Estabilidade de moldagem por injeção de plásticos transparentes – PMMA, PC, PET

Estabilidade de moldagem por injeção de plásticos transparentes - PMMA, PC, PET

Tempo estimado de leitura:3 minutos, 37 segundos

Os plásticos transparentes mais usados ​​no mercado atualmente são o polimetilmetacrilato (comumente conhecido como acrílico ou plexiglass, PMMA), policarbonato (PC), tereftalato de polietileno (PET), nylon transparente, AS (copolímero acrílico-estireno), polissulfona (PSF) e assim por diante.Os três plásticos mais comumente usados ​​são PMMA, PC e PET.Devido a limitações de espaço, o que se segue é uma discussão sobre as propriedades e o processo de moldagem por injeção desses três plásticos.Você também podeentre em contato com nossos engenheirosdiretamente para serviços de consultoria gratuitos.

1, PMMA

Matéria-Prima Plástica PMMA
O PMMA tem alta viscosidade e fluidez um pouco ruim, por isso deve ser injetado em alta temperatura do material e alta pressão de injeção, onde a temperatura de injeção tem maior influência do que a pressão de injeção, e quanto maior a pressão de injeção, melhor o encolhimento do produto.
A faixa de temperatura de injeção é ampla, a temperatura de fusão é de 160 ℃, enquanto a temperatura de decomposição atinge 270 ℃, portanto, a faixa de ajuste de temperatura do material é ampla e a processabilidade é melhor.Portanto, para melhorar a fluidez, a temperatura de injeção é importante.Fraco impacto, durabilidade, fácil de arranhar, fácil de rachar quebradiços e outros problemas, devem ser aumentados aumentando a temperatura do molde, melhorando o processo de condensação, para superar esses defeitos.

2, PC

Folha de PC

O PC tem alta viscosidade, alta temperatura de fusão, baixa liquidez, portanto deve ser injeção de temperatura mais alta (entre 270-320 ℃), faixa relativamente estreita de ajuste de temperatura do material, o processo não é tão bom quanto o PMMA, o processamento é um pouco mais difícil do que PMMA.pressão de injeção na liquidez do impacto é pequena, mas por causa da viscosidade, ainda precisa ser maior pressão de injeção, o correspondente a fim de evitar o estresse interno gerado A fim de evitar tensões internas, o tempo para manter a pressão deve ser o mais curto possível.

3、PET

Garrafa pet

A temperatura de formação do PET é alta e a faixa de ajuste da temperatura do material é estreita (260-300 ℃), portanto a capacidade de fabricação é ruim, mas após a fusão, a fluidez é boa.A resistência mecânica e o desempenho não são altos após a injeção e devem ser aprimorados por meio do processo de alongamento e modificação para melhorar o desempenho.
A temperatura do molde precisa ser controlada com precisão para evitar o empenamento.Um fator importante na deformação, daí a recomendação de moldes de canal quente.A temperatura do molde precisa ser alta, caso contrário, causará brilho superficial ruim e dificuldades na desmoldagem.

Defeitos e soluções para peças plásticas transparentes

Os defeitos são aproximadamente os seguintes:

Grão de prata pelo processo de enchimento e condensação do molde, a influência anisotrópica do estresse interno, a direção vertical do estresse, de modo que a resina flua na orientação e a orientação sem fluxo para produzir um índice de refração diferente e o nascimento do filamento de flash , ao se expandir, pode fazer com que o produto apresente rachaduras.Além do processo de moldagem por injeção e atenção ao molde, os melhores produtos para tratamento de recozimento.Por exemplo, o material de PC pode ser aquecido a 160 ℃ ou mais por 3-5 minutos e depois resfriado naturalmente.

Bolhas de ardevido à resina dentro da água e outros gases não poderem ser descarregados (no processo de condensação do molde) ou devido ao preenchimento insuficiente, superfície de condensação e condensação muito rápida e formação de bolhas de vácuo.

Brilho de superfície ruimdevido à rugosidade do molde, por outro lado, condensando muito cedo para que a resina não possa copiar o estado da superfície do molde, tudo isso faz com que sua superfície produza pequenas irregularidades e o produto perca o brilho.

ondulação de choquerefere-se à formação de ondulação densa do portão reto como o centro, a razão é que a viscosidade do fundido é muito grande, o material frontal foi condensado na cavidade e, em seguida, o material rompeu essa superfície de condensação e o superfície da ondulação de choque.

a névoa brancaé principalmente devido à poeira que cai na matéria-prima no ar ou o teor de umidade da matéria-prima é muito grande e causado por.

Fumaça branca e manchas pretassão causados ​​principalmente pela decomposição ou deterioração da resina do barril devido ao superaquecimento local do plástico no barril.

A moldagem por injeção é amplamente utilizada em várias indústrias e pode atingir a produção em massa de peças sem costura e precisão em um curto período de tempo.A PorLean Tech oferece serviços de moldagem por injeção para dezenas de materiais, incluindo plásticos e elastômeros.Simplesmenteenvie seu modeloe obtenha uma cotação gratuita rápida e conselhos sobre serviços relacionados.