Stabilność formowania wtryskowego przezroczystych tworzyw sztucznych – PMMA, PC, PET
Szacowany czas czytania:3 minuty, 37 sekund
Najczęściej stosowanymi przezroczystymi tworzywami sztucznymi na rynku są polimetakrylan metylu (powszechnie znany jako akryl lub pleksiglas, PMMA), poliwęglan (PC), politereftalan etylenu (PET), przezroczysty nylon, AS (kopolimer akrylowo-styrenowy), polisulfon (PSF) i tak dalej.Trzy najczęściej stosowane tworzywa sztuczne to PMMA, PC i PET.Ze względu na ograniczenia przestrzenne poniżej omówiono właściwości i proces formowania wtryskowego tych trzech tworzyw sztucznych.Możesz równieżskontaktuj się z naszymi inżynieramibezpośrednio na bezpłatne usługi doradcze.
1, PMMA
Surowiec z tworzywa sztucznego PMMA
PMMA ma dużą lepkość i nieco słabą płynność, dlatego musi być wtryskiwany w wysokiej temperaturze materiału i przy wysokim ciśnieniu wtrysku, gdzie temperatura wtrysku ma większy wpływ niż ciśnienie wtrysku, a im wyższe ciśnienie wtrysku, tym lepsze kurczenie się produktu.
Zakres temperatur wtrysku jest szeroki, temperatura topnienia wynosi 160 ℃, a temperatura rozkładu osiąga 270 ℃, więc zakres regulacji temperatury materiału jest szeroki, a przetwarzalność jest lepsza.Dlatego, aby poprawić płynność, ważna jest temperatura wtrysku.Słaby wpływ, trwałość, łatwe do zarysowania, łatwe do łamliwego pękania i inne problemy, należy zwiększyć poprzez zwiększenie temperatury formy, poprawę procesu kondensacji, aby przezwyciężyć te wady.
2, komputer
arkusz komputera
PC ma wysoką lepkość, wysoką temperaturę topnienia, słabą płynność, dlatego musi być wtryskiwany w wyższej temperaturze (między 270-320 ℃), stosunkowo wąski zakres regulacji temperatury materiału, proces nie jest tak dobry jak PMMA, przetwarzanie jest nieco trudniejsze niż PMMA.ciśnienie wtrysku na płynność uderzenia jest niewielka, ale ze względu na lepkość nadal musi być większe ciśnienie wtrysku, odpowiadające, aby zapobiec powstawaniu naprężeń wewnętrznych Aby zapobiec naprężeniom wewnętrznym, czas utrzymania ciśnienia powinien być jak najkrócej.
3、ZWIERZĘ
Butelki PET
Temperatura formowania PET jest wysoka, a zakres regulacji temperatury materiału jest wąski (260-300 ℃), więc zdolność produkcyjna jest słaba, ale po stopieniu płynność jest dobra.Wytrzymałość mechaniczna i wydajność nie są wysokie po wstrzyknięciu i muszą zostać ulepszone poprzez proces rozciągania i modyfikację, aby poprawić wydajność.
Temperatura formy musi być dokładnie kontrolowana, aby zapobiec wypaczeniu.Ważny czynnik deformacji, stąd zalecenie dla form gorącokanałowych.Temperatura formy musi być wysoka, w przeciwnym razie spowoduje to słaby połysk powierzchni i trudności w wyjęciu z formy.
Wady i rozwiązania dotyczące przezroczystych części z tworzyw sztucznych
Wady są w przybliżeniu następujące:
Ziarno srebra w procesie napełniania i kondensacji formy, wpływ anizotropowy naprężenia wewnętrznego, pionowy kierunek naprężenia, tak że żywica płynie w orientacji, a orientacja braku przepływu w celu wytworzenia innego współczynnika załamania światła i narodzin żarnika błyskowego , gdy się rozszerzy, może sprawić, że produkt będzie wyglądał na pęknięty.Oprócz procesu formowania wtryskowego i uwagi na formy, najlepsze produkty do obróbki wyżarzania.Na przykład materiał PC można podgrzać do 160 ℃ lub więcej przez 3-5 minut, a następnie schłodzić w sposób naturalny.
Bąbelki powietrzaz powodu niemożności odprowadzenia żywicy zawartej w wodzie i innych gazach (w procesie kondensacji formy) lub z powodu niewystarczającego wypełnienia, powierzchni skraplania i zbyt szybkiego skraplania i tworzenia się pęcherzyków próżniowych.
Słaby połysk powierzchnize względu na chropowatość formy, z drugiej strony zbyt wczesne skraplanie, przez co żywica nie jest w stanie odwzorować stanu powierzchni formy, wszystko to powoduje, że jej powierzchnia tworzy drobne nierówności, a produkt traci połysk.
Fala szokuodnosi się do powstawania gęstego zmarszczenia z prostej bramki jako środka, powodem jest to, że lepkość stopu jest zbyt duża, przedni materiał został skondensowany we wnęce, a następnie materiał przedarł się przez tę powierzchnię kondensacji, a powierzchnia fali uderzeniowej.
Biała mgłajest głównie spowodowane pyłem wpadającym do surowca w powietrzu lub zawartością wilgoci w surowcu jest zbyt duża i spowodowana.
Biały dym i czarne plamysą spowodowane głównie rozkładem lub niszczeniem żywicy lufy w wyniku miejscowego przegrzania tworzywa sztucznego w lufie.
Formowanie wtryskowe jest szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu i umożliwia bezproblemową, precyzyjną masową produkcję części w krótkim czasie.PorLean Tech oferuje usługi formowania wtryskowego kilkudziesięciu materiałów, w tym tworzyw sztucznych i elastomerów.Po prostuprześlij swój modeli uzyskaj szybką bezpłatną wycenę i porady dotyczące powiązanych usług.
Czas postu: 12-04-2022