Stabilitas Cetakan Injeksi Plastik Transparan – PMMA, PC, PET
Perkiraan waktu membaca:3 menit, 37 detik
Plastik transparan yang paling umum digunakan di pasaran saat ini adalah polimetil metakrilat (umumnya dikenal sebagai akrilik atau plexiglass, PMMA), polikarbonat (PC), polietilen tereftalat (PET), nilon transparan, AS (kopolimer akrilik-stirena), polisulfon (PSF) dan seterusnya.Tiga plastik yang paling umum digunakan adalah PMMA, PC dan PET.Karena keterbatasan ruang, berikut adalah pembahasan tentang sifat dan proses injection molding dari ketiga plastik tersebut.Anda juga bisahubungi teknisi kamilangsung untuk layanan konsultasi gratis.
1, PMMA
Bahan Baku Plastik PMMA
PMMA memiliki viskositas yang tinggi dan daya alir yang sedikit buruk, sehingga harus diinjeksikan pada temperatur material yang tinggi dan tekanan injeksi yang tinggi, dimana temperatur injeksi memiliki pengaruh yang lebih besar daripada tekanan injeksi, dan semakin tinggi tekanan injeksi maka semakin baik penyusutan produk.
Kisaran suhu injeksi lebar, suhu leleh 160 ℃, sedangkan suhu dekomposisi mencapai 270 ℃, sehingga rentang penyesuaian suhu material lebar dan kemampuan proses lebih baik.Oleh karena itu, untuk meningkatkan fluiditas, suhu injeksi penting.Dampak buruk, daya tahan, mudah tergores, mudah retak dan masalah lainnya, harus ditingkatkan dengan meningkatkan suhu cetakan, memperbaiki proses kondensasi, untuk mengatasi cacat tersebut.
2, PC
lembar PC
PC memiliki viskositas tinggi, suhu leleh tinggi, likuiditas buruk, oleh karena itu injeksi suhu harus lebih tinggi (antara 270-320 ℃), rentang penyesuaian suhu material yang relatif sempit, prosesnya tidak sebaik PMMA, pemrosesan sedikit lebih sulit daripada PMMA.tekanan injeksi pada likuiditas dampaknya kecil, tetapi karena viskositas, tekanan injeksi masih perlu lebih besar, yang sesuai untuk mencegah tekanan internal yang dihasilkan Untuk mencegah tekanan internal, waktu untuk mempertahankan tekanan harus sesingkat mungkin.
3. PET
botol PET
Suhu pembentukan PET tinggi, dan kisaran penyesuaian suhu material sempit (260-300 ℃), sehingga kemampuan manufakturnya buruk, tetapi setelah meleleh, fluiditasnya bagus.Kekuatan mekanik dan performa setelah injeksi tidak tinggi, dan harus ditingkatkan melalui proses peregangan dan modifikasi untuk meningkatkan performa.
Temperatur cetakan perlu dikontrol secara akurat untuk mencegah kelengkungan.Faktor penting dalam deformasi, oleh karena itu direkomendasikan untuk cetakan hot runner.Suhu cetakan harus tinggi jika tidak maka akan menyebabkan kilap permukaan yang buruk dan kesulitan dalam demoulding.
Cacat dan solusi untuk bagian plastik transparan
Cacatnya kira-kira sebagai berikut:
Butir perak dengan proses pengisian dan kondensasi cetakan, pengaruh anisotropik tegangan internal, arah tegangan vertikal, sehingga resin mengalir pada orientasi, dan orientasi non-aliran untuk menghasilkan indeks bias yang berbeda dan kelahiran filamen flash , ketika mengembang, dapat membuat produk tampak retak.Selain proses pencetakan injeksi dan perhatian cetakan, produk terbaik untuk perawatan anil.Misalnya, bahan PC dapat dipanaskan hingga 160℃ atau lebih selama 3-5 menit, lalu didinginkan secara alami.
Gelembung udarakarena resin di dalam air dan gas lainnya tidak dapat dibuang, (dalam proses kondensasi cetakan) atau karena pengisian yang tidak mencukupi, permukaan kondensasi dan kondensasi yang terlalu cepat dan pembentukan gelembung vakum.
Gloss permukaan yang burukkarena kekasaran cetakan, sebaliknya kondensasi terlalu dini sehingga resin tidak dapat meniru keadaan permukaan cetakan, semua ini membuat permukaannya menghasilkan sedikit ketidakrataan, dan produk kehilangan kilapnya.
Riak kejutmengacu pada pembentukan riak padat dari gerbang lurus sebagai pusatnya, alasannya adalah viskositas lelehan terlalu besar, material depan telah terkondensasi di dalam rongga, dan kemudian material menembus permukaan kondensasi ini, dan permukaan riak kejut.
Kabut putihterutama karena debu yang jatuh ke bahan baku di udara atau kadar air bahan baku terlalu besar dan disebabkan oleh.
Asap putih dan bintik hitamterutama disebabkan oleh dekomposisi atau kerusakan resin laras karena plastik yang terlalu panas di laras.
Cetakan injeksi banyak digunakan di berbagai industri dan dapat mencapai produksi massal suku cadang yang mulus dan presisi dalam waktu singkat.PorLean Tech menawarkan layanan cetakan injeksi untuk lusinan bahan, termasuk plastik dan elastomer.Secara sederhanaunggah model Andadan dapatkan penawaran dan saran gratis cepat tentang layanan terkait.
Waktu posting: Apr-12-2022