Stabilité du moulage par injection des plastiques transparents – PMMA, PC, PET

Stabilité du moulage par injection de plastiques transparents - PMMA, PC, PET

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Les plastiques transparents les plus couramment utilisés sur le marché aujourd'hui sont le polyméthacrylate de méthyle (communément appelé acrylique ou plexiglas, PMMA), le polycarbonate (PC), le polyéthylène téréphtalate (PET), le nylon transparent, l'AS (copolymère acrylique-styrène), le polysulfone (PSF) et ainsi de suite.Les trois plastiques les plus couramment utilisés sont le PMMA, le PC et le PET.En raison des contraintes d'espace, ce qui suit est une discussion sur les propriétés et le processus de moulage par injection de ces trois plastiques.Vous pouvez aussicontactez nos ingénieursdirectement pour des services de conseil gratuits.

1, PMMA

Matière première en plastique PMMA
Le PMMA a une viscosité élevée et une fluidité légèrement médiocre, il doit donc être injecté à une température de matériau élevée et à une pression d'injection élevée, où la température d'injection a une plus grande influence que la pression d'injection, et plus la pression d'injection est élevée, meilleure est la rétrécissement du produit.
La plage de température d'injection est large, la température de fusion est de 160 ℃, tandis que la température de décomposition atteint 270 ℃, de sorte que la plage de réglage de la température du matériau est large et la capacité de traitement est meilleure.Par conséquent, pour améliorer la fluidité, la température d'injection est importante.Un impact médiocre, une durabilité, une rayure facile, une fissuration facile à casser et d'autres problèmes doivent être augmentés en augmentant la température du moule, en améliorant le processus de condensation, pour surmonter ces défauts.

2, PC

Fiche PC

Le PC a une viscosité élevée, une température de fusion élevée, une faible liquidité, doit donc être une injection à température plus élevée (entre 270 et 320 ℃), une plage relativement étroite de réglage de la température du matériau, le processus n'est pas aussi bon que le PMMA, le traitement est légèrement plus difficile que PMMA.la pression d'injection sur la liquidité de l'impact est faible, mais en raison de la viscosité, la pression d'injection doit encore être plus grande, la correspondante afin d'éviter la contrainte interne générée Afin d'éviter les contraintes internes, le temps de maintien de la pression doit être le plus court possible.

3、ANIMAL FAMILIER

Bouteille pour animaux

La température de formation du PET est élevée et la plage de réglage de la température du matériau est étroite (260-300 ℃), de sorte que la fabricabilité est médiocre, mais après la fusion, la fluidité est bonne.La résistance mécanique et les performances ne sont pas élevées après l'injection et doivent être améliorées grâce au processus d'étirement et à la modification pour améliorer les performances.
La température du moule doit être contrôlée avec précision afin d'éviter le gauchissement.Facteur de déformation important, d'où la recommandation des moules à canaux chauds.La température du moule doit être élevée, sinon cela entraînera une mauvaise brillance de surface et des difficultés de démoulage.

Défauts et solutions pour les pièces en plastique transparent

Les défauts sont approximativement les suivants :

Grain d'argent par le processus de remplissage et de condensation du moule, l'influence anisotrope de la contrainte interne, la direction verticale de la contrainte, de sorte que la résine s'écoule sur l'orientation et l'orientation sans écoulement pour produire un indice de réfraction différent et la naissance du filament flash , lorsqu'il se dilate, peut faire apparaître le produit comme des fissures.En plus du processus de moulage par injection et de l'attention aux moules, les meilleurs produits pour le traitement de recuit.Par exemple, le matériau PC peut être chauffé à 160℃ ou plus pendant 3 à 5 minutes, puis refroidi naturellement.

Des bulles d'airen raison de la résine dans l'eau et d'autres gaz ne peuvent pas être évacués (dans le processus de condensation du moule) ou en raison d'un remplissage insuffisant, d'une surface de condensation et d'une condensation trop rapide et de la formation de bulles de vide.

Mauvaise brillance de surfaceen raison de la rugosité du moule, d'autre part se condensant trop tôt pour que la résine ne puisse pas copier l'état de surface du moule, tout cela fait que sa surface produit de minuscules irrégularités, et le produit perd de sa brillance.

Ondulation de chocfait référence à la formation d'une ondulation dense à partir de la porte droite comme centre, la raison en est que la viscosité de la masse fondue est trop grande, le matériau avant a été condensé dans la cavité, puis le matériau a traversé cette surface de condensation, et le surface de l'onde de choc.

La brume blancheest principalement due à la poussière tombant dans la matière première dans l'air ou à la teneur en humidité de la matière première trop importante et causée par.

Fumée blanche et points noirssont principalement causés par la décomposition ou la détérioration de la résine du fût due à une surchauffe locale du plastique dans le fût.

Le moulage par injection est largement utilisé dans diverses industries et peut réaliser une production de masse de pièces de précision et sans faille en peu de temps.PorLean Tech propose des services de moulage par injection pour des dizaines de matériaux, y compris les plastiques et les élastomères.Simplementtéléchargez votre modèleet obtenez rapidement un devis gratuit et des conseils sur les services associés.