Stabilnost prozirne plastike brizganjem – PMMA, PC, PET
Predviđeno vrijeme čitanja:3 minuta, 37 sekundi
Najčešće korištene prozirne plastike na tržištu danas su polimetil metakrilat (poznatiji kao akril ili pleksiglas, PMMA), polikarbonat (PC), polietilen tereftalat (PET), prozirni najlon, AS (akril-stiren kopolimer), polisulfon (PSF) i tako dalje.Tri najčešće korišćene plastike su PMMA, PC i PET.Zbog ograničenosti prostora, slijedi rasprava o svojstvima i procesu brizganja ove tri plastike.Također možetekontaktirajte naše inženjeredirektno za besplatne konsultantske usluge.
1, PMMA
PMMA plastična sirovina
PMMA ima visok viskozitet i malo lošu tečnost, tako da se mora ubrizgavati na visokoj temperaturi materijala i pri visokom pritisku ubrizgavanja, pri čemu temperatura ubrizgavanja ima veći uticaj od pritiska ubrizgavanja, a što je veći pritisak ubrizgavanja, to je bolji skupljanje proizvoda.
Raspon temperature ubrizgavanja je širok, temperatura topljenja je 160 ℃, dok temperatura raspadanja dostiže 270 ℃, tako da je opseg podešavanja temperature materijala širok i obradivost je bolja.Stoga je za poboljšanje fluidnosti važna temperatura ubrizgavanja.Slab udar, izdržljivost, lako ogrebotina, lako krhko pucanje i drugi problemi, treba povećati povećanjem temperature kalupa, poboljšati proces kondenzacije, kako bi se prevladali ovi nedostaci.
2, PC
PC list
PC ima visoku viskoznost, visoku temperaturu topljenja, lošu likvidnost, stoga mora biti veća temperatura ubrizgavanja (između 270-320 ℃), relativno uzak raspon podešavanja temperature materijala, proces nije tako dobar kao PMMA, obrada je nešto teža od PMMA.pritisak ubrizgavanja na likvidnost uticaja je mali, ali zbog viskoznosti, i dalje treba da bude veći pritisak ubrizgavanja, što odgovara kako bi se sprečilo stvaranje unutrašnjeg naprezanja Kako bi se sprečila unutrašnja naprezanja, vreme za održavanje pritiska treba da bude što kraće.
3、PET
PET boca
Temperatura formiranja PET-a je visoka, a opseg podešavanja temperature materijala je uski (260-300℃), tako da je obradivost loša, ali nakon topljenja, fluidnost je dobra.Mehanička čvrstoća i performanse nisu visoke nakon ubrizgavanja i moraju se poboljšati kroz proces istezanja i modifikacije kako bi se poboljšale performanse.
Temperaturu kalupa treba precizno kontrolirati kako bi se spriječilo savijanje.Važan faktor u deformaciji, stoga je preporuka za kalupe za vruće vode.Temperatura kalupa mora biti visoka, inače će uzrokovati slab sjaj površine i poteškoće pri vađenju iz kalupa.
Defekti i rješenja za prozirne plastične dijelove
Nedostaci su otprilike sljedeći:
Srebrno zrno postupkom punjenja kalupa i kondenzacije, anizotropnim utjecajem unutarnjeg naprezanja, vertikalnim smjerom naprezanja, tako da smola teče na orijentaciji, i orijentacijom bez protoka da proizvede drugačiji indeks loma i rođenje fleš filamenta , kada se proširi, može izazvati pojavu pukotina na proizvodu.Pored procesa brizganja i pažnje na kalupe, najbolji proizvodi za tretman žarenja.Na primjer, PC materijal se može zagrijati na 160℃ ili više u trajanju od 3-5 minuta, a zatim ohladiti prirodnim putem.
Vazdušni mehurićizbog smole unutar vode i drugog plina ne može se ispustiti, (u procesu kondenzacije kalupa) ili zbog nedovoljnog punjenja, kondenzacijske površine i prebrze kondenzacije i stvaranja vakuumskih mjehurića.
Loš površinski sjajzbog hrapavosti kalupa, s druge strane prerane kondenzacije tako da smola ne može kopirati stanje površine kalupa, sve to čini da njena površina stvara sitne neravnine, a proizvod gubi svoj sjaj.
Shock rippleodnosi se na formiranje gustog mreškanja iz pravog vrata kao centra, razlog je taj što je viskoznost taline prevelika, prednji materijal je kondenziran u šupljini, a zatim je materijal probio ovu kondenzacijsku površinu, a površine udarnog talasa.
Bijela izmaglicaje uglavnom zbog prašine koja pada u sirovinu u zraku ili je sadržaj vlage u sirovom materijalu prevelik i uzrokovan je.
Bijeli dim i crne mrljesu uglavnom uzrokovane raspadanjem ili propadanjem smole cijevi uslijed lokalnog pregrijavanja plastike u cijevi.
Injekciono prešanje se široko koristi u različitim industrijama i može postići bešavnu, preciznu masovnu proizvodnju dijelova u kratkom vremenskom periodu.PorLean Tech nudi usluge brizganja za desetke materijala, uključujući plastiku i elastomere.Jednostavnoprenesite svoj modeli dobiti brzu besplatnu ponudu i savjete o povezanim uslugama.
Vrijeme objave: Apr-12-2022