Sprøjtestøbningsstabilitet af transparent plast – PMMA, PC, PET

Sprøjtestøbningsstabilitet af transparent plast – PMMA, PC, PET

Estimeret læsetid:3 minutter, 37 sekunder

De mest almindeligt anvendte gennemsigtige plastmaterialer på markedet i dag er polymethylmethacrylat (almindeligvis kendt som akryl eller plexiglas, PMMA), polycarbonat (PC), polyethylenterephthalat (PET), transparent nylon, AS (acryl-styren copolymer), polysulfon (PSF) og så videre.De tre mest brugte plasttyper er PMMA, PC og PET.På grund af pladsmangel er det følgende en diskussion af egenskaberne og sprøjtestøbningsprocessen for disse tre plasttyper.Du kan ogsåkontakt vores ingeniørerdirekte for gratis konsulentydelser.

1, PMMA

PMMA plast råmateriale
PMMA har en høj viskositet og lidt dårlig flydeevne, så det skal indsprøjtes ved en høj materialetemperatur og ved et højt indsprøjtningstryk, hvor indsprøjtningstemperaturen har større indflydelse end indsprøjtningstrykket, og jo højere indsprøjtningstrykket er, jo bedre krympning af produktet.
Injektionstemperaturområdet er bredt, smeltetemperaturen er 160 ℃, mens nedbrydningstemperaturen når 270 ℃, så materialetemperaturjusteringsområdet er bredt, og bearbejdeligheden er bedre.Derfor er injektionstemperaturen vigtig for at forbedre fluiditeten.Dårlig slagstyrke, holdbarhed, let at ridse, let at skøre revner og andre problemer, bør øges ved at øge formtemperaturen, forbedre kondensationsprocessen for at overvinde disse defekter.

2, PC

PC ark

PC har en høj viskositet, høj smeltetemperatur, dårlig likviditet, skal derfor være højere temperaturindsprøjtning (mellem 270-320 ℃), relativt snævert område af materialetemperaturjustering, processen er ikke så god som PMMA, behandlingen er lidt vanskeligere end PMMA.injektionstryk på likviditeten af ​​virkningen er lille, men på grund af viskositeten skal der stadig være større injektionstryk, det tilsvarende for at forhindre den genererede indre stress For at forhindre interne spændinger bør tiden til at opretholde trykket være så kort som muligt.

3, PET

PET flaske

PET-formningstemperaturen er høj, og materialetemperaturjusteringsområdet er smalt (260-300 ℃), så fremstillingsevnen er dårlig, men efter smeltning er fluiditeten god.Mekanisk styrke og ydeevne er ikke høj efter injektion og skal forbedres gennem strækningsprocessen og modifikationen for at forbedre ydeevnen.
Skimmeltemperatur skal kontrolleres nøjagtigt for at forhindre skævvridning.En vigtig faktor i deformation, deraf anbefalingen for hot runner forme.Formtemperaturen skal være høj, ellers vil det forårsage dårlig overfladeglans og vanskeligheder med at fjerne formen.

Fejl og løsninger til gennemsigtige plastdele

Defekterne er cirka følgende:

Sølvkorn ved formpåfyldning og kondensationsprocessen, den indre spænding anisotropisk indflydelse, den lodrette retning af spændingen, således at harpiksen strømmer på orienteringen, og ikke-strømningsorientering for at producere et andet brydningsindeks og fødslen af ​​flashtråden , når det udvider sig, kan det få produktet til at se revner ud.Ud over sprøjtestøbningsprocessen og form opmærksomhed er de bedste produkter til udglødningsbehandling.For eksempel kan PC-materiale opvarmes til 160 ℃ eller mere i 3-5 minutter og derefter afkøles naturligt.

Luftboblerpå grund af harpiksen i vandet og anden gas ikke kan udledes, (i formkondensationsprocessen) eller på grund af utilstrækkelig fyldning, kondenserende overflade og for hurtig kondensering og dannelse af vakuumbobler.

Dårlig overfladeglanspå grund af støbeformens ruhed, på den anden side kondenserer for tidligt, så harpiksen ikke kan kopiere formoverfladens tilstand, alle disse får dens overflade til at producere bittesmå ujævnheder, og produktet mister sin glans.

Chok krusninghenviser til dannelsen af ​​tæt krusning fra den lige port som centrum, årsagen er, at smeltens viskositet er for stor, det forreste materiale er blevet kondenseret i hulrummet, og derefter brød materialet gennem denne kondensationsflade, og overfladen af ​​stødbølgen.

Den hvide disskyldes hovedsageligt støv, der falder ned i råvaren i luften eller råvarens fugtindhold er for stort og forårsaget af.

Hvid røg og sorte pletterer hovedsageligt forårsaget af nedbrydning eller forringelse af tøndeharpiksen på grund af lokal overophedning af plastikken i tønden.

Sprøjtestøbning er meget udbredt i forskellige industrier og kan opnå sømløs, præcis masseproduktion af dele på kort tid.PorLean Tech tilbyder sprøjtestøbning til snesevis af materialer, herunder plast og elastomerer.ganske enkeltupload din modelog få et hurtigt gratis tilbud og rådgivning om relaterede tjenester.