Skaidrių plastikų – PMMA, PC, PET – įpurškimo stabilumas

Skaidrių plastikų įpurškimo stabilumas – PMMA, PC, PET

Numatomas skaitymo laikas:3 minutės 37 sekundės

Šiandien rinkoje dažniausiai naudojami skaidrūs plastikai yra polimetilmetakrilatas (paprastai žinomas kaip akrilas arba organinis stiklas, PMMA), polikarbonatas (PC), polietileno tereftalatas (PET), skaidrus nailonas, AS (akrilo-stireno kopolimeras), polisulfonas (PSF). ir taip toliau.Trys dažniausiai naudojami plastikai yra PMMA, PC ir PET.Dėl erdvės apribojimų toliau aptariamos šių trijų plastikų savybės ir liejimo procesas.Tu taip pat galisusisiekite su mūsų inžinieriaistiesiogiai gauti nemokamas konsultavimo paslaugas.

1, PMMA

PMMA plastiko žaliava
PMMA yra didelio klampumo ir šiek tiek prasto tekėjimo, todėl jis turi būti įpurškiamas esant aukštai medžiagos temperatūrai ir esant dideliam įpurškimo slėgiui, kai įpurškimo temperatūra turi didesnę įtaką nei įpurškimo slėgis, o kuo didesnis įpurškimo slėgis, tuo geriau gaminio susitraukimas.
Įpurškimo temperatūros diapazonas yra platus, lydymosi temperatūra yra 160 ℃, o skilimo temperatūra siekia 270 ℃, todėl medžiagos temperatūros reguliavimo diapazonas yra platus, o apdirbamumas yra geresnis.Todėl norint pagerinti sklandumą, svarbu įpurškimo temperatūra.Silpnas smūgis, ilgaamžiškumas, lengvai subraižytas, lengvai trapūs įtrūkimai ir kitos problemos, turėtų būti padidintos didinant pelėsių temperatūrą, pagerinant kondensacijos procesą, kad būtų pašalinti šie defektai.

2, PC

PC lapas

PC turi didelį klampumą, aukštą lydymosi temperatūrą, prastą skystumą, todėl turi būti aukštesnės temperatūros įpurškimas (tarp 270-320 ℃), santykinai siauras medžiagos temperatūros reguliavimo diapazonas, procesas nėra toks geras kaip PMMA, apdorojimas yra šiek tiek sunkesnis nei PMMA.įpurškimo slėgis smūgio likvidumui yra mažas, tačiau dėl klampumo vis tiek turi būti didesnis įpurškimo slėgis, atitinkantis, kad būtų išvengta susidariusio vidinio įtempio. Siekiant išvengti vidinių įtempių, slėgio palaikymo laikas turėtų būti kuo trumpiau.

3, PET

PET butelis

PET formavimo temperatūra yra aukšta, o medžiagos temperatūros reguliavimo diapazonas yra siauras (260-300 ℃), todėl prasta gamyba, tačiau po lydymosi sklandumas yra geras.Po injekcijos mechaninis stiprumas ir našumas nėra dideli, todėl juos reikia pagerinti tempiant ir modifikuojant, kad būtų pagerintas veikimas.
Pelėsių temperatūra turi būti tiksliai kontroliuojama, kad būtų išvengta deformacijos.Svarbus deformacijos veiksnys, todėl rekomenduojama naudoti karšto bėgelio formas.Formos temperatūra turi būti aukšta, nes priešingu atveju paviršius blogai blizgės ir bus sunku išardyti formą.

Skaidrių plastikinių dalių defektai ir sprendimai

Defektai yra maždaug tokie:

Sidabro grūdeliai formų užpildymo ir kondensacijos proceso metu, vidinis įtempių anizotropinis poveikis, vertikali įtempio kryptis, kad derva tekėtų pagal orientaciją ir ne srauto orientacija, kad susidarytų kitoks lūžio rodiklis ir blyksnio gijos gimimas. , kai jis plečiasi, gaminyje gali atsirasti įtrūkimų.Be liejimo įpurškimo proceso ir dėmesio pelėsiams, geriausi produktai atkaitinimui.Pavyzdžiui, PC medžiaga gali būti kaitinama iki 160 ℃ ar daugiau 3–5 minutes, o po to atvėsinama natūraliai.

Oro burbuliukaidėl dervos, esančios vandenyje ir kitose dujose, negalima išleisti, (formos kondensacijos procese) arba dėl nepakankamo užpildymo, kondensuojančio paviršiaus ir per greito kondensacijos bei vakuuminių burbuliukų susidarymo.

Blogas paviršiaus blizgesysKita vertus, dėl pelėsio šiurkštumo, per anksti kondensuojantis, kad derva negalėtų kopijuoti formos paviršiaus būklės, dėl viso to jo paviršiuje susidaro nedideli nelygumai, o gaminys praranda blizgesį.

Šoko bangavimasreiškia tankų raibuliavimą nuo tiesių vartų kaip centro, priežastis yra ta, kad lydalo klampumas yra per didelis, priekinė medžiaga buvo kondensuota ertmėje, o tada medžiaga prasiskverbė pro šį kondensacijos paviršių ir smūgio bangavimo paviršius.

Balta migladaugiausia dėl to, kad į žaliavą ore patenka dulkių arba žaliavos drėgmės kiekis yra per didelis ir dėl to.

Balti dūmai ir juodos dėmėsdaugiausia atsiranda dėl statinės dervos irimo arba gedimo dėl vietinio statinėje esančio plastiko perkaitimo.

Įpurškimo liejimas yra plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose ir per trumpą laiką gali pasiekti vientisą, tikslią masinę dalių gamybą.„PorLean Tech“ siūlo dešimčių medžiagų, įskaitant plastiką ir elastomerus, liejimo liejimo paslaugas.Tiesiogįkelkite savo modelįir gaukite greitą nemokamą pasiūlymą bei patarimus dėl susijusių paslaugų.