شفاف پلاسٹک کی انجکشن مولڈنگ استحکام - PMMA، PC، PET
پڑھنے کا تخمینہ وقت:3 منٹ، 37 سیکنڈ
آج کل مارکیٹ میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے شفاف پلاسٹک پولیمتھائل میتھ کرائیلیٹ (عام طور پر ایکریلک یا plexiglass، PMMA کے نام سے جانا جاتا ہے)، پولی کاربونیٹ (PC)، پولی تھیلین ٹیریفتھلیٹ (PET)، شفاف نایلان، AS (acrylic-styrene copolymer)، پولی سلفون (PSF) ہیں۔ اور اسی طرح.تین سب سے زیادہ استعمال ہونے والے پلاسٹک PMMA، PC اور PET ہیں۔جگہ کی تنگی کی وجہ سے، ذیل میں ان تینوں پلاسٹک کی خصوصیات اور انجیکشن مولڈنگ کے عمل کی بحث ہے۔آپ بھیہمارے انجینئرز سے رابطہ کریں۔براہ راست مفت مشاورتی خدمات کے لیے۔
1، پی ایم ایم اے
پی ایم ایم اے پلاسٹک کا خام مال
پی ایم ایم اے میں زیادہ واسکاسیٹی اور قدرے ناقص بہاؤ ہے، اس لیے اسے اعلی مادی درجہ حرارت اور زیادہ انجیکشن پریشر پر انجیکشن لگانا چاہیے، جہاں انجیکشن کا درجہ حرارت انجیکشن پریشر سے زیادہ اثر رکھتا ہے، اور انجیکشن کا دباؤ جتنا زیادہ ہوگا، اتنا ہی بہتر ہے۔ مصنوعات کا سکڑنا.
انجکشن کے درجہ حرارت کی حد وسیع ہے، پگھلنے کا درجہ حرارت 160 ℃ ہے، جب کہ سڑنے کا درجہ حرارت 270 ℃ تک پہنچ جاتا ہے، لہذا مواد کے درجہ حرارت کی ایڈجسٹمنٹ کی حد وسیع ہے اور عمل کی صلاحیت بہتر ہے۔لہذا، روانی کو بہتر بنانے کے لیے، انجکشن کا درجہ حرارت ضروری ہے۔ان نقائص پر قابو پانے کے لیے ناقص اثر، پائیداری، کھرچنے میں آسان، آسانی سے ٹوٹنے والی کریکنگ اور دیگر مسائل، سڑنا کے درجہ حرارت کو بڑھا کر، سنکشیپن کے عمل کو بہتر بنانا چاہیے۔
2، پی سی
پی سی شیٹ
پی سی میں زیادہ viscosity، زیادہ پگھلنے والے درجہ حرارت، غریب لیکویڈیٹی ہے، اس لیے زیادہ درجہ حرارت کا انجیکشن ہونا چاہیے (270-320 ℃ کے درمیان)، مادی درجہ حرارت کی ایڈجسٹمنٹ کی نسبتاً تنگ رینج، عمل PMMA جتنا اچھا نہیں ہے، پروسیسنگ قدرے مشکل ہے۔ پی ایم ایم اےاثر کی لیکویڈیٹی پر انجکشن کا دباؤ چھوٹا ہے، لیکن viscosity کی وجہ سے، اب بھی بڑے انجکشن دباؤ ہونے کی ضرورت ہے، اسی طرح پیدا ہونے والے اندرونی کشیدگی کو روکنے کے لئے اندرونی دباؤ کو روکنے کے لئے، دباؤ کو برقرار رکھنے کے لئے وقت ہونا چاہئے جتنا مختصر ہو سکے.
