Stabilità dello stampaggio a iniezione di plastiche trasparenti – PMMA, PC, PET

Stabilità dello stampaggio a iniezione di materie plastiche trasparenti: PMMA, PC, PET

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Le plastiche trasparenti più utilizzate oggi sul mercato sono il polimetilmetacrilato (comunemente noto come acrilico o plexiglass, PMMA), il policarbonato (PC), il polietilene tereftalato (PET), il nylon trasparente, l'AS (copolimero acrilico-stirene), il polisulfone (PSF) e così via.Le tre materie plastiche più comunemente utilizzate sono PMMA, PC e PET.A causa dei vincoli di spazio, quanto segue è una discussione delle proprietà e del processo di stampaggio a iniezione di queste tre materie plastiche.Puoi anchecontatta i nostri ingegneridirettamente per servizi di consulenza gratuita.

1, PMI

Materia prima plastica PMMA
Il PMMA ha un'elevata viscosità e una scorrevolezza leggermente scarsa, quindi deve essere iniettato a una temperatura del materiale elevata e a un'elevata pressione di iniezione, dove la temperatura di iniezione ha un'influenza maggiore rispetto alla pressione di iniezione, e maggiore è la pressione di iniezione, migliore è la restringimento del prodotto.
L'intervallo della temperatura di iniezione è ampio, la temperatura di fusione è di 160 ℃, mentre la temperatura di decomposizione raggiunge i 270 ℃, quindi l'intervallo di regolazione della temperatura del materiale è ampio e la lavorabilità è migliore.Pertanto, per migliorare la fluidità, la temperatura di iniezione è importante.Scarso impatto, durata, facile da graffiare, crepe facili da fragili e altri problemi, dovrebbero essere aumentati aumentando la temperatura dello stampo, migliorando il processo di condensazione, per superare questi difetti.

2, PC

Foglio PC

Il PC ha un'alta viscosità, un'elevata temperatura di fusione, scarsa liquidità, quindi deve essere un'iniezione di temperatura più elevata (tra 270-320 ℃), intervallo relativamente ristretto di regolazione della temperatura del materiale, il processo non è buono come il PMMA, l'elaborazione è leggermente più difficile di PMMA.la pressione di iniezione sulla liquidità dell'impatto è piccola, ma a causa della viscosità, deve essere ancora maggiore pressione di iniezione, la corrispondente per prevenire lo stress interno generato Al fine di prevenire stress interni, il tempo per mantenere la pressione dovrebbe essere il più breve possibile.

3、ANIMALE DOMESTICO

Bottiglia in PET

La temperatura di formatura del PET è elevata e l'intervallo di regolazione della temperatura del materiale è ristretto (260-300 ℃), quindi la producibilità è scarsa, ma dopo la fusione la fluidità è buona.La resistenza e le prestazioni meccaniche non sono elevate dopo l'iniezione e devono essere migliorate attraverso il processo di stiramento e la modifica per migliorare le prestazioni.
La temperatura dello stampo deve essere accuratamente controllata in modo da evitare deformazioni.Un fattore importante nella deformazione, da cui la raccomandazione per gli stampi a canale caldo.La temperatura dello stampo deve essere elevata altrimenti causerà scarsa brillantezza della superficie e difficoltà di sformatura.

Difetti e soluzioni per parti in plastica trasparente

I difetti sono approssimativamente i seguenti:

Grano d'argento mediante il processo di riempimento e condensazione dello stampo, l'influenza anisotropa della sollecitazione interna, la direzione verticale della sollecitazione, in modo che la resina scorra sull'orientamento e l'orientamento senza flusso per produrre un diverso indice di rifrazione e la nascita del filamento flash , quando si espande, può far apparire il prodotto screpolato.Oltre al processo di stampaggio ad iniezione e all'attenzione allo stampo, i migliori prodotti per il trattamento di ricottura.Ad esempio, il materiale PC può essere riscaldato a 160 ℃ o più per 3-5 minuti, quindi raffreddato naturalmente.

Bolle d'ariaa causa della resina all'interno dell'acqua e altri gas non possono essere scaricati, (nel processo di condensazione dello stampo) oa causa di riempimento insufficiente, superficie di condensazione e condensazione troppo rapida e formazione di bolle di vuoto.

Scarsa brillantezza superficialea causa della rugosità dello stampo, d'altra parte condensando troppo presto in modo che la resina non possa copiare lo stato della superficie dello stampo, tutti questi fanno sì che la sua superficie produca minuscole irregolarità e il prodotto perde la sua lucentezza.

Ondulazione d'urtosi riferisce alla formazione di un'increspatura densa dal cancello diritto come centro, il motivo è che la viscosità del fuso è troppo grande, il materiale anteriore è stato condensato nella cavità e quindi il materiale ha attraversato questa superficie di condensazione e il superficie dell'ondulazione d'urto.

La foschia biancaè principalmente dovuto alla polvere che cade nella materia prima nell'aria o il contenuto di umidità della materia prima è troppo grande e causato da.

Fumo bianco e macchie neresono principalmente causati dalla decomposizione o dal deterioramento della resina del cilindro a causa del surriscaldamento locale della plastica nel cilindro.

Lo stampaggio a iniezione è ampiamente utilizzato in vari settori e può ottenere una produzione di massa di parti senza soluzione di continuità e di precisione in un breve periodo di tempo.PorLean Tech offre servizi di stampaggio a iniezione per dozzine di materiali, tra cui plastica ed elastomeri.Semplicementecarica il tuo modelloe ottenere un rapido preventivo gratuito e consigli sui servizi correlati.