Shaffof plastmassalarning qarshi kalıplama barqarorligi - PMMA, PC, PET

Shaffof plastmassalarning qarshi kalıplama barqarorligi - PMMA, PC, PET

Taxminiy o'qish vaqti:3 daqiqa, 37 soniya

Bugungi kunda bozorda eng ko'p ishlatiladigan shaffof plastmassalar polimetil metakrilat (odatda akril yoki pleksiglas, PMMA deb nomlanadi), polikarbonat (PC), polietilen tereftalat (PET), shaffof neylon, AS (akril-stirol kopolimeri), polisulfon (PSF) va hokazo.Eng ko'p ishlatiladigan uchta plastmassa - PMMA, PC va PET.Kosmik cheklovlar tufayli, quyida ushbu uchta plastmassaning xususiyatlari va qarshi kalıplama jarayoni muhokama qilinadi.Siz ham mumkinmuhandislarimiz bilan bog'laningto'g'ridan-to'g'ri bepul maslahat xizmatlari uchun.

1, PMMA

PMMA plastmassa xomashyosi
PMMA yuqori viskoziteli va biroz zaif oqimga ega, shuning uchun uni yuqori material haroratida va yuqori in'ektsiya bosimida AOK qilish kerak, bu erda in'ektsiya harorati qarshi bosimiga qaraganda ko'proq ta'sir qiladi va qarshi bosimi qanchalik yuqori bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. mahsulotning qisqarishi.
Inyeksiya harorati diapazoni keng, erish harorati 160 ℃, parchalanish harorati 270 ℃ ga etadi, shuning uchun materialning haroratini sozlash diapazoni keng va ishlov berish yaxshi.Shuning uchun suyuqlikni yaxshilash uchun inyeksiya harorati muhim ahamiyatga ega.Yomon ta'sir, chidamlilik, chizish oson, mo'rt yorilish va boshqa muammolar, qolib haroratini oshirish, kondensatsiya jarayonini yaxshilash, bu nuqsonlarni bartaraf etish orqali oshirilishi kerak.

2, kompyuter

Kompyuter varaqasi

Kompyuter yuqori viskoziteye, yuqori erish haroratiga, yomon likvidlikka ega, shuning uchun yuqori haroratli in'ektsiya bo'lishi kerak (270-320 ℃ orasida), material haroratini sozlashning nisbatan tor diapazoni, jarayon PMMA kabi yaxshi emas, ishlov berish biroz qiyinroq. PMMA.ta'sirning likvidligi bo'yicha in'ektsiya bosimi kichik, ammo yopishqoqlik tufayli, in'ektsiya bosimi hali ham kattaroq bo'lishi kerak, ichki stressni oldini olish uchun mos keladigan bosim ichki stressni oldini olish uchun bosimni ushlab turish vaqti bo'lishi kerak imkon qadar qisqa.

3, PET

PET shisha

PETni shakllantirish harorati yuqori va materialning haroratni sozlash diapazoni tor (260-300 ℃), shuning uchun ishlab chiqarish qobiliyati yomon, lekin erishdan keyin suyuqlik yaxshi.Mexanik quvvat va ishlash in'ektsiyadan keyin yuqori emas va ishlashni yaxshilash uchun cho'zish jarayoni va o'zgartirish orqali yaxshilanishi kerak.
Buzilishning oldini olish uchun qolib harorati aniq nazorat qilinishi kerak.Deformatsiyaning muhim omili, shuning uchun issiq yugurish qoliplari uchun tavsiya etiladi.Qolib harorati yuqori bo'lishi kerak, aks holda bu sirt porlashining yomonlashishiga va qolipdan ajratishda qiyinchiliklarga olib keladi.

Shaffof plastik qismlar uchun nuqsonlar va echimlar

Kamchiliklar taxminan quyidagicha:

Mog'orni to'ldirish va kondensatsiya qilish jarayoni bilan kumush donasi, ichki stress anizotrop ta'siri, stressning vertikal yo'nalishi, shuning uchun qatronlar yo'nalish bo'yicha oqadi va oqimsiz yo'nalish boshqa sinishi indeksini hosil qiladi va flesh filamentning tug'ilishi. , kengayganda, mahsulot yoriqlar ko'rinishiga olib kelishi mumkin.Inyeksion kalıplama jarayoni va mog'orga e'tibor berishdan tashqari, tavlanishni davolash uchun eng yaxshi mahsulotlar.Masalan, kompyuter materiali 3-5 daqiqa davomida 160 ℃ yoki undan ko'proq qizdirilishi mumkin va keyin tabiiy ravishda sovutilishi mumkin.

Havo pufakchalarisuv va boshqa gaz ichidagi qatronlar tufayli, (mog'or kondensatsiya jarayonida) yoki to'ldirish etarli emas, kondensatsiya yuzasi va juda tez kondensatsiya va vakuum pufakchalari hosil bo'lishi mumkin emas.

Yomon sirt porlashimog'orning pürüzlülüğü tufayli, boshqa tomondan, qatronlar qolip yuzasi holatini ko'chira olmasligi uchun juda erta kondensatsiyalanadi, bularning barchasi uning yuzasida mayda notekislikni keltirib chiqaradi va mahsulot yorqinligini yo'qotadi.

Shok to'lqinimarkaz sifatida to'g'ridan-to'g'ri darvozadan zich to'lqin hosil bo'lishini nazarda tutadi, buning sababi shundaki, eritmaning yopishqoqligi juda katta, oldingi material bo'shliqda kondensatsiyalangan, so'ngra material bu kondensatsiya yuzasini yorib yuborgan va zarba to'lqinining yuzasi.

Oq tumanasosan havodagi xom ashyoga chang tushishi yoki xom ashyoning namligi juda katta va sabab bo'ladi.

Oq tutun va qora dog'larasosan barreldagi plastmassaning mahalliy qizib ketishi tufayli barrel qatronining parchalanishi yoki yomonlashishi tufayli yuzaga keladi.

Inyeksion kalıplama sanoatning turli sohalarida keng qo'llaniladi va qisqa vaqt ichida qismlarni uzluksiz, aniq ommaviy ishlab chiqarishga erishish mumkin.PorLean Tech o‘nlab materiallar, jumladan, plastmassa va elastomerlar uchun inyeksion kalıplama xizmatlarini taklif etadi.Oddiyginamodelingizni yuklangva tegishli xizmatlar bo'yicha tezkor bepul taklif va maslahat oling.