3، پی ای ٹی
پی ای ٹی بوتل
پی ای ٹی بنانے کا درجہ حرارت زیادہ ہے، اور مادی درجہ حرارت کی ایڈجسٹمنٹ کی حد تنگ ہے (260-300 ℃)، اس لیے پیداواری صلاحیت ناقص ہے، لیکن پگھلنے کے بعد، روانی اچھی ہے۔انجیکشن کے بعد مکینیکل طاقت اور کارکردگی زیادہ نہیں ہے، اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے کھینچنے کے عمل اور ترمیم کے ذریعے بہتر ہونا چاہیے۔
مولڈ کے درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے تاکہ وار پیج کو روکا جا سکے۔اخترتی کا ایک اہم عنصر، اس لیے گرم رنر کے سانچوں کی سفارش۔مولڈ کا درجہ حرارت زیادہ ہونا ضروری ہے ورنہ اس سے سطح کی چمک اور ڈیمولڈنگ میں مشکلات پیدا ہوں گی۔
شفاف پلاسٹک حصوں کے لیے نقائص اور حل
نقائص تقریباً درج ذیل ہیں:
سڑنا بھرنے اور سنکشیپن کے عمل کے ذریعہ چاندی کا دانہ، اندرونی تناؤ انیسوٹروپک اثر و رسوخ، تناؤ کی عمودی سمت، تاکہ واقفیت پر رال کا بہاؤ، اور غیر بہاؤ واقفیت ایک مختلف اضطراری انڈیکس پیدا کرنے کے لیے اور فلیش فلیمینٹ کی پیدائش۔ , جب یہ پھیلتا ہے تو پروڈکٹ میں دراڑیں پڑ سکتی ہیں۔انجکشن مولڈنگ کے عمل اور سڑنا توجہ کے علاوہ، annealing علاج کے لئے بہترین مصنوعات.مثال کے طور پر، PC کے مواد کو 3-5 منٹ کے لیے 160℃ یا اس سے زیادہ تک گرم کیا جا سکتا ہے، اور پھر قدرتی طور پر ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے۔
ہوا کے بلبلے۔پانی اور دیگر گیس کے اندر رال کی وجہ سے خارج نہیں کیا جا سکتا، (سڑنا سنکشیپن کے عمل میں) یا ناکافی بھرنے، گاڑھا ہونے والی سطح اور بہت تیزی سے گاڑھا ہونا اور ویکیوم بلبلوں کی تشکیل کی وجہ سے۔
ناقص سطح کی چمکمولڈ کے کھردرے پن کی وجہ سے، دوسری طرف بہت جلد گاڑھا ہونا تاکہ رال مولڈ کی سطح کی حالت کو کاپی نہ کر سکے، یہ سب اس کی سطح کو چھوٹی ناہمواری پیدا کرتے ہیں، اور پروڈکٹ اپنی چمک کھو دیتی ہے۔
جھٹکے کی لہرمرکز کے طور پر سیدھے دروازے سے گھنے لہر کی تشکیل کو کہتے ہیں، اس کی وجہ یہ ہے کہ پگھلنے کی viscosity بہت زیادہ ہے، سامنے والے مواد کو گہا میں گاڑھا کر دیا گیا ہے، اور پھر مواد اس گاڑھی سطح سے ٹوٹ گیا، اور جھٹکے کی لہر کی سطح۔
سفید کہرابنیادی طور پر ہوا میں خام مال میں گرنے والی دھول کی وجہ سے ہے یا خام مال میں نمی کا مواد بہت زیادہ ہے اور اس کی وجہ سے ہے۔
سفید دھواں اور سیاہ دھبےبنیادی طور پر بیرل میں پلاسٹک کی مقامی حد سے زیادہ گرم ہونے کی وجہ سے بیرل رال کے گلنے یا خراب ہونے کی وجہ سے ہوتے ہیں۔
انجکشن مولڈنگ وسیع پیمانے پر مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے اور مختصر مدت میں حصوں کی ہموار، صحت سے متعلق بڑے پیمانے پر پیداوار حاصل کر سکتی ہے۔PorLean Tech درجنوں مواد کے لیے انجیکشن مولڈنگ کی خدمات پیش کرتا ہے، بشمول پلاسٹک اور ایلسٹومر۔بساپنا ماڈل اپ لوڈ کریں۔اور متعلقہ خدمات پر فوری مفت اقتباس اور مشورہ حاصل کریں۔
پوسٹ ٹائم: اپریل 12-2022