Plastiko gardenen injekzio-moldaketaren egonkortasuna - PMMA, PC, PET

Plastiko gardenen injekzio-moldaketaren egonkortasuna - PMMA, PC, PET

Irakurtzeko denbora estimatua:3 minutu, 37 segundo

Gaur egun merkatuan gehien erabiltzen diren plastiko gardenak polimetil metakrilatoa (akriliko edo plexiglas bezala ezagutzen dena, PMMA), polikarbonatoa (PC), polietileno tereftalatoa (PET), nylon gardena, AS (akriliko-estireno kopolimeroa), polisulfona (PSF) dira. eta abar.Gehien erabiltzen diren hiru plastikoak PMMA, PC eta PET dira.Espazio mugak direla eta, honako hau hiru plastiko horien propietateei eta injekzio-moldeaketa-prozesuei buruzko eztabaida da.Zuk ere egin dezakezujarri harremanetan gure ingeniariekinzuzenean doako aholkularitza zerbitzuetarako.

1, PMMA

PMMA plastikozko lehengaia
PMMAk biskositate handia eta apur bat jariagarritasun eskasa du, beraz, materialaren tenperatura altuan eta injekzio-presio altuan injektatu behar da, non injekzio-tenperaturak injekzio-presioa baino eragin handiagoa duen, eta injekzio-presioa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobea izango da. produktuaren txikizioa.
Injekzio-tenperatura-barrutia zabala da, urtze-tenperatura 160 ℃ da, deskonposizio-tenperatura 270 ℃ra iristen den bitartean, beraz, materialaren tenperatura doitzeko tartea zabala da eta prozesagarritasuna hobea da.Horregatik, jariakortasuna hobetzeko, injekzio tenperatura garrantzitsua da.Inpaktu eskasa, iraunkortasuna, urratzeko erraza, pitzadura hauskorra erraza eta beste arazo batzuk handitu behar dira moldearen tenperatura handituz, kondentsazio-prozesua hobetu, akats horiek gainditzeko.

2, ordenagailua

PC fitxa

PC-ak biskositate handia du, urtze-tenperatura altua, likidezia eskasa, beraz, tenperatura altuagoko injekzioa izan behar du (270-320 ℃ artean), materialaren tenperatura doitzeko sorta nahiko estua, prozesua ez da PMMA bezain ona, prozesatzea baino apur bat zailagoa da. PMMA.Inpaktuaren likidezian injekzio-presioa txikia da, baina biskositatea dela eta, oraindik ere injekzio-presioa handiagoa izan behar da, sortzen den barne-esfortzua saihesteko dagokiona. Barne-tentsioak saihesteko, presioa mantentzeko denbora izan behar da. ahalik eta laburrena.

3、PET

PET botila

PET eratzeko tenperatura altua da eta materialaren tenperatura doitzeko tartea estua da (260-300 ℃), beraz, fabrikagarritasuna eskasa da, baina urtu ondoren, jariakortasuna ona da.Erresistentzia mekanikoa eta errendimendua ez dira altua injekzio ondoren, eta luzatze-prozesuaren eta aldaketaren bidez hobetu behar dira errendimendua hobetzeko.
Moldearen tenperatura zehaztasunez kontrolatu behar da, deformazioa saihesteko.Deformazioan faktore garrantzitsua da, hortik beroa egiteko moldeen gomendioa.Moldearen tenperatura altua izan behar da, bestela gainazaleko distira eskasa eta desmoldatzeko zailtasunak eragingo ditu.

Plastikozko pieza gardenen akatsak eta soluzioak

Akatsak hauek dira gutxi gorabehera:

Moldearen betetze eta kondentsazio prozesuaren zilarrezko alea, barneko estresaren eragin anisotropikoa, estresaren noranzko bertikala, erretxinaren fluxua orientazioan eta ez-fluxuaren orientazioa errefrakzio-indize desberdina eta flash-harizpiaren jaiotza sortzeko. , zabaltzen denean, produktua pitzadurak ager daitezke.Injekzio-moldeaketa prozesuaz eta moldeen arretaz gain, errekozitzeko tratamendurako produktu onenak.Esate baterako, PC materiala 160 ℃ edo gehiagotan berotu daiteke 3-5 minutuz, eta, ondoren, modu naturalean hoztu.

Aire-burbuilakuraren eta beste gasen barruan dagoen erretxina dela eta, ezin dira isuri (moldearen kondentsazio prozesuan) edo nahikoa betetzeagatik, kondentsazio-azaleragatik eta kondentsazio azkarregiagatik eta hutseko burbuilak sortzeagatik.

Gainazaleko distira eskasamoldearen zimurtasuna dela eta, aldiz, goizegi kondentsatzen da, erretxinak moldearen gainazalaren egoera kopiatu ezin dezan, hauek guztiek bere gainazalean desnibel txikiak sortzen dituzte eta produktuak distira galtzen du.

Shock uhinaAte zuzenetik uhin trinkoaren eraketa aipatzen du erdigune gisa, arrazoia da urtuaren biskositatea handiegia dela, aurrealdeko materiala barrunbean kondentsatu egin dela eta, ondoren, materiala kondentsazio gainazal hau hautsi da, eta talkaren uhinduraren azalera.

Laino zuriaairean lehengaietara erortzen den hautsa edo lehengaien hezetasun edukia handiegia da eta eragindakoa da batez ere.

Ke zuria eta orban beltzakupelaren erretxina deskonposatzearen edo hondatzearen ondorioz sortzen dira, batez ere, upelaren plastikoaren gainberotzearen ondorioz.

Injekzio-moldeaketa asko erabiltzen da hainbat industriatan eta piezak ekoizteko doitasunik gabeko eta doitasun handiko piezak denbora-tarte laburrean lor ditzakete.PorLean Tech-ek injekzio-moldeaketa zerbitzuak eskaintzen ditu dozenaka material, plastikoak eta elastomeroak barne.Besterik gabeigo zure ereduaeta lortu erlazionatutako zerbitzuei buruzko doako aurrekontua eta aholkularitza azkar bat.