende på de olika råvarorna som används i doppformning kan delas in iflytande dip (beläggning)plast ochpulverdopp (beläggning)plast.Doppplastprodukter har använts i stor utsträckning i olika aspekter av produktion och livet hemma och utomlands, såsom: vår dagliga klädtorkhängare, tång, sax på gummiskyddet, vattenventilnyckel, etc.
Oxidation: oxidation av metallen på arbetsstyckets yta, bildar en tät skyddande film på arbetsstyckets yta, vilket ökar arbetsstyckets korrosionsbeständighet.Det finns i allmänhet två typer av oxidation: kemisk oxidation och anodoxidation.Det är en vanlig ytbehandlingsmetod.
Borstning:Ytborstning är en ytbehandling som bildar ett linjemönster på arbetsstyckets yta genom slipande produkter för att ge en dekorativ effekt.Eftersom ytborstbehandlingen kan återspegla texturen hos metallmaterial, så har den blivit älskad av fler och fler användare och mer och mer allmänt använt.
Bakfärg: tgenomsprutning, högtemperaturbakning, etc., på ytan av materialet besprutat med olika färger av färg som används för att försköna utseendet och kan öka de korrosionsskyddande egenskaperna, det finns vanligtvis flytande bakfärg och pulverbakningsfärg, varav pulver bakfärg är den vanligaste, bakfärgsytan är inte ledande, EMC-kraven i regionen tillåter inte bakfärg.
Ytbehandlingsprocess – galvanisering
Galvaniserad
Galvaniserat stålrör
1, Cyanidförzinkning
2, zinkatförzinkning
3, Kloridförzinkad
4, Sulfatförzinkning
Galvaniseringsindustrin är en förorenande industri, även om den används ofta och till låg kostnad, uppfyller den inte ROHS-standarder, så försök att inte använda galvaniserade produkter.
Förkromning
Förkromning
Processprincipen är densamma som galvanisering.
Jämfört med traditionell elektrogalvanisering;extremt stark korrosionsskydd, 7-10 gånger bättre än galvanisering, och vacker yta, men högre kostnad.
Dacromet, den mest avancerade förkromningsprocessen, är en ny ytbehandlingsteknik, jämfört med den traditionella galvaniseringsprocessen är Dacromet en "grön plätering".
Ytbehandlingsprocess av – pulverlackering
Pulverbeläggning
Princip för pulverlackering:
Elektrostatisk pulversprutning:huvudsakligen genom elektroder för att polarisera färgen (pulvret), och sedan sprayas på föremålet med motsatt laddning, i den elektriska fältkraften under inverkan av pulvret likformigt fäst vid föremålets yta.
Funktioner i pulverlackeringsprocessen:
Elektrostatisk pulversprutningkommer inte att orsaka luftföroreningar, pulver kan återvinnas för att minska kostnaderna för materialförbrukning, beläggningsfilmens prestanda överlägsen syrabeständighet, alkalibeständighet, saltkorrosionsbeständigheten är bättre, vidhäftningen är också högre.
Ytbehandlingsprocess av – elektrofores
Elektrofores del
Processprincipen för elektrofores:
Elektroforesprocessen är uppdelad ianodelektroforesochkatodisk elektrofores.Om färgpartiklarna är negativt laddade är arbetsstycket anoden, och färgpartiklarna avsätts på arbetsstycket under inverkan av elektrisk fältkraft för att bilda en film som kallas anodelektrofores;omvänt, om färgpartiklarna är positivt laddade, är arbetsstycket katoden, och färgpartiklarna avsätts på arbetsstycket för att bilda en film som kallas katodisk elektrofores.
Egenskaperna hosanodelektroforesär: billiga råvaror (i allmänhet 50 % billigare än katodisk elektrofores);enklare utrustning (i allmänhet 30 % billigare än katodisk elektrofores);lägre tekniska krav;sämre korrosionsbeständighet hos beläggningen än katodisk elektrofores (cirka 1/4 av livslängden för katodisk elektrofores).
Anledningen till den höga korrosionsbeständigheten hoskatodisk elektroforesbeläggning är: arbetsstycket är katoden, ingen anodisk upplösning, arbetsstyckets yta och fosfatfilm förstörs inte;elektroforetiska beläggningar (i allmänhet kvävehaltiga hartser) har en skyddande effekt på metallen.
