Stabilnost prozorne plastike pri brizganju – PMMA, PC, PET

Stabilnost prozorne plastike pri brizganju – PMMA, PC, PET

Predvideni čas branja:3 minute, 37 sekund

Najpogosteje uporabljena prozorna plastika na trgu danes je polimetil metakrilat (splošno znan kot akril ali pleksi steklo, PMMA), polikarbonat (PC), polietilen tereftalat (PET), prozoren najlon, AS (kopolimer akril-stirena), polisulfon (PSF) in tako naprej.Tri najpogosteje uporabljene plastike so PMMA, PC in PET.Zaradi prostorskih omejitev je v nadaljevanju razprava o lastnostih in postopku brizganja teh treh plastičnih mas.Lahko tudikontaktirajte naše inženirjeneposredno za brezplačne svetovalne storitve.

1, PMMA

Plastična surovina PMMA
PMMA ima visoko viskoznost in rahlo slabo pretočnost, zato ga je treba vbrizgavati pri visoki temperaturi materiala in visokem tlaku vbrizgavanja, pri čemer ima temperatura vbrizga večji vpliv kot tlak vbrizgavanja, višji kot je tlak vbrizgavanja, boljši je krčenje izdelka.
Razpon temperature vbrizgavanja je širok, temperatura taljenja je 160 ℃, medtem ko temperatura razgradnje doseže 270 ℃, tako da je območje prilagajanja temperature materiala široko in obdelava je boljša.Zato je za izboljšanje fluidnosti pomembna temperatura vbrizgavanja.Slab vpliv, vzdržljivost, enostavno praskanje, enostavno krhko pokanje in druge težave, je treba povečati s povečanjem temperature plesni, izboljšati proces kondenzacije, da bi premagali te napake.

2, PC

PC list

PC ima visoko viskoznost, visoko temperaturo taline, slabo likvidnost, zato mora biti vbrizgavanje pri višji temperaturi (med 270-320 ℃), razmeroma ozko območje prilagajanja temperature materiala, postopek ni tako dober kot PMMA, obdelava je nekoliko težja kot PMMA.tlak vbrizgavanja na likvidnost vpliva je majhen, vendar je zaradi viskoznosti še vedno potreben večji tlak vbrizgavanja, ki ustreza, da se prepreči notranji stres, ki nastane. Da bi preprečili notranje napetosti, mora biti čas za vzdrževanje tlaka čim krajši.

3、PET

PET plastenka

Temperatura oblikovanja PET je visoka, območje nastavitve temperature materiala pa je ozko (260–300 ℃), zato je izdelovalnost slaba, po taljenju pa je fluidnost dobra.Mehanska trdnost in zmogljivost po vbrizgavanju nista visoki in ju je treba izboljšati s postopkom raztezanja in modifikacijo, da se izboljša učinkovitost.
Temperaturo kalupa je treba natančno nadzorovati, da se prepreči zvijanje.Pomemben dejavnik pri deformaciji, zato priporočamo uporabo kalupov za vroče kanale.Temperatura kalupa mora biti visoka, sicer bo to povzročilo slab površinski sijaj in težave pri odstranjevanju iz kalupa.

Napake in rešitve za prozorne plastične dele

Napake so približno naslednje:

Srebrno zrno s postopkom polnjenja kalupa in kondenzacije, anizotropnim vplivom notranje napetosti, navpično smerjo napetosti, tako da smola teče v orientaciji, in netočno usmerjenost za ustvarjanje drugačnega lomnega količnika in rojstvo bliskovne nitke , ko se razširi, lahko na izdelku nastanejo razpoke.Poleg postopka brizganja in pozornosti plesni, najboljši izdelki za zdravljenje z žarjenjem.Na primer, PC material lahko segrejete na 160 ℃ ali več za 3-5 minut in nato naravno ohladite.

Zračni mehurčkizaradi smole znotraj vode in drugih plinov ni mogoče izprazniti, (v procesu kondenzacije kalupa) ali zaradi nezadostnega polnjenja, kondenzacijske površine in prehitre kondenzacije ter nastajanja vakuumskih mehurčkov.

Slab površinski sijajzaradi hrapavosti kalupa, po drugi strani pa se prezgodaj kondenzira, tako da smola ne more kopirati stanja površine kalupa, vse to povzroči, da njegova površina povzroči majhne neravnine in izdelek izgubi sijaj.

Šok valovanjese nanaša na nastanek gostega valovanja iz ravnih vrat kot središča, razlog je, da je viskoznost taline prevelika, sprednji material je bil kondenziran v votlini, nato pa je material prebil to kondenzacijsko površino in površina udarnega valovanja.

Bela meglicaje predvsem posledica prahu, ki pade v surovino v zraku ali pa je vsebnost vlage surovine prevelika in jo povzroča.

Bel dim in črne liseso v glavnem posledica razgradnje ali poslabšanja smole v sodu zaradi lokalnega pregrevanja plastike v sodu.

Brizganje se pogosto uporablja v različnih panogah in lahko v kratkem času doseže brezhibno, natančno množično proizvodnjo delov.PorLean Tech ponuja storitve brizganja za več deset materialov, vključno s plastiko in elastomeri.Enostavnonaložite svoj modelin pridobite hitro brezplačno ponudbo in nasvete o povezanih storitvah.