पारदर्शी प्लास्टिक की इंजेक्शन मोल्डिंग स्थिरता - पीएमएमए, पीसी, पीईटी

पारदर्शी प्लास्टिक की इंजेक्शन मोल्डिंग स्थिरता - पीएमएमए, पीसी, पीईटी

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आज बाजार में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले पारदर्शी प्लास्टिक पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट (आमतौर पर ऐक्रेलिक या प्लेक्सिग्लास, पीएमएमए के रूप में जाना जाता है), पॉली कार्बोनेट (पीसी), पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी), पारदर्शी नायलॉन, एएस (एक्रिलिक-स्टाइरीन कोपोलिमर), पॉलीसल्फोन (पीएसएफ) हैं। और इसी तरह।पीएमएमए, पीसी और पीईटी तीन सबसे अधिक इस्तेमाल होने वाले प्लास्टिक हैं।अंतरिक्ष की कमी के कारण, इन तीन प्लास्टिकों के गुणों और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की चर्चा निम्नलिखित है।आप भी कर सकते हैंहमारे इंजीनियरों से संपर्क करेंसीधे मुफ्त परामर्श सेवाओं के लिए।

1, पीएमएमए

PMMA प्लास्टिक के कच्चे माल
पीएमएमए में उच्च चिपचिपाहट और थोड़ा खराब प्रवाह क्षमता है, इसलिए इसे उच्च सामग्री तापमान और उच्च इंजेक्शन दबाव पर इंजेक्शन दिया जाना चाहिए, जहां इंजेक्शन तापमान इंजेक्शन दबाव से अधिक प्रभाव डालता है, और इंजेक्शन दबाव जितना अधिक होता है, उतना ही बेहतर होता है। उत्पाद का सिकुड़ना।
इंजेक्शन तापमान सीमा विस्तृत है, पिघलने का तापमान 160 ℃ है, जबकि अपघटन तापमान 270 ℃ तक पहुँच जाता है, इसलिए सामग्री तापमान समायोजन सीमा व्यापक है और प्रक्रियात्मकता बेहतर है।इसलिए, तरलता में सुधार करने के लिए इंजेक्शन तापमान महत्वपूर्ण है।इन दोषों को दूर करने के लिए खराब प्रभाव, स्थायित्व, खरोंच करने में आसान, भंगुर क्रैकिंग और अन्य समस्याओं के लिए आसान, मोल्ड तापमान को बढ़ाकर बढ़ाया जाना चाहिए, संक्षेपण प्रक्रिया में सुधार करना चाहिए।

2, पी.सी

पीसी शीट

पीसी में एक उच्च चिपचिपापन, उच्च पिघला हुआ तापमान, खराब तरलता है, इसलिए उच्च तापमान इंजेक्शन (270-320 ℃ के बीच) होना चाहिए, भौतिक तापमान समायोजन की अपेक्षाकृत संकीर्ण सीमा, प्रक्रिया पीएमएमए जितनी अच्छी नहीं है, प्रसंस्करण थोड़ा अधिक कठिन है पीएमएमए।प्रभाव की तरलता पर इंजेक्शन का दबाव छोटा है, लेकिन चिपचिपाहट के कारण, अभी भी बड़ा इंजेक्शन दबाव होने की आवश्यकता है, आंतरिक तनाव को रोकने के लिए संबंधित आंतरिक तनाव को रोकने के लिए, दबाव बनाए रखने का समय होना चाहिए जितना संभव हो उतना छोटा।

3, पीईटी

पेट बोतल

पीईटी बनाने का तापमान अधिक है, और भौतिक तापमान समायोजन सीमा संकीर्ण (260-300 ℃) है, इसलिए विनिर्माण क्षमता खराब है, लेकिन पिघलने के बाद, तरलता अच्छी है।इंजेक्शन के बाद यांत्रिक शक्ति और प्रदर्शन अधिक नहीं है, और प्रदर्शन में सुधार के लिए स्ट्रेचिंग प्रक्रिया और संशोधन के माध्यम से सुधार किया जाना चाहिए।
मोल्ड तापमान को सही ढंग से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है ताकि वारपेज को रोका जा सके।विरूपण में एक महत्वपूर्ण कारक, इसलिए हॉट रनर मोल्ड्स के लिए सिफारिश।मोल्ड का तापमान अधिक होना चाहिए अन्यथा यह खराब सतह की चमक और ढलाई में कठिनाइयों का कारण बनेगा।

पारदर्शी प्लास्टिक भागों के लिए दोष और समाधान

दोष लगभग निम्नलिखित हैं:

ढालना भरने और संक्षेपण प्रक्रिया द्वारा चांदी का अनाज, आंतरिक तनाव अनिसोट्रोपिक प्रभाव, तनाव की ऊर्ध्वाधर दिशा, ताकि अभिविन्यास पर राल प्रवाह, और एक अलग अपवर्तक सूचकांक और फ्लैश फिलामेंट के जन्म के लिए गैर-प्रवाह अभिविन्यास , जब यह फैलता है, तो उत्पाद में दरारें दिखाई दे सकती हैं।इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया और मोल्ड ध्यान के अलावा, एनीलिंग उपचार के लिए सबसे अच्छा उत्पाद।उदाहरण के लिए, पीसी सामग्री को 3-5 मिनट के लिए 160 ℃ या अधिक गर्म किया जा सकता है, और फिर स्वाभाविक रूप से ठंडा किया जा सकता है।

हवा के बुलबुलेपानी के भीतर राल के कारण और अन्य गैस को डिस्चार्ज नहीं किया जा सकता है, (मोल्ड कंडेनसेशन प्रक्रिया में) या अपर्याप्त भरने, कंडेनसिंग सतह और बहुत तेज़ कंडेनसेशन और वैक्यूम बुलबुले के गठन के कारण।

खराब सतह चमकमोल्ड की खुरदरापन के कारण, दूसरी ओर बहुत जल्दी संघनित होना ताकि राल मोल्ड की सतह की स्थिति की नकल न कर सके, ये सभी इसकी सतह को छोटी असमानता पैदा करते हैं, और उत्पाद अपनी चमक खो देता है।

शॉक रिपलकेंद्र के रूप में सीधे गेट से घने तरंग के गठन को संदर्भित करता है, इसका कारण यह है कि पिघल की चिपचिपाहट बहुत बड़ी है, सामने की सामग्री को गुहा में संघनित किया गया है, और फिर इस संघनन सतह के माध्यम से सामग्री टूट गई, और शॉक रिपल की सतह।

सफेद धुंधमुख्य रूप से हवा में कच्चे माल में गिरने वाली धूल के कारण होता है या कच्चे माल की नमी बहुत बड़ी होती है और इसके कारण होती है।

सफेद धुंआ और काले धब्बेमुख्य रूप से बैरल में प्लास्टिक के स्थानीय अति ताप के कारण बैरल राल के अपघटन या गिरावट के कारण होता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है और कम समय में भागों के निर्बाध, सटीक बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त कर सकता है।पोरलीन टेक प्लास्टिक और इलास्टोमर्स सहित दर्जनों सामग्रियों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं प्रदान करती है।केवलअपना मॉडल अपलोड करेंऔर संबंधित सेवाओं के बारे में एक त्वरित निःशुल्क उद्धरण और सलाह प्राप्त करें।