Vanlige overflatebehandlingsprosesser for metallplater
Beregnet lesetid:8 minutter, 3 sekunder
Å velge riktig overflatefinish er avgjørende for å oppnå funksjonen og utseendet til deldesignet.Ulike overflatebehandlinger kan gi ulike finisher og teksturer.Tiden, materialet, verktøyet og enkel bearbeidinger også faktorer som må vurderes.Derfor er det viktig å forstå noen av de vanlige overflatebehandlingene for å sikre at den rette blir valgt fra starten av.I denne artikkelen vil vi beskrive noen av de vanligste overflatebehandlingene.Du kan ogsåkontakt våre ingeniører direkte for en gratis konsultasjon.
Galvanisering:I en elektropletteringsløsning festes elektrostatisk ladede ioner til overflaten av produktet under påvirkning av et elektrisk felt for å danne et pletteringslag.
Pulversprøyting: Pulversprøyting er en belegningsprosess som bruker koronautslipp for å få pulverbelegg til å feste seg til arbeidsstykket.Etter pulversprøyting og deretter varmsmeltings- og herdetrinn, vil det dannes en beleggsfilm på overflaten av arbeidsstykket.
Elektroforese:Elektroforeseprosessen er delt inn ianodisk elektroforeseogkatodisk elektroforese.Hvis malingpartiklene er negativt ladet og arbeidsstykket er anoden, blir malingpartiklene avsatt i arbeidsstykket under påvirkning av elektrisk felt for å danne en film som kalles anodisk elektroforese;omvendt, hvis malingpartiklene er positivt ladet og arbeidsstykket er katoden, avsettes malingpartiklene i arbeidsstykket for å danne en film som kalles katodisk elektroforese.
Plastdypping: Plastdyppingsalias også kjent som plastbelegg, varmedyppeplast, varmepåført plastbelegg.Dyppstøping (plastbelegg) er en plastbeleggingsprosess.I henhold til de forskjellige råmaterialene som brukes i dipstøping kan deles inn iflytende dip (belegg)plast ogpulverdip (belegg)plast.Dip plastprodukter har blitt mye brukt i ulike aspekter av produksjon og livet i inn- og utland, for eksempel: vår daglige klestørkehenger, tang, saks på gummidekselet, vannventilnøkkel, etc.
Oksidasjon: oksidasjon av metallet på overflaten av arbeidsstykket, danner en tett beskyttende film på overflaten av arbeidsstykket, øker korrosjonsmotstanden til arbeidsstykket.Det er generelt to typer oksidasjon: kjemisk oksidasjon og anodisk oksidasjon.Det er en vanlig overflatebehandlingsmetode.
Børsting:Overflatebørsting er en overflatebehandling som danner et linjemønster på overflaten av arbeidsstykket gjennom slipende produkter for å gi en dekorativ effekt.Fordi overflatebørstingsbehandlingen kan gjenspeile teksturen til metallmaterialer, har den blitt elsket av flere og flere brukere og mer og mer brukt.
Bakemaling: tgrovsprøyting, høytemperaturbaking, etc., på overflaten av materialet sprayet med forskjellige farger av maling som brukes til å forskjønne utseendet og kan øke anti-korrosjonsegenskapene, er det vanligvis flytende bakemaling og pulverbakemaling, hvorav pulver baking maling er den vanligste, bakervarer maling overflaten er ikke ledende, EMC-kravene i regionen tillater ikke baking maling.
Overflatebehandlingsprosess – galvanisering
Galvanisert
Galvanisert stålrør
1, Cyanid galvanisering
2, zinkat galvanisering
3, Kloridgalvanisert
4, Sulfatgalvanisering
Galvaniseringsindustrien er en forurensende industri, selv om den er mye brukt og lav pris, oppfyller den ikke ROHS-standarder, så prøv å ikke bruke galvaniserte produkter.
Krombelegg
Krombelegg
Prosessprinsippet er det samme som galvanisering.
Sammenlignet med tradisjonell elektrogalvanisering;ekstremt sterk anti-korrosjon, 7-10 ganger bedre enn galvanisering, og vakker overflate, men høyere pris.
Dacromet, den mest avanserte forkromningsprosessen, er en ny overflatebehandlingsteknologi, sammenlignet med den tradisjonelle galvaniseringsprosessen, er Dacromet en "grønn plettering".
Overflatebehandlingsprosess av – pulverlakkering
Pulverlakkering
Pulverlakkeringsprosessprinsipp:
Elektrostatisk pulversprøyting:hovedsakelig gjennom elektroder for å polarisere malingen (pulver), og deretter sprayes på objektet med motsatt ladning, i den elektriske feltkraften under påvirkning av pulveret jevnt festet til overflaten av objektet.
Funksjoner ved pulverlakkeringsprosessen:
Elektrostatisk pulversprøytingvil ikke forårsake atmosfærisk forurensning, pulver kan resirkuleres for å redusere kostnadene for materialforbruk, beleggfilmytelse overlegen syrebestandighet, alkalimotstand, saltkorrosjonsbestandighet er bedre, vedheft er også høyere.
Overflatebehandlingsprosess av – elektroforese
Elektroforesedel
Prosessprinsipp for elektroforese:
Elektroforeseprosessen er delt inn ianodisk elektroforeseogkatodisk elektroforese.Hvis malingpartiklene er negativt ladet, er arbeidsstykket anoden, og malingpartiklene avsettes på arbeidsstykket under påvirkning av elektrisk feltkraft for å danne en film som kalles anodisk elektroforese;omvendt, hvis malingpartiklene er positivt ladet, er arbeidsstykket katoden, og malingpartiklene avsettes på arbeidsstykket for å danne en film som kalles katodisk elektroforese.
