স্বচ্ছ প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্থায়িত্ব - PMMA, PC, PET
পড়ার আনুমানিক সময়:3 মিনিট, 37 সেকেন্ড
বর্তমানে বাজারে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত স্বচ্ছ প্লাস্টিক হল পলিমিথাইল মেথাক্রাইলেট (সাধারণত এক্রাইলিক বা প্লেক্সিগ্লাস, PMMA), পলিকার্বোনেট (PC), পলিথিন টেরেফথালেট (PET), স্বচ্ছ নাইলন, AS (এক্রাইলিক-স্টাইরিন কপোলিমার), পলিসালফোন (PSF)। এবং তাইতিনটি সর্বাধিক ব্যবহৃত প্লাস্টিক হল PMMA, PC এবং PET।স্থান সীমাবদ্ধতার কারণে, নীচে এই তিনটি প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়া সম্পর্কে আলোচনা করা হল।আপনি এটিও করতে পারেনআমাদের প্রকৌশলীদের সাথে যোগাযোগ করুনবিনামূল্যে পরামর্শ সেবার জন্য সরাসরি.
1, PMMA
PMMA প্লাস্টিক কাঁচামাল
PMMA এর একটি উচ্চ সান্দ্রতা এবং সামান্য দুর্বল প্রবাহযোগ্যতা রয়েছে, তাই এটি অবশ্যই একটি উচ্চ উপাদান তাপমাত্রায় এবং একটি উচ্চ ইনজেকশন চাপে ইনজেকশন করতে হবে, যেখানে ইনজেকশনের তাপমাত্রা ইনজেকশন চাপের চেয়ে বেশি প্রভাব ফেলে এবং ইনজেকশনের চাপ যত বেশি হবে, তত ভাল। পণ্যের সংকোচন।
ইনজেকশন তাপমাত্রা পরিসীমা প্রশস্ত, গলানোর তাপমাত্রা 160 ℃, যখন পচন তাপমাত্রা 270 ℃ পৌঁছেছে, তাই উপাদান তাপমাত্রা সমন্বয় পরিসীমা প্রশস্ত এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা আরও ভাল।অতএব, তরলতা উন্নত করার জন্য, ইনজেকশন তাপমাত্রা গুরুত্বপূর্ণ।দরিদ্র প্রভাব, স্থায়িত্ব, সহজে স্ক্র্যাচ করা, সহজে ভঙ্গুর ক্র্যাকিং এবং অন্যান্য সমস্যাগুলি, এই ত্রুটিগুলি কাটিয়ে উঠতে, ছাঁচের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে, ঘনীভবন প্রক্রিয়া উন্নত করে বাড়ানো উচিত।
2, পিসি
পিসি শীট
পিসির একটি উচ্চ সান্দ্রতা, উচ্চ গলিত তাপমাত্রা, দুর্বল তরলতা, তাই উচ্চ তাপমাত্রা ইনজেকশন (270-320 ℃ এর মধ্যে) হতে হবে, উপাদান তাপমাত্রা সামঞ্জস্যের তুলনামূলকভাবে সংকীর্ণ পরিসর, প্রক্রিয়াটি PMMA এর মতো ভাল নয়, প্রক্রিয়াকরণের চেয়ে কিছুটা বেশি কঠিন পিএমএমএ।প্রভাবের তরলতার উপর ইনজেকশনের চাপ ছোট, কিন্তু সান্দ্রতার কারণে, এখনও বৃহত্তর ইনজেকশন চাপ হওয়া দরকার, অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি হওয়া প্রতিরোধ করার জন্য অনুরূপ অভ্যন্তরীণ চাপ প্রতিরোধ করার জন্য, চাপ বজায় রাখার সময় হওয়া উচিত যতটা সম্ভব ছোট।
3, PET
পোষা বোতল
পিইটি গঠনের তাপমাত্রা বেশি, এবং উপাদানের তাপমাত্রা সামঞ্জস্যের পরিসীমা সংকীর্ণ (260-300℃), তাই উত্পাদনযোগ্যতা দুর্বল, তবে গলে যাওয়ার পরে, তরলতা ভাল।ইনজেকশনের পরে যান্ত্রিক শক্তি এবং কর্মক্ষমতা বেশি হয় না, এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে স্ট্রেচিং প্রক্রিয়া এবং পরিবর্তনের মাধ্যমে অবশ্যই উন্নত করা উচিত।
