Թափանցիկ պլաստմասսաների ներարկման կաղապարման կայունություն – PMMA, PC, PET
Ընթերցանության գնահատված ժամանակը.3 րոպե, 37 վայրկյան
Այսօր շուկայում ամենատարածված թափանցիկ պլաստմասսաներն են պոլիմեթիլ մետակրիլատը (սովորաբար հայտնի է որպես ակրիլ կամ plexiglass, PMMA), պոլիկարբոնատ (PC), պոլիէթիլենային տերեֆտալատ (PET), թափանցիկ նեյլոն, AS (ակրիլ-ստիրոլի համապոլիմեր), պոլիսուլֆոն (PSF) եւ այլն։Առավել հաճախ օգտագործվող երեք պլաստիկներն են PMMA, PC և PET:Տիեզերքի սահմանափակության պատճառով ստորև ներկայացված է այս երեք պլաստիկների հատկությունների և ներարկման ձևավորման գործընթացի քննարկում:Դուք կարող եք նաեւկապվեք մեր ինժեներների հետուղղակիորեն անվճար խորհրդատվական ծառայությունների համար:
1, PMMA
PMMA պլաստիկ հումք
PMMA-ն ունի բարձր մածուցիկություն և մի փոքր վատ հոսքունակություն, ուստի այն պետք է ներարկվի նյութի բարձր ջերմաստիճանում և բարձր ներարկման ճնշման դեպքում, որտեղ ներարկման ջերմաստիճանն ավելի մեծ ազդեցություն ունի, քան ներարկման ճնշումը, և որքան բարձր է ներարկման ճնշումը, այնքան լավ արտադրանքի կրճատում.
Ներարկման ջերմաստիճանի միջակայքը լայն է, հալման ջերմաստիճանը 160 ℃ է, մինչդեռ տարրալուծման ջերմաստիճանը հասնում է 270 ℃-ի, ուստի նյութի ջերմաստիճանի ճշգրտման միջակայքը լայն է, և մշակելիությունը ավելի լավ է:Հետևաբար, հեղուկությունը բարելավելու համար կարևոր է ներարկման ջերմաստիճանը:Վատ ազդեցությունը, ամրությունը, հեշտ քերծվելը, հեշտ փխրուն ճաքելը և այլ խնդիրներ, պետք է ավելացվեն կաղապարի ջերմաստիճանը բարձրացնելով, բարելավել խտացման գործընթացը, հաղթահարել այս թերությունները:
2, PC
PC թերթիկ
ԱՀ-ն ունի բարձր մածուցիկություն, հալման բարձր ջերմաստիճան, վատ իրացվելիություն, հետևաբար պետք է լինի ավելի բարձր ջերմաստիճանի ներարկում (270-320 ℃), նյութի ջերմաստիճանի ճշգրտման համեմատաբար նեղ միջակայք, գործընթացը այնքան լավ չէ, որքան PMMA, մշակումը մի փոքր ավելի դժվար է, քան PMMA.Ազդեցության իրացվելիության վրա ներարկման ճնշումը փոքր է, բայց մածուցիկության պատճառով ներարկման ճնշումը դեռ պետք է լինի ավելի մեծ, համապատասխանը, որպեսզի կանխվի առաջացած ներքին սթրեսը Ներքին սթրեսները կանխելու համար ճնշումը պահպանելու ժամանակը պետք է լինի. որքան հնարավոր է կարճ:
3, PET
PET շիշ
PET-ի ձևավորման ջերմաստիճանը բարձր է, և նյութի ջերմաստիճանի ճշգրտման միջակայքը նեղ է (260-300℃), ուստի արտադրությունը վատ է, բայց հալվելուց հետո հեղուկությունը լավ է:Մեխանիկական ուժն ու կատարումը ներարկումից հետո բարձր չեն և պետք է բարելավվեն ձգման գործընթացի և փոփոխման միջոցով՝ կատարողականությունը բարելավելու համար:
Կաղապարի ջերմաստիճանը պետք է ճշգրիտ վերահսկվի, որպեսզի կանխվի աղավաղումը:Դեֆորմացիայի կարևոր գործոն, հետևաբար առաջարկվում է տաք վազող կաղապարների համար:Կաղապարի ջերմաստիճանը պետք է լինի բարձր, հակառակ դեպքում դա կհանգեցնի մակերեսի վատ փայլի և կաղապարման դժվարությունների:
Թափանցիկ պլաստիկ մասերի թերություններ և լուծումներ
Թերությունները մոտավորապես հետևյալն են.
Արծաթի հատիկը կաղապարի լցման և խտացման գործընթացի միջոցով, ներքին սթրեսի անիզոտրոպ ազդեցությունը, լարվածության ուղղահայաց ուղղությունը, այնպես, որ խեժը հոսում է կողմնորոշման վրա, և ոչ հոսքի կողմնորոշումը առաջացնում է բեկման այլ ինդեքս և բռնկման թելի ծնունդ: , երբ այն ընդլայնվում է, կարող է արտադրանքի վրա ճաքեր առաջացնել:Ի լրումն ներարկման համաձուլվածքների գործընթացի և բորբոսների ուշադրությանը, լավագույն արտադրանքը եռացման բուժման համար:Օրինակ, PC նյութը կարող է տաքացնել մինչև 160℃ կամ ավելի 3-5 րոպե, այնուհետև բնականաբար սառեցնել:
Օդային փուչիկներըջրի մեջ խեժի պատճառով և այլ գազ չի կարող արտանետվել (ձուլվածքի խտացման գործընթացում) կամ անբավարար լցման, խտացող մակերեսի և չափազանց արագ խտացման և վակուումային փուչիկների առաջացման պատճառով:
Մակերեւույթի վատ փայլկաղապարի կոշտության պատճառով, մյուս կողմից, շատ վաղ խտանալով, որպեսզի խեժը չկարողանա պատճենել կաղապարի մակերեսի վիճակը, այս ամենը ստիպում է դրա մակերեսին առաջացնել փոքր անհարթություններ, և արտադրանքը կորցնում է իր փայլը:
Շոկային ալիքվերաբերում է ուղիղ դարպասից որպես կենտրոն խիտ ալիքի ձևավորմանը, պատճառն այն է, որ հալվածքի մածուցիկությունը չափազանց մեծ է, առջևի նյութը խտացվել է խոռոչում, այնուհետև նյութը ճեղքել է այս խտացման մակերեսը, և ցնցման ալիքի մակերեսը:
Սպիտակ մշուշհիմնականում պայմանավորված է օդում հումքի մեջ ընկնող փոշու կամ հումքի խոնավության չափազանց մեծ պարունակությամբ և պայմանավորված է.
Սպիտակ ծուխ և սև կետերհիմնականում պայմանավորված են տակառի խեժի քայքայմամբ կամ քայքայմամբ՝ տակառի պլաստիկի տեղային գերտաքացման պատճառով:
Ներարկման ձևավորումը լայնորեն օգտագործվում է տարբեր ոլորտներում և կարող է կարճ ժամանակում հասնել մասերի անխափան, ճշգրիտ զանգվածային արտադրության:PorLean Tech-ն առաջարկում է տասնյակ նյութերի, ներառյալ պլաստմասսաների և էլաստոմերների ներարկման ձևավորման ծառայություններ:Պարզապեսվերբեռնեք ձեր մոդելըև ստացեք արագ անվճար գնանշումներ և խորհրդատվություն հարակից ծառայությունների վերաբերյալ:
Հրապարակման ժամանակը՝ ապրիլի 12-2022