Stöðugleiki í sprautumótun gagnsæs plasts – PMMA, PC, PET

Stöðugleiki í sprautumótun gagnsæs plasts – PMMA, PC, PET

Áætlaður lestrartími:3 mínútur, 37 sekúndur

Algengasta gagnsæja plastið á markaðnum í dag eru pólýmetýlmetakrýlat (almennt þekkt sem akrýl eða plexígler, PMMA), pólýkarbónat (PC), pólýetýlen tereftalat (PET), gagnsætt nylon, AS (akrýl-stýren samfjölliða), pólýsúlfón (PSF) og svo framvegis.Þrjú algengustu plastefnin eru PMMA, PC og PET.Vegna plássþrenginga er hér á eftir fjallað um eiginleika og sprautumótunarferli þessara þriggja plastefna.Þú getur líkahafðu samband við verkfræðinga okkarbeint fyrir ókeypis ráðgjafaþjónustu.

1, PMMA

PMMA plast hráefni
PMMA hefur mikla seigju og örlítið lélegt flæði, þannig að það verður að sprauta því við hátt efnishitastig og við háan inndælingarþrýsting, þar sem innspýtingshitastigið hefur meiri áhrif en inndælingarþrýstingurinn og því hærri sem innspýtingsþrýstingurinn er, því betra er rýrnun vörunnar.
Innspýtingshitastig er breitt, bræðsluhitastigið er 160 ℃, en niðurbrotshitastigið nær 270 ℃, þannig að aðlögunarsvið efnisins er breitt og vinnsluhæfni er betri.Þess vegna, til að bæta vökva, er innspýtingshitastigið mikilvægt.Léleg högg, ending, auðvelt að klóra, auðvelt að brothætt sprunga og önnur vandamál, ætti að auka með því að auka moldhitastigið, bæta þéttingarferlið, til að sigrast á þessum göllum.

2, PC

PC blað

PC hefur mikla seigju, hátt bræðsluhitastig, lélegt lausafé, því verður að vera innspýting við hærra hitastig (á milli 270-320 ℃), tiltölulega þröngt svið aðlögunar á efnishitastigi, ferlið er ekki eins gott og PMMA, vinnslan er aðeins erfiðari en PMMA.innspýtingarþrýstingur á lausafjárstöðu höggsins er lítill, en vegna seigju, þarf samt að vera stærri innspýtingarþrýstingur, samsvarandi til að koma í veg fyrir innri streitu sem myndast. Til að koma í veg fyrir innri streitu ætti tíminn til að viðhalda þrýstingnum að vera eins stutt og hægt er.

3, PET

PET flaska

PET myndunarhitastigið er hátt og aðlögunarsvið efnishitastigsins er þröngt (260-300 ℃), þannig að framleiðslan er léleg, en eftir bráðnun er vökvinn góður.Vélrænni styrkur og frammistaða er ekki mikil eftir inndælingu og verður að bæta hann með teygjuferlinu og breytingum til að bæta árangur.
Hitastig myglunnar þarf að vera nákvæmlega stjórnað til að koma í veg fyrir skekkju.Mikilvægur þáttur í aflögun, þess vegna er mælt með heitum hlaupamótum.Hitastig myglunnar þarf að vera hátt annars veldur það lélegum yfirborðsgljáa og erfiðleikum við að fjarlægja mót.

Gallar og lausnir á gagnsæjum plasthlutum

Gallarnir eru um það bil eftirfarandi:

Silfur korn með mold fylla og þéttingu ferli, innri streitu anisotropic áhrif, lóðrétt stefnu streitu, þannig að plastefni flæði á stefnu, og ekki flæði stefnu til að framleiða mismunandi brotstuðul og fæðingu flass filament , þegar það stækkar getur það valdið sprungum í vörunni.Til viðbótar við sprautumótunarferlið og athygli á myglu, bestu vörurnar fyrir glæðingarmeðferð.Til dæmis er hægt að hita PC efni í 160 ℃ eða meira í 3-5 mínútur og kæla síðan náttúrulega.

Loftbólurvegna plastefnisins í vatni og annað gas er ekki hægt að losa, (í moldþéttingarferlinu) eða vegna ófullnægjandi fyllingar, þéttingaryfirborðs og of hröðrar þéttingar og myndun lofttæmisbóla.

Lélegur yfirborðsgljáivegna grófleika myglunnar, aftur á móti þéttist of snemma þannig að plastefnið getur ekki afritað ástand myglunnar, allt þetta veldur því að yfirborð þess framkallar örlítið ójafnvægi og varan missir gljáa.

Shock gáravísar til myndunar þéttrar gára frá beinu hliðinu sem miðju, ástæðan er sú að seigja bræðslunnar er of mikil, framefnið hefur verið þétt í holrúminu og þá braut efnið í gegnum þetta þéttingaryfirborð, og yfirborð högggárunnar.

Hvíta móðaner aðallega vegna ryks sem fellur inn í hráefnið í loftinu eða rakainnihald hráefnisins er of mikið og stafar af.

Hvítur reykur og svartir blettireru aðallega af völdum niðurbrots eða rýrnunar á tunnuplastefninu vegna staðbundinnar ofhitnunar á plastinu í tunnunni.

Innspýting mótun er mikið notuð í ýmsum atvinnugreinum og getur náð óaðfinnanlega, nákvæmni fjöldaframleiðslu hluta á stuttum tíma.PorLean Tech býður upp á sprautumótunarþjónustu fyrir heilmikið af efnum, þar á meðal plasti og elastómerum.Einfaldlegahlaðið upp líkaninu þínuog fáðu fljótt ókeypis tilboð og ráðgjöf um tengda þjónustu.