Funktioner i den elektroforetiska ytbehandlingsprocessen:
Elektroforetisk färgfilmhar fördelarna med fyllig, likformig, platt och slät beläggning, och hårdheten, vidhäftningen, korrosionsbeständigheten, slagförmågan och penetreringsförmågan hos elektroforetisk färgfilm är betydligt bättre än andra beläggningsprocesser.
Den vanliga elektroforesfärgen är oftast svart, och andra färger finns också tillgängliga.
Ytbehandlingsprocess- Plastdoppning
Doppdel i plast
Processprincipen för att doppa plast:
Doppning av plast (plastbeläggning) är en plastbeläggningsprocess.Beroende på de olika råvarorna som används för doppning av plast kan de delas in i vätskedoppande (beläggning) plast och pulverdoppande (beläggning) plast.Doppplastprodukter har använts i stor utsträckning i olika aspekter av produktion och liv, såsom torkning av klädhängare, tång, sax på gummihylsan, vattenventilnyckel, etc.
Processegenskaper för doppplast:
Bred applikation, rik färg, bra skydd, utmärkt köldbeständighet, värmekonservering, syra- och alkalibeständighet.
Ytbehandling process-oxidation
| Kemisk oxidation | Anodoxidation | |
| Processfunktioner | Låg kostnad, kan produceras kontinuerligt i stora kvantiteter | Högre kostnad |
| Stabil process, enkel drift, enkel utrustning, enkelt underhåll av lösningen, inga begränsningar på delarnas storlek och form | På grund av behovet av en extern strömförsörjning.Delstorlek och form påverkar kraftledningar | |
| Kemisk oxidation är möjlig för stål, aluminium, koppar, silver, zink, tenn, kadmium och deras legeringar.Dessutom har kemisk oxidation använts med tillfredsställande resultat i vissa funktionella tillämpningar.Som ett resultat av detta har den kemiska oxidationstekniken utvecklats avsevärt de senaste åren. | Används vanligtvis för anodisering av material som aluminium och dess legeringar, magnesium och magnesiumlegeringar och titan och dess legeringar. | |
| Filmlageregenskaper | Tunn film, vanligtvis 0,5-4 mikron tjock | Tjock film |
| Mjuk konsistens, icke-slipande, lägre korrosions- och nötningsbeständighet än anodisk oxidation | Bra korrosionsbeständighet, hög hårdhet | |
| Kan användas för att erhålla vissa funktionella skikt som anodiserade filmer inte kan ha, såsom ledande oxidskikt | Vissa speciella funktionella filmskikt kan erhållas, såsom avsättning av magnetiska legeringar i porösa filmer för lagringselement.Solabsorbentplatta, ultrahård film, etc. |
Ytbehandlingsprocess av – borstning
Borstad metall
Den har utmärkt slitstyrka, hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet och enkelt dagligt underhåll, fin textur, extremt lätt att rengöra, lång livslängd.
Paneler för hushållsapparater Olika digitala produkter kringutrustning och paneler Laptoppaneler, används för att göra olika logotyper, membranomkopplare, namnskyltar, etc.
Visitkortsfodral i borstad metall
Ytbehandlingsprocess av – bakfärg
Bakfärg
Bakfärg är indelad i två kategorier, en lågtemperatur bakningsfärghärdningstemperatur på 140 ° -180 °, den andra kategorin kallas högtemperaturbakningsfärg, dess härdningstemperatur på 280 ° -400 °.
Fördelar med bakfärg:
1, ljusa färger och många stilar.
2, lätt att rengöra och ta hand om.
3, en bra bakfärg dörrpaneler, mycket starkare än kristall dörrpaneler UV-beständighet.
4, för att öka utrymmet i köket har en viss kompletterande ljuseffekt.
Bakfärg nackdelar.
Produktionscykeln är för lång, tekniknivån kräver hög skrothastighet, så priset är högt, rädd för stötar och repor, när skadan är svår att reparera, för att ersätta hela;mer ångor i köket som är benägna att färgskillnader.
Formsprutning används ofta i olika industrier och kan uppnå sömlös och exakt massproduktion av delar på kort tid.Prolean Tech erbjuder formsprutningstjänster för dussintals material, inklusive plast och elastomerer.Ladda bara upp dinCAD-filför en snabb, kostnadsfri offert och konsultation om relaterade tjänster.
Posttid: 2022-06-06