Stabilitatea turnării prin injecție a materialelor plastice transparente – PMMA, PC, PET

Stabilitatea turnării prin injecție a materialelor plastice transparente – PMMA, PC, PET

Timp estimat de citire:3 minute, 37 de secunde

Cele mai frecvent utilizate materiale plastice transparente pe piață astăzi sunt metacrilatul de polimetil (cunoscut în mod obișnuit ca acril sau plexiglas, PMMA), policarbonat (PC), tereftalat de polietilen (PET), nailon transparent, AS (copolimer acrilic-stiren), polisulfonă (PSF) și așa mai departe.Cele mai utilizate trei materiale plastice sunt PMMA, PC și PET.Din cauza constrângerilor de spațiu, următoarea este o discuție despre proprietățile și procesul de turnare prin injecție ale acestor trei materiale plastice.Poti de asemeneacontactați inginerii noștridirect pentru servicii de consultanță gratuite.

1, PMMA

Materia primă din plastic PMMA
PMMA are o vâscozitate mare și o curgere ușor slabă, așa că trebuie injectat la o temperatură ridicată a materialului și la o presiune de injecție mare, unde temperatura de injecție are o influență mai mare decât presiunea de injecție și cu cât presiunea de injecție este mai mare, cu atât este mai bună. contracția produsului.
Intervalul de temperatură de injecție este larg, temperatura de topire este de 160 ℃, în timp ce temperatura de descompunere ajunge la 270 ℃, astfel încât intervalul de reglare a temperaturii materialului este larg, iar procesabilitatea este mai bună.Prin urmare, pentru a îmbunătăți fluiditatea, temperatura de injecție este importantă.Impactul slab, durabilitatea, ușor de zgâriat, ușor de fisurat și alte probleme, ar trebui să fie crescute prin creșterea temperaturii matriței, îmbunătățirea procesului de condensare, pentru a depăși aceste defecte.

2, PC

Foaie PC

PC-ul are o vâscozitate ridicată, temperatură ridicată de topire, lichiditate slabă, prin urmare trebuie să fie injecție la temperatură mai mare (între 270-320 ℃), interval relativ îngust de reglare a temperaturii materialului, procesul nu este la fel de bun ca PMMA, procesarea este puțin mai dificilă decât PMMA.presiunea de injecție asupra lichidității impactului este mică, dar din cauza vâscozității, trebuie încă o presiune de injecție mai mare, corespunzătoare pentru a preveni stresul intern generat. Pentru a preveni tensiunile interne, timpul de menținere a presiunii ar trebui să fie cât mai scurt posibil.

3, PET

Sticla PET

Temperatura de formare a PET-ului este ridicată, iar intervalul de reglare a temperaturii materialului este îngust (260-300 ℃), astfel încât fabricabilitatea este slabă, dar după topire, fluiditatea este bună.Rezistența mecanică și performanța nu sunt ridicate după injecție și trebuie îmbunătățite prin procesul de întindere și modificare pentru a îmbunătăți performanța.
Temperatura matriței trebuie controlată cu precizie pentru a preveni deformarea.Un factor important în deformare, de unde recomandarea matrițelor cu canal cald.Temperatura matriței trebuie să fie ridicată, altfel va cauza un luciu slab al suprafeței și dificultăți la deformare.

Defecte și soluții pentru piesele din plastic transparent

Defectele sunt aproximativ următoarele:

Granul de argint prin procesul de umplere și condensare a matriței, influența anizotropă a stresului intern, direcția verticală a tensiunii, astfel încât rășina să curgă pe orientare și orientarea fără flux pentru a produce un indice de refracție diferit și nașterea filamentului flash , când se extinde, poate face ca produsul să apară crăpături.Pe lângă procesul de turnare prin injecție și atenția matriței, cele mai bune produse pentru tratamentul de recoacere.De exemplu, materialul PC poate fi încălzit la 160 ℃ sau mai mult timp de 3-5 minute și apoi răcit în mod natural.

Bule de aerdin cauza rășinii din apă și alte gaze nu pot fi descărcate, (în procesul de condensare a matriței) sau din cauza umplerii insuficiente, a suprafeței de condensare și a condensului prea rapid și a formării de bule de vid.

Luciu slab al suprafețeidin cauza rugozității matriței, pe de altă parte condensându-se prea devreme, astfel încât rășina nu poate copia starea suprafeței matriței, toate acestea fac ca suprafața acesteia să producă mici neuniformități, iar produsul își pierde luciul.

Undă de șocse referă la formarea de ondulare densă de la poarta dreaptă ca centru, motivul este că vâscozitatea topiturii este prea mare, materialul frontal a fost condensat în cavitate și apoi materialul a spart această suprafață de condensare și suprafața ondulației de șoc.

Ceața albăse datorează în principal prafului care cade în materia primă în aer sau conținutul de umiditate al materiei prime este prea mare și cauzat de.

Fum alb și pete negresunt cauzate în principal de descompunerea sau deteriorarea rășinii butoiului din cauza supraîncălzirii locale a plasticului din butoi.

Turnarea prin injecție este utilizată pe scară largă în diverse industrii și poate realiza o producție în masă fără sudură și de precizie a pieselor într-o perioadă scurtă de timp.PorLean Tech oferă servicii de turnare prin injecție pentru zeci de materiale, inclusiv materiale plastice și elastomeri.Pur şi simpluîncărcați modelul dvsși obțineți o ofertă rapidă gratuită și sfaturi privind serviciile conexe.