Sprëtzstabilitéit vun transparent Plastik - PMMA, PC, PET

Injection Molding Stabilitéit vun Transparent Plastik - PMMA, PC, PET

Geschätzte Lieszäit:3 Minutten, 37 Sekonnen

Déi heefegst benotzt transparent Plastiks um Maart sinn haut Polymethylmethacrylat (allgemeng bekannt als Acryl oder Plexiglas, PMMA), Polycarbonat (PC), Polyethylenterephthalat (PET), transparent Nylon, AS (Acrylstyren-Copolymer), Polysulfon (PSF) a sou weider.Déi dräi meescht benotzt Plastik sinn PMMA, PC a PET.Wéinst Plazbeschränkungen ass déi folgend eng Diskussioun iwwer d'Eegeschafte an d'Injektiounsformprozess vun dësen dräi Plastik.Dir kënnt ochkontaktéiert eis Ingenieurendirekt fir fräi Consultatioun Servicer.

1, PMM

PMMA Plastik Matière première
PMMA huet eng héich Viskositéit a liicht schlecht Flëssegkeet, sou datt et bei enger héijer Materialtemperatur an engem héije Injektiounsdrock injizéiert muss ginn, wou d'Injektiounstemperatur e méi groussen Afloss huet wéi den Injektiounsdrock, a wat den Injektiounsdrock méi héich ass, wat besser ass Schrumpfung vum Produkt.
D'Injektiounstemperaturberäich ass breet, d'Schmelztemperatur ass 160 ℃, während d'Zersetzungstemperatur 270 ℃ erreecht, sou datt d'Materialtemperaturjustéierungsberäich breet ass an d'Veraarbechtbarkeet besser ass.Dofir, fir d'Flëssegkeet ze verbesseren, ass d'Injektiounstemperatur wichteg.Schlecht Impakt, Haltbarkeet, einfach ze kraazt, einfach ze brécheg Rëss an aner Probleemer, sollten erhéicht ginn andeems d'Schimmeltemperatur erhéicht ginn, de Kondensatiounsprozess verbesseren, fir dës Mängel ze iwwerwannen.

2, pc

PC Blatt

PC huet eng héich Viskositéit, héich Schmelztemperatur, schlecht Liquiditéit, dofir muss méi héich Temperaturinjektioun sinn (tëscht 270-320 ℃), relativ schmuel Gamme vu Materialtemperatur Upassung, de Prozess ass net sou gutt wéi PMMA, d'Veraarbechtung ass liicht méi schwéier wéi PMMA.Injektiounsdrock op d'Liquiditéit vum Impakt ass kleng, awer wéinst der Viskositéit muss nach ëmmer méi grouss Injektiounsdrock sinn, déi entspriechend fir den internen Stress ze vermeiden generéiert Fir intern Belaaschtungen ze vermeiden, sollt d'Zäit fir den Drock z'erhalen. sou kuerz wéi méiglech.

3, PET

PET Fläsch

PET-Formatiounstemperatur ass héich, an d'Materialtemperatur Upassungsberäich ass schmuel (260-300 ℃), sou datt d'Fabrikabilitéit schlecht ass, awer nom Schmelz ass d'Flëssegkeet gutt.Mechanesch Kraaft a Leeschtung ass net héich no der Injektioun, a muss duerch de Stretchprozess a Modifikatioun verbessert ginn fir d'Leeschtung ze verbesseren.
D'Temperatur vun der Schimmel muss präzis kontrolléiert ginn fir Warpage ze vermeiden.E wichtege Faktor bei der Verformung, dofir d'Empfehlung fir waarm Leeferformen.D'Schimmeltemperatur muss héich sinn, soss wäert et e schlechten Uewerflächeglanz a Schwieregkeeten beim Ofbau verursaachen.

Mängel a Léisunge fir transparent Plastik Deeler

D'Mängel sinn ongeféier déi folgend:

Sëlwerkorn duerch d'Schimmelfüllung a Kondensatiounsprozess, den internen Stress anisotropeschen Afloss, déi vertikal Richtung vum Stress, sou datt de Harzfloss op d'Orientéierung, an d'Net-Flow Orientéierung fir en anere Brechungsindex an d'Gebuert vum Flash Filament ze produzéieren , wann et erweidert, kann de Produit Rëss maachen.Nieft der Sprëtz molding Prozess an Ofdréck Opmierksamkeet, déi bescht Produite fir annealing Behandlung.Zum Beispill kann PC Material fir 3-5 Minutten op 160 ℃ oder méi erhëtzt ginn, an dann natierlech ofkillt.

Loftblasenwéinst dem Harz am Waasser an aner Gas kann net entlooss ginn, (am Schimmelkondensatiounsprozess) oder wéinst net genuch Fëllung, Kondensatiounsfläch an ze séier Kondensatioun an d'Bildung vu Vakuumblasen.

Schlecht Uewerfläch Glanzwéinst der Rauheet vun der Schimmel, op der anerer Säit ze fréi ze kondenséieren, sou datt d'Harz den Zoustand vun der Schimmelfläch net kopéiere kann, all dës maachen hir Uewerfläch kleng Ongläichheeten, an d'Produkt verléiert säi Glanz.

Schock ripplebezitt sech op d'Bildung vun dichte Ripple vum riichte Paart als Zentrum, de Grond ass datt d'Viskositéit vun der Schmelz ze grouss ass, d'Frontmaterial ass an der Kavitéit kondenséiert ginn, an dunn ass d'Material duerch dës Kondensatiounsfläch gebrach, an de Uewerfläch vun der Schock ripple.

De wäisse Niwwelass haaptsächlech wéinst Stëbs an de Matière première an der Loft falen oder de Matière première Feuchtigkeit Inhalt ass ze grouss a verursaacht duerch.

Wäiss Damp a schwaarz Fleckensinn haaptsächlech duerch d'Zersetzung oder d'Verschlechterung vum Fassharz verursaacht duerch lokal Iwwerhëtzung vum Plastik am Faass.

Sprëtz molding ass vill an verschidden Industrien benotzt a kann eng nahtlos, Präzisioun Mass Produktioun vun Deeler an enger kuerzer Zäit erreechen.PorLean Tech offréiert Sprëtz molding Servicer fir Dosende vu Materialien, dorënner Plastik an elastomers.Einfachlued Äre Modell eropa kritt e séieren gratis Devis a Berodung iwwer verbonne Servicer.