විනිවිද පෙනෙන ප්ලාස්ටික් වල එන්නත් අච්චු ස්ථායිතාව - PMMA, PC, PET
ඇස්තමේන්තුගත කියවීමේ කාලය:මිනිත්තු 3 තත්පර 37 යි
අද වෙළඳපොලේ බහුලව භාවිතා වන විනිවිද පෙනෙන ප්ලාස්ටික් වන්නේ පොලිමෙතිල් මෙතක්‍රයිලේට් (සාමාන්‍යයෙන් ඇක්‍රිලික් හෝ ප්ලෙක්සිග්ලාස්, පීඑම්එම්ඒ), පොලිකාබනේට් (පීසී), පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් (පීඊටී), විනිවිද පෙනෙන නයිලෝන්, ඒඑස් (ඇක්‍රිලික්-ස්ටයිරීන් කෝපොලිමර්), පොලිසල්ෆෝන් (පීඑස්එෆ්) ය. සහ යනාදි.බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් තුන වන්නේ PMMA, PC සහ PET ය.අවකාශ සීමාවන් හේතුවෙන්, පහත දැක්වෙන්නේ මෙම ප්ලාස්ටික් තුනේ ගුණාංග සහ එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලිය පිළිබඳ සාකච්ඡාවකි.ඔබටත් පුළුවන්අපගේ ඉංජිනේරුවන් සම්බන්ධ කර ගන්නනොමිලේ උපදේශන සේවා සඳහා සෘජුවම.
1, PMMA
PMMA ප්ලාස්ටික් අමු ද්රව්ය
පීඑම්එම්ඒ ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහ තරමක් දුර්වල ප්‍රවාහයක් ඇත, එබැවින් එය ඉහළ ද්‍රව්‍යමය උෂ්ණත්වයකදී සහ ඉහළ එන්නත් පීඩනයකදී එන්නත් කළ යුතුය, එහිදී එන්නත් කිරීමේ උෂ්ණත්වය එන්නත් පීඩනයට වඩා වැඩි බලපෑමක් ඇති අතර එන්නත් පීඩනය වැඩි වන තරමට වඩා හොඳය. නිෂ්පාදනයේ හැකිලීම.
එන්නත් කිරීමේ උෂ්ණත්ව පරාසය පුළුල් වේ, ද්‍රවාංක උෂ්ණත්වය 160℃ වේ, වියෝජන උෂ්ණත්වය 270℃ දක්වා ළඟා වේ, එබැවින් ද්රව්ය උෂ්ණත්ව ගැලපුම් පරාසය පුළුල් වන අතර සැකසීමේ හැකියාව වඩා හොඳය.එබැවින්, ද්රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, එන්නත් උෂ්ණත්වය වැදගත් වේ.දුර්වල බලපෑම, කල්පැවැත්ම, සීරීමට පහසු, කැඩී බිඳී යාමේ පහසු සහ අනෙකුත් ගැටළු, මෙම දෝෂ මඟහරවා ගැනීම සඳහා, අච්චු උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම, ඝනීභවනය කිරීමේ ක්රියාවලිය වැඩි දියුණු කිරීම මගින් වැඩි කළ යුතුය.
2, පළාත් සභා
පරිගණක පත්රය
පරිගණකයේ ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවක්, අධික දියවන උෂ්ණත්වයක්, දුර්වල ද්‍රවශීලතාවයක් ඇත, එබැවින් ඉහළ උෂ්ණත්ව එන්නත් විය යුතුය (270-320 ℃ අතර), සාපේක්ෂ පටු ද්රව්ය උෂ්ණත්ව ගැලපුම් පරාසය, ක්රියාවලිය PMMA තරම් හොඳ නැත, සැකසීමට වඩා තරමක් අපහසු වේ. පීඑම්එම්ඒබලපෑමේ ද්රවශීලතාවය මත එන්නත් පීඩනය කුඩා නමුත් දුස්ස්රාවීතාවය නිසා, තවමත් විශාල එන්නත් පීඩනයක් අවශ්ය වේ, අභ්යන්තර ආතතිය උත්පාදනය වීම වැළැක්වීම සඳහා අභ්යන්තර ආතතිය වැළැක්වීම සඳහා, පීඩනය පවත්වා ගැනීමට කාලය විය යුතුය. හැකි තරම් කෙටි.
3, PET
PET බෝතලය
PET සෑදීමේ උෂ්ණත්වය ඉහළ වන අතර ද්රව්ය උෂ්ණත්ව ගැලපුම් පරාසය පටු වේ (260-300℃), එබැවින් නිෂ්පාදන හැකියාව දුර්වල වේ, නමුත් දියවීමෙන් පසු ද්රවශීලතාවය යහපත් වේ.එන්නත් කිරීමෙන් පසු යාන්ත්රික ශක්තිය සහ කාර්ය සාධනය ඉහළ මට්ටමක නොමැති අතර, කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දිගු කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ වෙනස් කිරීම හරහා වැඩිදියුණු කළ යුතුය.