Egenskapene tilanodisk elektroforeseer: billige råvarer (vanligvis 50 % billigere enn katodisk elektroforese);enklere utstyr (vanligvis 30 % billigere enn katodisk elektroforese);lavere tekniske krav;dårligere korrosjonsbestandighet av belegget enn katodisk elektroforese (ca. 1/4 av levetiden til katodisk elektroforese).
Årsaken til den høye korrosjonsmotstanden tilkatodisk elektroforesebelegget er: arbeidsstykket er katoden, ingen anodisk oppløsning, arbeidsstykkets overflate og fosfatfilm er ikke ødelagt;elektroforetiske belegg (vanligvis nitrogenholdige harpikser) har en beskyttende effekt på metallet.
Funksjoner ved den elektroforetiske overflatebehandlingsprosessen:
Elektroforetisk malingsfilmhar fordelene med et fyldig, jevnt, flatt og glatt belegg, og hardheten, vedheften, korrosjonsmotstanden, slagytelsen og penetreringsytelsen til elektroforetisk malingsfilm er betydelig bedre enn andre belegningsprosesser.
Den vanlige elektroforesefargen er for det meste svart, og andre farger er også tilgjengelige.
Overflatebehandlingsprosess- Plastdypping
Dyppedel i plast
Prosessprinsipp for å dyppe plast:
Dyppe plast (plastbelegg) er en plastbeleggingsprosess.I henhold til de forskjellige råmaterialene som brukes til å dyppe plast kan deles inn i flytende dyppe (belegg) plast og pulver dyppe (belegg) plast.Dip plastprodukter har blitt mye brukt i ulike aspekter av produksjon og liv, for eksempel tørking av kleshengere, tang, saks på gummihylsen, vannventilnøkkel, etc.
Prosessegenskaper for dyppeplast:
Bred applikasjon, rik farge, god beskyttelse, utmerket kuldebestandighet, varmekonservering, syre- og alkalibestandighet.
Overflatebehandling prosess-oksidasjon
| Kjemisk oksidasjon | Anodisk oksidasjon | |
| Prosessfunksjoner | Lav pris, kan produseres kontinuerlig i store mengder | Høyere kostnad |
| Stabil prosess, enkel betjening, enkelt utstyr, enkelt vedlikehold av løsningen, ingen begrensninger på størrelse og form på delene | På grunn av behov for ekstern strømforsyning.Delens størrelse og form påvirker kraftledninger | |
| Kjemisk oksidasjon er mulig for stål, aluminium, kobber, sølv, sink, tinn, kadmium og deres legeringer.I tillegg har kjemisk oksidasjon blitt brukt med tilfredsstillende resultater i enkelte funksjonelle applikasjoner.Som et resultat har kjemisk oksidasjonsteknologi blitt utviklet betydelig de siste årene. | Vanligvis brukt til anodisering av materialer som aluminium og dets legeringer, magnesium og magnesiumlegeringer, og titan og dets legeringer. | |
| Karakteristikker for filmlag | Tynn film, vanligvis 0,5-4 mikron tykk | Tykk film |
| Myk tekstur, ikke-slipende, lavere korrosjons- og slitestyrke enn anodisk oksidasjon | God korrosjonsbestandighet, høy hardhet | |
| Kan brukes til å oppnå noen funksjonelle lag som anodiserte filmer ikke kan ha, for eksempel ledende oksidlag | Visse spesielle funksjonelle filmlag kan oppnås, slik som avsetning av magnetiske legeringer i porøse filmer for lagringselementer.Solabsorberplate, ultrahard film, etc. |
Overflatebehandlingsprosess av – børsting
Børstet metall
Den har utmerket slitestyrke, høy temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet og enkelt daglig vedlikehold, fin tekstur, ekstremt lett å rengjøre, lang levetid.
Hvitevarepaneler Ulike digitale produkter periferiutstyr og paneler Laptoppaneler, brukes til å lage ulike logoer, membranbrytere, navneskilt, etc.
Visittkortveske i børstet metall
Overflatebehandlingsprosess av – bakemaling
Bakemaling
Baking maling er delt inn i to kategorier, en lav temperatur bake maling herdetemperatur på 140 ° -180 °, den andre kategorien kalles høy temperatur baking maling, dens herdetemperatur på 280 ° -400 °.
Fordeler med bakemaling:
1, lyse farger og mange stiler.
2, lett å rengjøre og ta vare på.
3, en god baking maling dørpaneler, mye sterkere enn krystall dørpaneler UV-motstand.
4, for å øke plassen på kjøkkenet har en viss komplementær lyseffekt.
Bakemaling ulemper.
Produksjonssyklusen er for lang, teknologinivået krever høy skraphastighet, så prisen er høy, redd for støt og riper, når skaden er vanskelig å reparere, for å erstatte hele;mer røyk på kjøkkenet utsatt for fargeforskjeller.
Sprøytestøping er mye brukt i ulike bransjer og kan oppnå sømløs og presis masseproduksjon av deler på kort tid.Prolean Tech tilbyr sprøytestøping for dusinvis av materialer, inkludert plast og elastomerer.Bare last opp dinCAD-filfor et raskt, gratis tilbud og konsultasjon om relaterte tjenester.
Innleggstid: Apr-06-2022