Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Stabilnost prozirne plastike brizganjem – PMMA, PC, PET

Stabilnost prozirne plastike pri injekcijskom prešanju – PMMA, PC, PET

Procijenjeno vrijeme čitanja:3 minute, 37 sekundi

PMMA

Prozirna plastika koja se danas najčešće koristi na tržištu je polimetil metakrilat (poznatiji kao akril ili pleksiglas, PMMA), polikarbonat (PC), polietilen tereftalat (PET), prozirni najlon, AS (kopolimer akril-stirena), polisulfon (PSF) i tako dalje.Tri najčešće korištene plastike su PMMA, PC i PET.Zbog ograničenog prostora, u nastavku se raspravlja o svojstvima i postupku injekcijskog prešanja ove tri plastike.Također možeteobratite se našim inženjerimaizravno za besplatne konzultantske usluge.

 

1, PMMA

PMMA plastična sirovina

PMMA plastična sirovina
PMMA ima visoku viskoznost i blago slabu tečljivost, pa se mora ubrizgavati pri visokoj temperaturi materijala i pod visokim tlakom ubrizgavanja, gdje temperatura ubrizgavanja ima veći utjecaj od tlaka ubrizgavanja, a što je veći tlak ubrizgavanja, to je bolji skupljanje proizvoda.
Raspon temperature ubrizgavanja je širok, temperatura taljenja je 160 ℃, dok temperatura razgradnje doseže 270 ℃, tako da je raspon prilagodbe temperature materijala širok i obradivost je bolja.Stoga je za poboljšanje fluidnosti važna temperatura ubrizgavanja.Slab utjecaj, trajnost, lako ogrebotine, lako krhko pucanje i drugi problemi, treba povećati povećanjem temperature kalupa, poboljšati proces kondenzacije, kako bi se prevladali ti nedostaci.

2, PC

Prozirna plastična kartica

PC list

PC ima visoku viskoznost, visoku temperaturu taljenja, slabu likvidnost, stoga mora biti ubrizgavanje na višoj temperaturi (između 270-320 ℃), relativno uzak raspon prilagodbe temperature materijala, postupak nije tako dobar kao PMMA, obrada je nešto teža od PMMA.tlak ubrizgavanja na likvidnost utjecaja je mali, ali zbog viskoznosti, još uvijek treba biti veći tlak ubrizgavanja, odgovarajući kako bi se spriječio generirani unutarnji napon. Kako bi se spriječili unutarnji naprezanja, vrijeme za održavanje tlaka treba biti što kraće.

3、KUĆNI LJUBIMCI

 

PET boca

PET boca

 

Temperatura oblikovanja PET-a je visoka, a raspon podešavanja temperature materijala je uzak (260-300 ℃), tako da je proizvodljivost loša, ali nakon topljenja, fluidnost je dobra.Mehanička čvrstoća i izvedba nisu visoke nakon ubrizgavanja i moraju se poboljšati postupkom rastezanja i modifikacijama kako bi se poboljšala izvedba.
Temperaturu kalupa treba točno kontrolirati kako bi se spriječilo savijanje.Važan čimbenik u deformaciji, stoga preporuka za vruće kalupe.Temperatura kalupa mora biti visoka inače će uzrokovati loš površinski sjaj i poteškoće u vađenju iz kalupa.

 

Nedostaci i rješenja za prozirne plastične dijelove

Nedostaci su otprilike sljedeći:

Srebrno zrno postupkom punjenja kalupa i kondenzacije, anizotropnim utjecajem unutarnjeg naprezanja, okomitim smjerom naprezanja, tako da smola teče prema orijentaciji, a ne-tekuća orijentacija za proizvodnju različitog indeksa loma i rođenja bljeskalice , kada se proširi, može uzrokovati pojavu pukotina na proizvodu.Uz proces injekcijskog prešanja i pozornost na kalup, najbolji proizvodi za tretman žarenja.Na primjer, PC materijal se može zagrijati na 160 ℃ ili više 3-5 minuta, a zatim se prirodno ohladiti.

Mjehurići zrakazbog smole unutar vode i drugih plinova koji se ne mogu ispustiti, (u procesu kondenzacije kalupa) ili zbog nedovoljnog punjenja, površine kondenzacije i prebrze kondenzacije i stvaranja vakuumskih mjehurića.

Loš površinski sjajzbog hrapavosti kalupa, s druge strane preranog kondenziranja tako da smola ne može kopirati stanje površine kalupa, sve to čini njegovu površinu sitnim neravninama, a proizvod gubi svoj sjaj.

Udarna valovitostodnosi se na stvaranje gustog mreškanja od ravnih vrata kao središta, razlog je taj što je viskoznost taline prevelika, prednji materijal je kondenziran u šupljini, a zatim je materijal probio ovu kondenzacijsku površinu, a površina udarne valovitosti.

Bijela izmaglicaje uglavnom zbog prašine koja pada u sirovinu u zraku ili je sadržaj vlage sirovine prevelik i uzrokovan.

Bijeli dim i crne mrljeuglavnom su uzrokovane razgradnjom ili propadanjem smole bačve zbog lokalnog pregrijavanja plastike u bačvi.

 

logo PL

Brizganje se široko koristi u raznim industrijama i može postići besprijekornu, preciznu masovnu proizvodnju dijelova u kratkom vremenskom razdoblju.PorLean Tech nudi usluge injekcijskog prešanja za desetke materijala, uključujući plastiku i elastomere.Jednostavnoprenesite svoj modeli dobiti brzu besplatnu ponudu i savjet o povezanim uslugama.


Vrijeme objave: 12. travnja 2022

Spremni za ponudu?

Sve informacije i prijenosi sigurni su i povjerljivi.

Kontaktirajte nas