ছাঁচের তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত করা প্রয়োজন যাতে ওয়ারপেজ প্রতিরোধ করা যায়।বিকৃতির একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ, তাই গরম রানার ছাঁচের জন্য সুপারিশ।ছাঁচের তাপমাত্রা বেশি হওয়া দরকার অন্যথায় এটি পৃষ্ঠের চকচকে দুর্বলতা এবং ছাঁচ তৈরিতে অসুবিধা সৃষ্টি করবে।
স্বচ্ছ প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য ত্রুটি এবং সমাধান
ত্রুটিগুলি প্রায় নিম্নরূপ:
ছাঁচ ভরাট এবং ঘনীভবন প্রক্রিয়া দ্বারা রূপালী দানা, অভ্যন্তরীণ চাপ অ্যানিসোট্রপিক প্রভাব, চাপের উল্লম্ব দিক, যাতে রজন প্রবাহের উপর প্রবাহিত হয় এবং একটি ভিন্ন প্রতিসরাঙ্ক সূচক তৈরি করতে অ-প্রবাহ অভিযোজন এবং ফ্ল্যাশ ফিলামেন্টের জন্ম। , যখন এটি প্রসারিত হয়, পণ্যটি ফাটল দেখাতে পারে।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং ছাঁচ মনোযোগ ছাড়াও, annealing চিকিত্সার জন্য সেরা পণ্য।উদাহরণস্বরূপ, পিসি উপাদান 3-5 মিনিটের জন্য 160℃ বা তার বেশি গরম করা যেতে পারে, এবং তারপর প্রাকৃতিকভাবে ঠান্ডা করা যেতে পারে।
বায়ু বুদবুদপানির মধ্যে রজন এবং অন্যান্য গ্যাসের কারণে (ছাঁচ ঘনীভূতকরণ প্রক্রিয়ায়) বা অপর্যাপ্ত ভরাট, ঘনীভূত পৃষ্ঠ এবং খুব দ্রুত ঘনীভবন এবং ভ্যাকুয়াম বুদবুদ গঠনের কারণে নিষ্কাশন করা যায় না।
দরিদ্র পৃষ্ঠ গ্লসছাঁচের রুক্ষতার কারণে, অন্যদিকে খুব তাড়াতাড়ি ঘনীভূত করা যাতে রজন ছাঁচের পৃষ্ঠের অবস্থা অনুলিপি করতে পারে না, এই সবগুলি এর পৃষ্ঠকে ক্ষুদ্র অসমতা তৈরি করে এবং পণ্যটি তার চকচকে হারায়।
শক লহরকেন্দ্র হিসাবে সোজা গেট থেকে ঘন লহরের গঠনকে বোঝায়, কারণ হল যে গলনের সান্দ্রতা খুব বড়, সামনের উপাদানটি গহ্বরে ঘনীভূত হয়েছে এবং তারপর উপাদানটি এই ঘনীভূত পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে ভেঙ্গে গেছে, এবং শক লহর পৃষ্ঠ.
সাদা ধোঁয়াশামূলত বাতাসে কাঁচামালের মধ্যে ধুলো পড়ার কারণে বা কাঁচামালের আর্দ্রতা অনেক বড় এবং এর কারণে হয়।
সাদা ধোঁয়া ও কালো দাগব্যারেলের প্লাস্টিকের স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে ব্যারেল রজনের পচন বা অবনতির কারণে প্রধানত হয়।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং অল্প সময়ের মধ্যে অংশগুলির বিরামহীন, নির্ভুলতা ব্যাপক উত্পাদন অর্জন করতে পারে।পোরলিন টেক প্লাস্টিক এবং ইলাস্টোমার সহ কয়েক ডজন উপকরণের জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবা সরবরাহ করে।কেবলআপনার মডেল আপলোড করুনএবং একটি দ্রুত বিনামূল্যে উদ্ধৃতি এবং সম্পর্কিত পরিষেবার পরামর্শ পান।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-12-2022