Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

ثبات حقن البلاستيك الشفاف - PMMA ، PC ، PET

استقرار التشكيل بالحقن للبلاستيك الشفاف - PMMA ، PC ، PET

الوقت المقدر للقراءة:3 دقائق و 37 ثانية

PMMA

البلاستيك الشفاف الأكثر استخدامًا في السوق اليوم هو بولي ميثيل ميثاكريلات (المعروف باسم الأكريليك أو زجاج شبكي ، PMMA) ، البولي كربونات (PC) ، البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) ، النايلون الشفاف ، AS (أكريليك ستايرين كوبوليمر) ، بولي سلفون (PSF) وما إلى ذلك وهلم جرا.المواد البلاستيكية الثلاثة الأكثر استخدامًا هي PMMA و PC و PET.نظرًا لضيق المساحة ، فيما يلي مناقشة لخصائص وعملية القولبة بالحقن لهذه المواد البلاستيكية الثلاثة.بامكانك ايضااتصل بمهندسينامباشرة للحصول على خدمات استشارية مجانية.

 

1 ، PMMA

المواد الخام البلاستيكية PMMA

المواد الخام البلاستيكية PMMA
يحتوي PMMA على لزوجة عالية وقابلية تدفق ضعيفة إلى حد ما ، لذلك يجب حقنها في درجة حرارة مادة عالية وضغط حقن مرتفع ، حيث يكون لدرجة حرارة الحقن تأثير أكبر من ضغط الحقن ، وكلما زاد ضغط الحقن ، كان أفضل انكماش المنتج.
نطاق درجة حرارة الحقن واسع ، ودرجة حرارة الانصهار 160 درجة مئوية ، بينما تصل درجة حرارة التحلل إلى 270 درجة مئوية ، وبالتالي فإن نطاق تعديل درجة حرارة المواد واسع وقابلية المعالجة أفضل.لذلك ، لتحسين السيولة ، فإن درجة حرارة الحقن مهمة.يجب زيادة التأثير الضعيف والمتانة وسهولة الخدش والتكسير السهل الهش ومشاكل أخرى عن طريق زيادة درجة حرارة القالب وتحسين عملية التكثيف للتغلب على هذه العيوب.

2 ، جهاز كمبيوتر

بطاقة بلاستيكية شفافة

ورقة الكمبيوتر

يتمتع الكمبيوتر بلزوجة عالية ، ودرجة حرارة انصهار عالية ، وسيولة ضعيفة ، وبالتالي يجب أن يكون الحقن بدرجة حرارة أعلى (بين 270-320 درجة مئوية) ، ونطاق ضيق نسبيًا لتعديل درجة حرارة المواد ، والعملية ليست جيدة مثل PMMA ، والمعالجة أصعب قليلاً من PMMA.ضغط الحقن على سيولة التأثير ضئيل ، ولكن بسبب اللزوجة ، لا تزال هناك حاجة إلى ضغط حقن أكبر ، المقابلة من أجل منع الإجهاد الداخلي المتولد من أجل منع الضغوط الداخلية ، يجب أن يكون الوقت اللازم للحفاظ على الضغط أقصرما يمكن.

3 、 PET

 

زجاجة الحيوانات الأليفة

زجاجة الحيوانات الأليفة

 

درجة حرارة تشكيل PET مرتفعة ، ونطاق تعديل درجة حرارة المواد ضيق (260-300 درجة مئوية) ، وبالتالي فإن قابلية التصنيع ضعيفة ، ولكن بعد الذوبان ، تكون السيولة جيدة.القوة الميكانيكية والأداء ليس عالياً بعد الحقن ، ويجب تحسينها من خلال عملية التمدد والتعديل لتحسين الأداء.
يجب التحكم في درجة حرارة القالب بدقة وذلك لمنع الالتواء.عامل مهم في التشوه ، ومن هنا التوصية بقوالب العداء الساخن.يجب أن تكون درجة حرارة القالب عالية وإلا فسوف تتسبب في ضعف لمعان السطح وصعوبات في إزالة القوالب.

 

عيوب وحلول الأجزاء البلاستيكية الشفافة

العيوب هي كما يلي:

الحبوب الفضية من خلال عملية ملء القالب والتكثيف ، والتأثير المتباين للضغط الداخلي ، والاتجاه الرأسي للضغط ، بحيث يتدفق الراتنج على الاتجاه ، والاتجاه غير المتدفق لإنتاج معامل انكسار مختلف وولادة خيوط الفلاش ، عندما يتمدد ، قد يجعل المنتج يظهر تشققات.بالإضافة إلى عملية القولبة بالحقن والاهتمام بالعفن ، فإن أفضل المنتجات لمعالجة التلدين.على سبيل المثال ، يمكن تسخين مادة الكمبيوتر إلى 160 درجة مئوية أو أكثر لمدة 3-5 دقائق ، ثم تبريدها بشكل طبيعي.

فقاعات هواءبسبب الراتينج الموجود داخل الماء والغازات الأخرى لا يمكن تفريغها (في عملية تكثيف القالب) أو بسبب عدم كفاية التعبئة وتكثيف السطح والتكثيف السريع للغاية وتشكيل فقاعات الفراغ.

لمعان سطح ضعيفنظرًا لخشونة القالب ، من ناحية أخرى ، يتم التكثيف مبكرًا جدًا بحيث لا يتمكن الراتينج من نسخ حالة سطح القالب ، كل ذلك يجعل سطحه ينتج تفاوتًا ضئيلًا ، ويفقد المنتج لمعانه.

تموج الصدمةيشير إلى تكوين تموج كثيف من البوابة المستقيمة كمركز ، والسبب هو أن لزوجة المصهور كبيرة جدًا ، وقد تم تكثيف المادة الأمامية في التجويف ، ثم اخترقت المادة من خلال سطح التكثيف هذا ، سطح تموج الصدمة.

الضباب الأبيضيرجع ذلك أساسًا إلى سقوط الغبار في المواد الخام في الهواء أو أن محتوى رطوبة المواد الخام كبير جدًا وينتج عن ذلك.

دخان أبيض وبقع سوداءناتج بشكل رئيسي عن تحلل أو تدهور راتنج البرميل بسبب ارتفاع درجة حرارة البلاستيك في البرميل.

 

شعار PL

القولبة بالحقن تستخدم على نطاق واسع في العديد من الصناعات ويمكن أن تحقق الإنتاج الضخم السلس والدقيق للأجزاء في فترة زمنية قصيرة.تقدم شركة PorLean Tech خدمات القولبة بالحقن لعشرات المواد ، بما في ذلك المواد البلاستيكية واللدائن.ببساطةتحميل النموذج الخاص بكواحصل على عرض أسعار ونصائح مجانية سريعة حول الخدمات ذات الصلة.


الوقت ما بعد: 12 أبريل - 2022

جاهز للاقتباس؟

جميع المعلومات والتحميلات آمنة وسرية.

اتصل بنا