Estabilitat d'emmotllament per injecció de plàstics transparents – PMMA, PC, PET

Estabilitat d'emmotllament per injecció de plàstics transparents: PMMA, PC, PET

Temps estimat de lectura:3 minuts, 37 segons

Els plàstics transparents més utilitzats al mercat avui en dia són el metacrilat de polimetil (conegut comunament com a acrílic o plexiglàs, PMMA), policarbonat (PC), tereftalat de polietilè (PET), niló transparent, AS (copolímer acrílic-estirè), polisulfona (PSF) etcètera.Els tres plàstics més utilitzats són PMMA, PC i PET.A causa de les limitacions d'espai, a continuació es fa una discussió sobre les propietats i el procés d'emmotllament per injecció d'aquests tres plàstics.Tu pots tambécontacteu amb els nostres enginyersdirectament per a serveis de consultoria gratuïts.

1, PMMA

Matèria primera plàstica PMMA
El PMMA té una viscositat alta i una fluïdesa lleugerament pobre, per la qual cosa s'ha d'injectar a una temperatura de material elevada i a una pressió d'injecció elevada, on la temperatura d'injecció té una influència més gran que la pressió d'injecció, i com més alta sigui la pressió d'injecció, millor serà la pressió d'injecció. contracció del producte.
El rang de temperatura d'injecció és ampli, la temperatura de fusió és de 160 ℃, mentre que la temperatura de descomposició arriba als 270 ℃, de manera que el rang d'ajust de la temperatura del material és ampli i la processabilitat és millor.Per tant, per millorar la fluïdesa, és important la temperatura d'injecció.L'impacte deficient, la durabilitat, el fàcil rascat, el trencament fàcil de trencar i altres problemes, s'han d'augmentar augmentant la temperatura del motlle, millorant el procés de condensació, per superar aquests defectes.

2, PC

Full de PC

El PC té una viscositat alta, una temperatura de fusió alta, una liquiditat pobra, per tant ha de ser una injecció de temperatura més alta (entre 270 i 320 ℃), un rang relativament estret d'ajust de temperatura del material, el procés no és tan bo com el PMMA, el processament és lleugerament més difícil que PMMA.La pressió d'injecció sobre la liquiditat de l'impacte és petita, però a causa de la viscositat, encara ha de ser una pressió d'injecció més gran, la corresponent per evitar l'estrès intern generat. Per evitar tensions internes, el temps per mantenir la pressió ha de ser tan breu com sigui possible.

3, PET

Ampolla de PET

La temperatura de formació del PET és alta i l'interval d'ajust de la temperatura del material és estret (260-300 ℃), de manera que la fabricació és baixa, però després de la fusió, la fluïdesa és bona.La resistència i el rendiment mecànics no són alts després de la injecció, i s'han de millorar mitjançant el procés d'estirament i la modificació per millorar el rendiment.
La temperatura del motlle s'ha de controlar amb precisió per evitar la deformació.Un factor important en la deformació, d'aquí la recomanació de motlles de canal calent.La temperatura del motlle ha de ser alta, en cas contrari, provocarà una brillantor superficial pobre i dificultats en el desemmotllament.

Defectes i solucions per a peces de plàstic transparent

Els defectes són aproximadament els següents:

Gra de plata pel procés d'ompliment i condensació del motlle, la influència anisòtropa de l'estrès intern, la direcció vertical de l'estrès, de manera que la resina flueix a l'orientació i l'orientació sense flux per produir un índex de refracció diferent i el naixement del filament de flaix , quan s'expandeix, pot fer que el producte aparegui esquerdes.A més del procés d'emmotllament per injecció i l'atenció del motlle, els millors productes per al tractament de recuit.Per exemple, el material de PC es pot escalfar a 160 ℃ o més durant 3-5 minuts i després refredar-se de manera natural.

Bombolles d'airea causa de la resina de l'aigua i altres gasos que no es poden descarregar (en el procés de condensació del motlle) o a causa d'un farciment insuficient, la superfície de condensació i la condensació massa ràpida i la formació de bombolles de buit.

Pobre brillantor superficiala causa de la rugositat del motlle, en canvi, es condensa massa aviat perquè la resina no pugui copiar l'estat de la superfície del motlle, tot això fa que la seva superfície produeixi petites irregularitats i el producte perdi la seva brillantor.

Onda de xoces refereix a la formació d'una densa ondulació de la porta recta com a centre, la raó és que la viscositat de la fosa és massa gran, el material frontal s'ha condensat a la cavitat i, a continuació, el material va trencar aquesta superfície de condensació i el superfície de la ondulació de xoc.

La boira blancaes deu principalment a la pols que cau a la matèria primera a l'aire o el contingut d'humitat de la matèria primera és massa gran i és causat per.

Fum blanc i taques negressón causats principalment per la descomposició o deteriorament de la resina del barril a causa del sobreescalfament local del plàstic al barril.

L'emmotllament per injecció s'utilitza àmpliament en diverses indústries i pot aconseguir una producció massiva de peces sense costures i precisió en un curt període de temps.PorLean Tech ofereix serveis d'emmotllament per injecció per a desenes de materials, inclosos plàstics i elastòmers.Simplementpuja el teu modeli obteniu un pressupost ràpid i gratuït i assessorament sobre serveis relacionats.