පුස් උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කළ යුතු අතර එමඟින් යුධ වැළැක්විය යුතුය.විරූපණයට වැදගත් සාධකයක්, එබැවින් උණුසුම් ධාවන අච්චු සඳහා නිර්දේශය.අච්චුවේ උෂ්ණත්වය ඉහළ විය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය දුර්වල මතුපිට ග්ලෝස් සහ ඩිමෝල්ඩින් කිරීමේදී දුෂ්කරතා ඇති කරයි.
විනිවිද පෙනෙන ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා දෝෂ සහ විසඳුම්
අඩුපාඩු ආසන්න වශයෙන් පහත දැක්වේ:
අච්චුව පිරවීම සහ ඝනීභවනය කිරීමේ ක්රියාවලිය මගින් රිදී ධාන්ය, අභ්යන්තර ආතතිය ඇනිසොට්‍රොපික් බලපෑම, ආතතියේ සිරස් දිශාව, එවිට දිශානතිය මත දුම්මල ගලා යාම සහ ප්‍රවාහ නොවන දිශානතිය වෙනස් වර්තන දර්ශකයක් සහ ෆ්ලෑෂ් සූත්‍රිකාවේ උපත. , එය පුළුල් වන විට, නිෂ්පාදනයේ ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලිය සහ පුස් අවධානයට අමතරව, ඇනීලිං ප්රතිකාර සඳහා හොඳම නිෂ්පාදන.උදාහරණයක් ලෙස, PC ද්රව්ය 160℃ හෝ ඊට වැඩි උෂ්ණත්වයකට විනාඩි 3-5ක් රත් කර ස්වභාවිකව සිසිල් කළ හැක.
වායු බුබුලුජලය තුළ ඇති දුම්මල සහ අනෙකුත් වායුව නිසා (පුස් ඝනීභවනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී) හෝ ප්‍රමාණවත් නොවන පිරවීම, ඝනීභවනය වන මතුපිට සහ ඉතා වේගවත් ඝනීභවනය සහ රික්ත බුබුලු සෑදීම හේතුවෙන් බැහැර කළ නොහැක.
දුර්වල මතුපිට ග්ලොස්අච්චුවේ රළු බව නිසා, අනෙක් අතට, දුම්මලයට පුස් මතුපිට තත්ත්වය පිටපත් කිරීමට නොහැකි වන පරිදි ඉක්මනින් ඝනීභවනය වීම, මේ සියල්ල එහි මතුපිට කුඩා අසමානතාවයක් ඇති කරයි, සහ නිෂ්පාදනයේ දීප්තිය නැති වේ.
කම්පන රැල්ලකේන්ද්‍රය ලෙස සෘජු ද්වාරයෙන් ඝන රැල්ලක් ඇති වීම ගැන සඳහන් කරයි, හේතුව දියවීමෙහි දුස්ස්රාවීතාව ඉතා විශාල වීම, ඉදිරිපස ද්රව්ය කුහරය තුළ ඝනීභවනය වී ඇති අතර, පසුව ද්රව්යය මෙම ඝනීභවනය මතුපිට හරහා කැඩී යාමයි. කම්පන තරංගයේ මතුපිට.
සුදු මීදුමප්‍රධාන වශයෙන් වාතයේ ඇති අමුද්‍රව්‍යවලට දූවිලි වැටීම හෝ අමුද්‍රව්‍ය තෙතමන ප්‍රමාණය ඉතා විශාල වීම සහ එයට හේතු වේ.
සුදු දුමාරය සහ කළු ලපබැරලයේ ඇති ප්ලාස්ටික් දේශීය උනුසුම් වීම හේතුවෙන් බැරල් දුම්මල දිරාපත්වීම හෝ පිරිහීම නිසා ප්රධාන වශයෙන් සිදු වේ.
එන්නත් අච්චු කිරීම විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන අතර කෙටි කාලයක් තුළ බාධාවකින් තොරව, නිරවද්‍ය කොටස් විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.PorLean Tech විසින් ප්ලාස්ටික් සහ ඉලාස්ටෝමර් ඇතුළු ද්රව්ය දුසිම් ගණනක් සඳහා එන්නත් මෝල්ඩින් සේවා සපයයි.සරලවමඔබේ ආකෘතිය උඩුගත කරන්නසහ අදාළ සේවාවන් සඳහා ඉක්මන් නොමිලේ උපුටා දැක්වීමක් සහ උපදෙස් ලබා ගන්න.
පසු කාලය: අප්රේල්-12-2022