വിവിധ വിഭാഗങ്ങളും സവിശേഷതകളും പരിശോധിക്കുന്ന 8 തരം ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡുകൾ എഡിറ്റ് ചെയ്യുക

പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെയും ഉൽപന്നങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ നിർണായക ഘടകമാണ് കുത്തിവയ്പ്പ് അച്ചുകൾ.ലിക്വിഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ് അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ, ഉപഭോക്തൃ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിപുലമായ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.വിവിധ തരത്തിലുള്ള ഇൻജക്ഷൻ അച്ചുകൾ ഉണ്ട്, ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ സവിശേഷതകളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഉണ്ട്.

1.സിംഗിൾ-കാവിറ്റി മോൾഡുകൾ

പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ഈ പൂപ്പലുകൾക്ക് ഒരൊറ്റ അറ അല്ലെങ്കിൽ ഇംപ്രഷൻ ഉണ്ട്, അവ ഒരേ സമയം ഒരു ഭാഗം നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉയർന്ന ഉൽപാദന നിരക്ക് ആവശ്യമില്ലാത്ത ചെറുതും ലളിതവുമായ ഭാഗങ്ങൾക്കാണ് അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

സിംഗിൾ-കാവിറ്റി മോൾഡുകൾ

2.മൾട്ടി-കാവിറ്റി മോൾഡുകൾ

ഈ പൂപ്പലുകൾക്ക് ഒന്നിലധികം അറകളുണ്ട്, ഇത് ഒരേസമയം ഒന്നിലധികം ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.അവ സാധാരണയായി വലുതും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവുമായ ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപാദന റണ്ണുകൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

മൾട്ടി-കാവിറ്റി മോൾഡുകൾ 

3.സ്റ്റാക്ക് മോൾഡുകൾ

ഒന്നിന് മുകളിൽ ഒന്നോ അതിലധികമോ പൂപ്പൽ പകുതികൾ അടങ്ങുന്ന മൾട്ടി-കാവിറ്റി അച്ചുകളാണ് സ്റ്റാക്ക് മോൾഡുകൾ.പൂപ്പലിന്റെ ഓരോ പകുതിയിലും ഒന്നോ അതിലധികമോ അറകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരൊറ്റ ഏകീകൃത യൂണിറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് അച്ചുകൾ ഒരുമിച്ച് ഘടിപ്പിക്കുന്ന തരത്തിലാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.സ്റ്റാക്ക് അച്ചുകൾ വളരെ കാര്യക്ഷമമാണ്, മാത്രമല്ല ഒരേസമയം ധാരാളം ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.

സ്റ്റാക്ക് മോൾഡുകൾ

4.ഹോട്ട് റണ്ണർ മോൾഡുകൾ

പ്രത്യേക ഇഞ്ചക്ഷൻ പോയിന്റിന്റെ ആവശ്യമില്ലാതെ ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് അച്ചിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിനാണ് ഹോട്ട് റണ്ണർ മോൾഡുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.ഇത് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപ്പാദനവും പൂർത്തിയായ ഭാഗത്ത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിനിഷും അനുവദിക്കുന്നു.

ഹോട്ട് റണ്ണർ മോൾഡുകൾ:

5.കോൾഡ് റണ്ണർ മോൾഡുകൾ

കോൾഡ് റണ്ണർ മോൾഡുകൾ ഒരു പ്രത്യേക ഇഞ്ചക്ഷൻ പോയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് അച്ചിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു.ഈ രീതി ഒരു ഹോട്ട് റണ്ണർ മോൾഡിനേക്കാൾ ചെലവ് കുറഞ്ഞതായിരിക്കും, എന്നാൽ റണ്ണർ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ അധിക ഘട്ടങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

കോൾഡ് റണ്ണർ മോൾഡുകൾ:

6.അൺസ്ക്രൂയിംഗ് മോൾഡുകൾ

സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ട് പോലെയുള്ള ത്രെഡുകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അൺസ്ക്രൂയിംഗ് അച്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.രണ്ടോ അതിലധികമോ കഷണങ്ങളായി വേർതിരിക്കാനാണ് അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് പൂർത്തിയായ ഭാഗം എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

അൺസ്ക്രൂയിംഗ് മോൾഡുകൾ

7.രണ്ട്-ഷോട്ട് മോൾഡുകൾ

രണ്ട്-ഷോട്ട് അച്ചുകൾ ഒരേ അച്ചിലേക്ക് രണ്ട് വ്യത്യസ്ത തരം പ്ലാസ്റ്റിക്ക് കുത്തിവയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.കട്ടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് പുറംതോട്, മൃദുവായ റബ്ബർ ഗ്രിപ്പ് എന്നിങ്ങനെ ഒന്നിലധികം നിറങ്ങളോ മെറ്റീരിയലുകളോ ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.

ടു-ഷോട്ട് മോൾഡുകൾ:

8.ഓവർമോൾഡിംഗ് മോൾഡുകൾ

മൃദുവായ ടച്ച് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബറൈസ്ഡ് പ്രതലമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഓവർമോൾഡിംഗ് അച്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.മൃദുവായതും റബ്ബർ പോലെയുള്ളതുമായ ഉപരിതലമുള്ള കട്ടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഷെൽ ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

Cഉൾപ്പെടുത്തൽ

ഉപസംഹാരമായി, വിവിധ തരത്തിലുള്ള കുത്തിവയ്പ്പ് അച്ചുകൾ ഉണ്ട്, ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ സവിശേഷതകളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഉണ്ട്.ഒരു പ്രത്യേക പ്രയോഗത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പൂപ്പൽ തരം, ഭാഗത്തിന്റെ വലിപ്പം, സങ്കീർണ്ണത, മെറ്റീരിയൽ, ഉൽപ്പാദന അളവ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.വ്യത്യസ്‌ത തരത്തിലുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡുകളുടെ സവിശേഷതകൾ മനസിലാക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനായി ഏത് തരത്തിലുള്ള പൂപ്പലാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമെന്ന് അറിവുള്ള തീരുമാനമെടുക്കാൻ കഴിയും, നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ഏറ്റവും മികച്ച പൂപ്പൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും സഹായം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി മടിക്കേണ്ടതില്ല.ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക, ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർ സഹായിക്കാൻ തയ്യാറാണ്, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ പരിശോധിക്കാംഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സേവന പേജ്ഞങ്ങളുടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സേവനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾക്ക്.